1、GB 17284-1998 前去口本标准第六章列入了整车的主要技术性能指标、强度要求、结构要求、整车外观质量、可靠性等方面的内容。其中整车主要技术性能指标部分拟订了整车的安全性能、排放、噪声等条款，强度和结构部分主要采用IS04210，1993(自行车一一安全要求的内容，并按其装配上的要求执行。其他部分的内容，是根据助力车的特点和消费者对助力车的外观要求而设置的。本标准从生效之日起，同时代替QB1839-93(汽油机助力自行车。本标准的附录A、附录B都是标准的附录g本标准的附录C是提示的附录。本标准由中国轻工总会提出。本标准由全国自行车标准化技术委员会归口。本标准起草单位z上海市自行车研究所、
2、公安部交通管理研究所、国家自行车质量监督检验中心、中国自行军协会助力车专业委员会。本标准主要起草人:唐国平。109 中华人民共和国国家标准汽油机助力自行车GB 17284 -1998 Gasoline engine boosting bicycle 1 范围本标准规定了汽油机助力自行车(以下简称助力军)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则。本标准适用于装有汽油机的助力自行车。2 寻11目标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 3565-93 自行车安全要求
3、GB/T 3566-93 自行车装配要求GB 12742-91 自行车检测设备和器具技术条件QB/T 1217 91 自行车电镀技术条件QB/T 1218-91 自行车油漆技术条件QB 1714一部自行车命名和型号编制方法3 定义本标准采用下列定义。3- 1 汽油机助力自行车装有汽油机、具有两个车轮，能实现脚踏、机动两种功能的特种自行车。3. 2 整车净重出厂成车不包括燃油或燃汹和润滑油的混合泊的重量。但应包括电瓶液、液压泊、冷却液和汽油机润滑油等的重量。4 产品分类4. 1 助力车按发动机动力输出轴与驱动轮之间的传动方式分为:a)链传动，代号为L，b)摩擦传动，代号为M.c)皮带传动，代号为
4、P，d)轴传动，代号为Z，e)其他传动。4.2 型号编制方法4.2.1 助力车型号编制的方法按QB1714-93中第5章的规定。4.2.2 助力车的型式和车轮直径代号见表1。、国家技术监督局1998-03-25批准1999 - 01-01实施。l I GB 17284 1998 表1助力车的型式和车轮直径代号车轮直径系列飞口16岳。610 560 510 455 助力军型式男式E G K M 。女式F H L N P 示例:助力车的车轮直径为610mm、女式车架、链传动，工厂设t程序号为12，则其型号应为T H 12 L 5 主要技术参数和性能链传动工厂设计程序号女式车架、车轮直径为610mm
5、 特种自行车助力牢的主要技术参数和性能指标，参见附录A.附录A所列参数和性能指标除在本标准中己有规定的外，其余由生产厂自行选定。6 技术要求6. 1 整车的主要技术性能指标6. 1. 1 汽缸工作容积助力车的汽缸工作容积应不大于30mL. 6.1.2 整车净重助力车的整车净重应不大于40kg. 6.1.3 脚踏行驶能力405 Q R 助力车在机动离合器脱开状态下应能由人力脚踏驱动，30min的脚踏行驶距离应不小于7km。6. 1.4 起动性能助力车应能在268-303K( -5-30C)的环境温度范围内顺利起动，起动时间不超过15s 。6.1.5 怠速污染物助力车的怠速污染物排放量应符合表2的
6、规定。表2怠速污染物排放量怠速污染物排放量一氧化碳CCQ):;4. 5 % 碳氢化合物(HC)二冲程汽油机7000800km时，令ff=800km;Tb一-平均故障问隔里程tkm，当Tb1500 km时.令Tb=1 500 km; D一一-试验样车的当量故障率.其中:a)平均首次故障里程T，ff=去22川(n- n)t 式中17一试验样车的平均首次故障里程，km(暂不计4类故障); n 子祥数，n一一发生故障的子祥数(暂不计4类故障); 当nl=0时，按n= 1 it; t , 第t个子样数的首次故障里程，km;t-一试验截止里程，kmob)平均故障问隔里程么,:.; nt ( 2 ) 1 b
7、 -一. . H .( 3 ) r 式中，Tb一一试验样车的平均故障间隔里程，km;r 试验祥车发生故障的总数(暂不it4类故障); 当r=O时，按r=1计gt一一试验截止里程，km，c)当量故障率D113 式中，D一一试验样车的当量故障率;GB 17284-1998 ;二凡，D 1 000 X亏77J一第JJ类故障的当量故障系数，其值为致命故障同100.严重故障2=20，一般故障3二2.轻微故障4= o. 2; Y，一一试验样车发生的第1类故障。7 试验方法本章所用的检测设备和器具按GB12742-91的有关规定。7- 1 整车的主要技术性能试验7. ,. , 汽缸工作容积试验用游标卡尺测量
8、汽油机的汽缸缸径和工作行程，按式(5)计算汽缸工作容积2式中，V一汽缸工作容积，mL;D一一汽缸缸径，CID;5一二工作行程.cm。_nl v=fif S 计算值精确到O.1 .其结果应符合6.1. 1规定。7. .2 整车净重试验用磅秤，称得的重量应符合6.1.2规定。7. .3 脚踏行驶能力试验7.1. 3- 1 试验条件a)骑行者的重量应为70-85kg.不足70kg者应加配重至70kg。b)试验路面平坦的沥青或混凝土路面。c)风速zs豆3m/so 7.1. 3- 2 试验方法在试验道路上，设置一测试区间，往返骑行共7km.所用时间应符合6.1. 3规定。7. .4 起动性能试验. (
9、4 ) ( 5 ) 试验用秒表计时。助动车处于冷车状态下.从接受信号开始起动汽油机，至汽油机能连续工作，其间隔时间即为起动时间，并应符合6.1.4规定。7- ,. 5 怠速污染物试验本试验测量助力车在，怠速工况节，排出的一氧化碳和碳氢化合物的浓度。7.1.5.1 试验条件a)怠速工况.汽油机处于空载最低稳定转速，阻风门全开。bl排气中氧化碳的浓度以容积百分数(%)表示，碳氢化合物的浓度以容积的百万分数表示。c)测试仪器1)应采用不分光红外线一氧化碳、碳氢化合物气体分析仪，仪器应适用于二冲程和四冲程汽油机。2)取佯探头长度不少于600mm.取样软管长度不少于3mo探头软管不允许有污染物和冷凝物。
10、3)仪器的取样系统不得有泄漏。7. .5.2 试验方法a)汽油机由怠速加速到中速，维持5S，再降至怠速状态，怠速转速按受试车的说明书规定予以调111 GB 17284-1998 整。b)汽油机运转3-5 min，使达到规定之热状态。c)将取样探头插入排气消声器内，深度为300mm.插入深度不足时，应加接管，补足J1J300 mm t主度，并保证接口处不泄漏。d)读取探头插入后30s时的一氧化碳和碳氢化合物的指示值，即为测量值。的数字修约:一氧化碳修约后保留一位小数，碳氢化合物修约后保留百位数e。一氧化碳、碳氢化合物各测试三次，取其算术平均值。其值应符合表2的规定。7. ,. 6 最高车速试验7
11、. 1.6. 1 试验条件a)试验跑道之坡度不应超过1%。路面应坚硬，铺混凝土或纯沥青，不能有松软的尘土或砾石。b)试验的环境温度为268303K(-53WC).风速不大于3m/s。不应在雨、雪天气试验。c)助力车使用的汽油和润滑油，其牌号应符合产品使用说明书的规定。轮胎应按推荐的充气压力充足气。试验前，助力军应先检查一下，若有需要，可作出调整。试验中不应再作调整。d)骑行者的重量应为7085kg.不足70kg者加配重至70问。7.6.2 试验方法a)在试验跑道上设置100m的测试区间，两端应有足够长的辅助骑行区。b)助力车在骑行到J测试区l司之前，应完成全部加速过程，达到最高车速，并以此速度
12、通过测试区间。c)测定助力车往返通过测试区间的时间。d)按式(6)汁算最高车速z式中:v 最高车速.km/h，t一一往返通过测试区间的时间.s0 720 v= t e)该项试验应连续往返骑行两次，取其算术平均值。其结果应符合6.1. 6规定。7. 1. 7 最高车速骑行噪声试验7.7.1 试验条件助力车最高车速骑行噪声的试验条件同7.1.6.1的规定。此外还应满足下列各条3. ( 6 ) a)测试场地应平坦、空旷。离测试中心约50m半径的范围内不应有大的反射物，如高大建筑物、围墙、岩石或桥梁等。b)测试区的本底噪声(包括风的噪声)应比被测助力军的噪声至少低10dB(A).并不应有其他偶然的声源
13、干扰。声级计近旁除测试人员外，不应有其他人员在场。如不可缺少时，则必须站在测试人员背后。7.1.7.2 试验方法a)试验区布置见图10b)声级it用A气十权网络、快挡进行测量，最小读数单位为0.5dB.声级计放置的离地高度为1.2m。c)助力车应保持油门稳定，以最高车速作匀速骑行通过测试区，读取声级计的最大读数。取左、右两侧声级计的平均值。d)助力车以同样方法往返骑行通过测试区一次，以两个平均值的较大者，作为助力车的最大骑行噪声。其值应符合6.1. 7规定。115 回试区7.1.8 经济油耗试验7- 1.8.1 试验条件声级计GB 17284 1998 7.5m 跑道图17.5m 助力车经济油
14、艳的试验条件同7.1.6.1规定。E 同声级计且6 减压阀密封不严每断一只记个故障、/7 减压阀断造成漏气，需更换v 8 减压阀弹簧失效造成漏气，需更换、J9 气缸盖螺栓断每断一只记一个故障v 10 气缸盖螺栓螺纹失效需更换v 11 气缸盖螺栓松动接合面漏气，仍可拧紧v 气缸盖螺栓12 螺母松动接合面漏气，仍可拧紧、J合it四、气缸体。4 4 。8 1 缸体破裂气缸体严重裂纹使缸体报废、/2 气缸套严重剥落出现严重剥落，需更换、J3 气缸毒严重拉伤可见明显拉痕，需更换v 4 气缸套粘缸活塞高温溶化后部分与缸套粘逞，需更换活塞或缸套、J5 气缸套粘缸修活塞复高温熔化后部分与缸套粘连，不更夺忏叮、
15、J6 气缸套拉伤可见拉痕，不需更换、/7 气缸套严重磨损缸套磨出台阶，有手感、J8 缸垫烧蚀可靠性试验中烧蚀，更换一片记一个故障、J合计五、曲轴箱。2 3 z 7 l 曲轴箱裂纹砂眼明显漏油漏气，影响汽油机正常使用，需要更换、J2 曲轴箱砂眼漏泊漏气影响汽油机正常使用，可用简单方法修刻、J3 曲轴箱轻微裂纹轻微渗袖，不影响汽油机正常使用、/左、右曲轴箱局部破损结合面漏气滑油4 、/结合面衬垫5 曲轴箱盖裂纹轻微漏泊、J曲袖箱盖结合面不平漏油漏气6 、J或损伤曲辅箱盖结合面不平渗油渗气7 或损伤v 126 GB 17284 -1998 表Bl(续)故障类别序号零部件名称故障模式情况说明致命严重一
16、般轻散1 2 3 4 合计六、活塞。6 6 。12 1 活塞破裂破裂蝉块需更换、/2 活塞悔顶顶部断需更换v 3 活塞烧顶顶部严重烧蚀需更换4 活塞卡死汽油机过热引起，需更换、J5 活塞卡死汽油机过热引起，打磨后尚可使用v 活塞环定位脱落未引起其他后果6 v 销钉活塞销松旷明显松旷，有异常声响7 v 与销孔8 活塞销卡簧断开、脱落引起缸套严重拉伤，需要换缸套、/9 活塞销卡簧断、脱落拆检时发现，未引起后果、J10 活塞环断拆检时发现，未引起后果v 11 活塞环断拆检时发现，未引起后果v 12 活塞环弹力下降引起性能明显下降，需更换、J合计七、连杆。3 1 。4 1 连杆断裂未造成汽油机报废v
17、2 连忏变形肉眼可见弯曲或扭曲、J3 连杆轴承烧蚀、破碎严重烧蚀，需更换、/4 连杆轴承保持架开裂尚可使用v 合计八、曲轴。7 2 i 10 l 曲轴断裂轴颈或曲拐处断裂，未引起后果、J2 曲轴烧蚀或咬死曲轴严重烧蚀或咬死，需更换、/3 幽轴弯曲变形明显弯曲变形，造成主轴承报废、J4 曲柄销严重磨损因表面粗糙度等原因造成磨损.需更换、J5 曲柄销烧蚀影响正常使用，需更换v 曲轴主轴承烧蚀、卡死、需更换6 破碎、/7 曲轴主轴承保持架开裂不更换尚可使用、JB 曲输油封损坏漏气漏泊，需更换、J127 GB 17284-1998 表Bl(续)故障类别序号零部件名称故障模式情况说明致命严重一般轻微1
18、2 3 4 9 曲辅油封轻度失效密封性能下降引起轻度漏气渗油、/曲轴输出齿严重磨损、需更换10 断齿、/链轮告计九、化油器。4 7 12 1 化油器漏油裂纹引起需更换、/2 化油器漏泊接合面密封不严、连接螺钉松动、针阀密封不严等原因引起3 化油器漏袖针阀卡死引起v 4 化油器漏油可调量孔螺钉松动、/5 化油器工作异常进油管开裂v 1 6 化油器工作异常非泊中异物堵塞量孔引起、J7 化油器工作异常化油器与汽油机结合部漏气v 1 8 )lt油器隔热衬垫破损造成漏油漏气，需更换、/9 化油器怠速不德调节不当引起、/10 化油器工作异常节气门失效或主袖针严重磨损v 11 化油器工作异常浮于开裂、J12
19、 化油器工作异常浮子卡死、J合计十、点火系统。l 10 10 21 1 磁电机飞轮损坏不能发电需更换、J2 磁电机连接键断需更换v 3 磁电机连接键松动键和槽松动v 4 磁电机定于松动紧回螺钉松动引起断火v 5 磁电机线圈击穿需更换v 断电器固定松动6 螺栓、/、J7 断电臂断、/8 断电摇臂触头严重磨损、/9 断电器触点烧蚀白金结合面严重烧蚀、J10 断电器触点烧伤引起停车，需打磨、J11 断电器触点松动因铺接原因引起v 12 电容击穿失效，需更换、J128 GB 172841998 表Bl(续)故障类别序号零部11名称故障模式情况说明致命严重一般轻微1 2 3 4 无触点电子损坏失效，需更
20、换13 点火器无触点电子14 点火器接头松接触不良引起点火不正常、J15 火花塞损坏击穿或磁芯裂，需更换v 16 火花塞松动引起窜气v 17 火花塞高速断火发动机功率下降、/18 火花塞连炭引起停机、J19 火花塞接触不良引起停机v 20 点火线圈损坏停机或功率下降，需更换v 21 高压线脱落引起停机、J合i十十一、消声器。1 2 l 4 l 接气管漏气紧固件松动或衬垫损坏、/2 消声器异响芯子脱落引起异响v 3 消声器异响焊缝开焊引起，需更换、J4 消声器漏气排气管与消声器连接密封件损坏、J合计十二、机油泵、滤清器。1 2 2 5 l 机油泵卡死齿轮泵铀咬死造成，需更换、J2 机油滤清器漏油
21、密封件损坏、J3 机油滤情器堵塞太脏引起、J4 油管接头渗油、/5 机油管破裂未引起后果合计十三、离告器。l 4 2 7 1 离合器失效机件损坏引起不能切断或不能传递扭矩、JZ 离合器失效因分离机构调整不当v 3 离合器分离不彻底由于自由行程变化引起，经调整可以消除J 4 离合器分离不彻底因摩擦片表面不平及总成其他制造质量引起，经、/调整不能消除5 离合器分离不开因分离机构故障及离合器装配质量引起，经调整、J后不能消除129 GB 17284 -1998 表Bl(续)故障类别序号零部件名称故障模式情况说明致命严重r般轻橄1 2 3 4 离合器自由行程变动因离合器调整机构松动或调整不当引起6 v
22、 或无自由行程离合器严重烧蚀需更换摩擦片7 、/摩擦片合计十四、变速器。6 5 2 13 1 变速器损坏由于铀断或齿轮损坏等原因引起机壳损坏、J2 变速器壳体裂纹需更换壳体、/3 变速器轴断裂需更换、J4 轴用弹簧挡圈断裂需更换、/5 变速器齿轮损坏未引起后果、/6 变速箱各轴承损坏轴承损坏或严重磨损，需更换v 7 变速器油封损坏需更换、/8 变速器渗泊不更换零件可修复、/9 变速器漏油不更换零件可修复、/10 输出链轮轴断需更换、J11 输出链轮损坏、J12 放油螺栓渗油、J里程表传动损坏13 、/齿轮合计十五、减速器。3 I l 5 l 主减速器漏泊油封或结合面不平引起v 2 主减速器渗油
23、紧固螺栓松动引起、J3 主减速器损坏不能正常工作v 主减速器损坏严重磨损、剥落、断齿，需更换4 v 被动齿轮5 减速器轴承损坏轴承损坏或严重磨损，需更换、/合it十六、油箱。l 5 5 11 I 油箱松动因紧固件松动引起v 2 油箱漏油开裂引起，产生严重后果、J3 油箱漏油未产生严重后果v 130 GB 17284 -1998 表Bl(续)故障类别序号零部件名称故障模式情况说明致命严重一般轻微1 2 3 4 4 油箱掺油焊接质量引起、/5 油箱盖漏油密封不良引起、J6 油箱盖渗泊密封不良引起、J7 油开关供池不畅加工不良引起、/8 油开关渗泊开关结合面磨损引起局部渗油、/9 油开关漏油开关结合
24、面磨损造成漏泊、J10 燃油滤网堵塞太脏引起v 11 油箱油管结合部渗油管接头松动引起，拧紧后可消除v 合计十七、传动系统。5 2 7 1 传动轮脱落来造成后果、J2 传动链轮损坏严重磨损、J3 传动链轮壳损坏v 4 缓冲器壳体裂纹轻度裂纹、/5 缓冲橡胶块破损需更换、J6 传动链断裂、J7 传动链爬齿影响传动平稳、J合计十八、袖传动革统。6 l 。7 l 传动袖剧烈抖动有明显扭曲变形严重不平衡，需更换、/、/2 传动轴松动联接件松或支撑松动引起行驶异响、J3 传动轴打滑过盈配合连接松动，传动失效使草稿停驶、J4 花链轴严重磨损挫旷，需更换、J5 花链轴扭曲变形需更换、/6 花链轴断链花链严重
25、破损，需更换v 7 传动轴联袖器损坏不能正常工作、/十九、车架合计1 5 6 13 1 车架断裂断裂严重不能行驶、J2 车架断裂关键部件裂纹、J131 GB 17284-1998 表B1(续)故障类别序号零部件名称故障模式情况说明致命严重一般轻微2 3 4 3 后轮夹持松动行驶时后轮摆动、/4 衣架断、J5 衣紧回件松动、J6 脚蹬架脱落行驶中脱落v 7 脚蹬架橡胶套脱落或损坏、JB 脚蹬架松动行驶中松动、J9 支架断裂v 10 支架松动局部裂纹，尚可使用、JII 鞍座支架松动、/12 鞍座支架断v 13 车架锁松动、J合计三十、车把前卫与后视镜。1 1 1 3 1 车把抖动方向柱轴承间隙调整
26、不当、J2 军纪转向不灵活因轴承散裂，方向柱转向不灵活v 3 前叉断裂更换、J合计二十一、车轮l 2 9 3 15 1 车轮不平衡行驶中引起偏摆、明显振动、/2 轮销开裂严重开裂，需要更换、/3 外胎爆裂行驶中爆裂，未造成重大事故v 4 外胎爆裂行驶中爆裂导致转向失灵，造成重大事故、/外胎不正常磨损在2200km试验内不正常磨损及严重磨损，如偏5 及早期磨损磨、波纹状磨损，需更换、J6 外胎龟裂、起皮、破损老化龟裂，因制造质量引起.起层或鼓泡v 7 内胎破损由于轮辆毛刺将内胎磨破而渥气(外物扎破不汁、J8 气门嘴漏气气门嘴与内胎连接部松动v 9 气门嘴螺纹坏气门嘴内螺纹坏，更换气门芯困难v 1
27、0 气门芯漏气气门芯坏、/II 轮毅轴承损坏轴承损坏，需更换、J12 轮搬轴承严重磨损在2200 km试验内严重磨损松旷，需更换、/132 GB 17284-1998 表Bl(续)故障类别序号零部件名称故障模式情况说明致命严重一般轻微2 3 4 13 轮搬轴承压痕滚珠严重压痕，需更换、/14 轮载锁紧螺母松螺母松动引起车轮松动、/15 辐条断每断13根t一次故障、/合计二十二、后视镜。2 3 5 I 方向柱螺母松动因紧固件引起、J2 后视镜破损行驶中破碎、/3 后视镜脱落行驶中脱落、J4 后视镜松动行驶中松动v 5 后视镜主架断裂行驶中断裂、/合计二十二、操纵控制系统。4 8 12 1 油门控
28、制失效因钢索发毛卡死引起，可调整、/2 油门钢索断裂地门无法控制v 3 油门控制革操纵不灵活油门控制吊滞、J4 油门控制l系调整不当经调整后可恢复v 5 阻风门控制系失效因机件故障或钢索断裂引起v 6 阻风门控制系复位失效不可调整、/7 阻风门控制系调整不当经调整后可恢复、J8 离合器控制系失效因钢索断裂或机件故障引起、/9 离合器控制系失效因钢索发毛或套管变形产生卡死现象、/10 离合器拉索调整不当自由行程过大，离合稽分离不清v 11 离合器拉索调整不当自由行程过小，离合椿打滑.影响加速时动力传、J递12 离合器控制系不灵活控制离合器反应迟钝，影响操纵v 二十四、制动系统合计I 2 2 1
29、6 1 于制动控制罩卡滞可调、J2 手制动失效因钢索裂引起、J3 制动钢索断裂造成重大事故、/4 制动鼓轮裂纹需更换、J5 制动蹄块断裂需更换、/L 133 GB 17284-1998 表Bl(续)故障类别序号零部件名称故障模式情况说明致命严重般轻微2 3 4 6 制动摩擦片断裂断裂或裂纹严重、J合计二十五、泥板及鞍座。1 3 4 1 前后泥板断裂断裂或损坏，需更换、J2 前后泥极裂纹尚可使用、J3 鞍座损坏、J4 鞍座裂、/合计二十六、电气及仪表。3 18 23 44 l 起动开关损坏失效、/2 起动开关故障松动引起、/磁电机电压不足调整不当引起3 或过高、/磁电机转子与定于装配不当引起4
30、相碰、J5 磁电机损坏不能发电、J6 磁电机轻度损坏更换零件可以立即解决v 磁电机连接断不能发电7 、/端链磁电机连接松键或槽松动自端链、J9 断电器固定螺栓松动影响点火正时、J10 断电器触点过早磨损、/11 断电器触点烧蚀自金结合面严重烧蚀，需更换、J12 断电辖触点烧伤经修磨后可继续使用、J13 断电器触点松动因佛接原因引起、J14 电容击穿失效.需更换v 无触点电子损坏失效，需更换15 点火器v 无触点电于脱落因紧固件松动16 、J点火器17 无触点电于点火器松动因紧固件松动、/无触点电子接头松接触不良引起点火不正常18 、/点火器19 电喇叭损坏不响，调整无效、/134 GB 172
31、84-1998 表Bl(完)故障类别序号零部件名称故障模式情况说明致命严重一般轻微l 2 3 4 20 电喇叭松脱安装脚断裂、/21 电喇叭松旷紧固螺栓松动、/22 喇叭继电器损坏v 喇叭音质差、不需换件可调整23 、/音量小24 喇用调节触点烧蚀可修复vl 25 各类灯开关损坏开关损坏，需更换，每换一次计次故障、J26 各类仪表指示灯坏每损坏1-3个计一次故障、J27 大灯坏每坏一个计一次故障、J28 制动灯坏每坏一个计一次故障v 29 各类灯开关松动每松动一次计次故障、/30 各种接线板破裂每更换一只计一次故障、/31 各种接线板松动每松动一个线头计一次故障v 32 电缆线总成烧坏需更换、
32、J33 电缆线总成损坏局部绝缘损坏，容易修复、/各种电线索损坏每损坏一个计一次故障34 、J接头线35 各种线卡脱落线卡、线夹子每脱落一次计一次故瘫、/36 各种电线局部磨损局部磨损但可修复，每修复一次计一次故障、J37 制动灯民亮制动放松后，灯开关未复位引起、J38 各种灯罩破裂灯罩破裂(非击碎)，每出现一次计一次故障、J39 闪光继电银失效费更换、/40 汽油机转速表损坏、J汽油机转速断需更换41 表传动软轴、J汽油机转速松脱连接部螺母松动引起42 表传动软轴、j汽油机转速扭曲、折弯造成运转不准、发卡、转速有指针不准43 表传动软铀v 44 熔断丝断每断一根计一次故障、J合计二十七、其他。1 I I 各种间隙调整各种行程、间隙不符合说明书或寄关技术文件规行程v 定，每调整一次计一次故障135 助力车型号汽油机编号试验开始日期空军质量汽油驾驶员天气日期地点时刻状况起止起止起止且计或平均值GB 17284-1998 附录C(提示的附录走合行驶记录表出厂日期车架编号试验结束日期驾驶员质量润滑油试验员道路实际行车实际行驶时间里程状况h、rnmkm 燃油消耗日期地在每天汽油消耗量汽油与润平均汽油滑油容积消耗量L 棍合比L/I00 krn 起止起止起止总计或平均值136 里程表革速读数均技术车叫使用最高车司km krn/h krn/h 各部件工作情况故障与采取的措施
