GB 2585-1981 铁路用每米38-50公斤钢轨技术条件.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国国家标准铁路用锦米3850公斤钢辙技术最件本标准滔用子铁路用公称重撮”50公斤米钢轨町、钱提件1.制泼g( 1 )钢轨采用fl炉、氯气转炉冶炼的镇静钢制造GB 2585-81 代替GB !8118363 公主是部分( 2)为保证钢轨没有缩孔和有害的偏析,相当于钢镜头、JI部分的钢坯Ell进行充分切除( 3)应采用使钢轨中不产生白点的产工t;.2,钢的化学成分(磨炼分析)庇符合表1的规定表1化学成分,% 序略钢号p s c Si Mn Cu 不:比毛F1 U7! 0,64 0.11 。.130.280,60 0.90 0.040 。.oso2 U74 。.670.800,13 0,

2、28 0.10 1,00 0,040 0.050 3 U71Cu 。,650.110.15 0,30 0.10 1.00 0.10 0,40 。,040o.oso 4 U71Mn 。.650.110.15 0,35 1.10 1,50 0,040 0,040 5 U7oMnSi 0 65 0,75 0,85 1.15 0,85 1,15 0,040 0,040 6 U7!MnSiCu 0.65 0.77 。国701.100,80 1.20 0,10叫0,400,040 0.040 3,机械性能和IIZ校能g( 1 )钢轨交货状态的机械性能应符合表2的规定我2公斤力抗褒t米直2强牛顿度毫的米忖伸

3、长率d,ff号钢辛苦% 不小子U11 80 ( 785 ) 10 2 U74 80 ( 785 ) 9 3 U11Cu 80 ( 785 ) 9 4 U11Mn 90 ( 883 ) 8 5 U7oMnSi 90 ( 883) 8 6 U7!MnSiCu 90 ( 883 ) 8 2主g热锯样轨切取的拉力试样,典试S盘结果允许伸妖率比规定数镶降低1%(绝对债。(2)钢轨应进行落锤试验试样经打击IX后,两:t点闷不得有断裂现象。记录挠It以供参考II It标准s.111 au旨中华人民共和阳治愈:E雌部.嗣1 9 8 2华10月1日.治愈:E搬锦标准化研究所想.269 钢轨戳丽GB 2586-8

4、1 4,轨端摔火sF丰火层形状底是帽彤。其技术要求参照附录的规定进行钱,根据需方要求,可供应轨糊不部火,一头或两头不钻孔钢轨U70MnSi和U7!MnSiCu钢号,轨端不进行摔火。5.钢轨的长1lfI 标准轨的尺长度为12.5米1k25米曲线缩短轨的长度短尺轨长度12.5米钢轨有25米钢轨有12.46、12,42,12,38米24.96、24,92、24,84米12.5米俐轨有9、9,5、11.11.札12米25米钢轨有21、22、23、24、24.5米烦尺钢轨的搭配数簸,自供曹需双方协商并在合同中注明,但簸多不得大于一批订货总重量的15%,6.钢轨的尺寸允许偏整应符合褒3的规定司3 项回允毛

5、驴毅头1自士0,5腰再 膜商士0,5商皮: 底冒E懈 轨头o.s 不对称轨底1.0 12,5米士6t是度2oc时12,s米 10 端m锐斜雪E盗、水平方向I,。向上方端部弯曲(!来内向下方0,5 左右:a:径嫖枪孔企1,0位.I注s钢轨经矫1董);Si,变形部位钢轨高度负偷越允许比我拥j值增加。.3毫米坐产广肉来安装轨端矫直机时,钢轨端部弯曲附1米直尺测量,其最大弯曲不得大于下列数值e7.外观s向上弯曲向下弯曲左布弯曲o.s 毫米0.2.米。.s.米( 1 )轧制后的钢轨应尽1量避免弯幽经矫1r后钢轨应1E宣,不得有波浪弯曲和破弯制轨均匀弯曲不得跑过钢轨余长的0.5/1000.270 GB 2

6、585-!1 钢轨全长扭转不得超过锅轨全长的1/10000. (2)轨底中间较两边凸出不得超过0.5毫米,钢轨两端在与鱼尾板相接触处如有凸出部分应予清除(3)钢轨麦丽不得有裂纹、折叠和榄向划痕允许有深度不超过1毫米的结疤、压痕、碰伤和个别线纹纵向划痕深度不得超过0.5毫米在貌底中央1/S必不得有线纹,其它上述缺陷深度不得超过0 ,6毫米钢轨端困和螺栓孔麦丽不得有缩孔残余分层、裂纹,其边缘上的毛刺应予消除8.低倍组织g(1)在钢轨的横向酸浸试片上检查低倍组织时,不得有缩孔残余、内裂、异金属夹杂钧、翻皮、分层和肉眼可见的夹杂点状偏析、皮下气泡、皮下夹杂不得超过低倍组织图片的规定图1点状偏析黑色斑点

7、数量校少旦分散271 GB 2585-81 图2皮下气泡及皮下夹杂轨底中央1/3处内允许有分散的距离轨底表面深度不超过1毫米,其它部位距其袤面度不超过2毫米的皮下气泡及皮下夹杂( 2)钢轨不得有自点二、撞收耀”和试量方法轧钢轨质量的检查和验收由供方技术监督部门进行10.钢轨应成批验收每批由同一钢号、阅一妒罐号和同一型号钢轨组成11.每批钢轨检验的取样数量、部位及试验方法庭符合表4的规定表4序号电量验项目,取样个数量取样量位1 化学成分1 GB 222- 63 2 低倍组织2 尾相部当于任钢tt头部轨的任一钢各取轨的前个端试样和的一钢的后稍一3 自点至少一个相当于钢键头部的任钢轨的前剿4 落锤1

8、 相当于钢镜头部的任钢轨的前蝙5 拉11 相当于钢绽头郁的任一钢轨的前端,1 在1/2轨头中央6 尺寸逐支断面尺寸在距轨端300毫米之间测量7 表面逐支所有表面8 硬度每少淳火聋机根每班至抽2 钢轨垣轨端不小于20毫米的轨头踏面中线上测量12.落锤试验s272 试验方法YB 350 28)- 78 GB 226一77GB 226- 77 按12条GB 228一76试样d= 15 I, =5d 样板、卡尺宏观GB 231-63 GB 2585吨81( 1 )试样为Ir不小子1,3米的钢轨.毒者楚自富不得有缺陷(2)试样在室源下,轨头向上半放在试骏机的两支点上支点问颇为1000量最米),用1000

9、公斤1意镑,t曾表5规定高度打击一次当镣熏不符合本标准规定时,可用实际锤意换算确定相应的活姥高度号是5 38 43 45 50 飞忑,.弹性刚性弹性刚性弹性弹性刚性80公斤力毫米S5,2 4,8 6,0 5,5 6,2 7;刊90公斤力ff.米5,9 5,( 6,8 6,2 7,0 8, ( 3)落银试骏结果不符合规定时,可从闵一批中相当于钢镜头郁的另二根钢轨上,靠近编孔端各取一个试样进行集骏.!:验纺果即使有一个试样不合格,则该批相当于钢饺头部的钢轨不得验收并从原来取样的二根钢轨的另一端再取二个试非非做第二次试验,如第三次试验结果仍有个试中乎不合格,则该批钢轨不f串串量收18,拉力试验结果不

10、合格时,可从闵批的另立粮相当于钢镜头部的钢轨上各截歇一个试样进行:JI.S盘,当:J.骏结果即使有一个指标不合格时,则该批钢轨不得验收14,硬度试验g( 1 )如在麟商中线测量硬度不合格时允许在中线两侧各取点测量(该二测量点与原测量2点应成边长不小子20毫米的等边三角形),辛苦其中有一点不合格,则Jilli重新热处现( 2)钢轨非非火前应保证体火机工作正常,部火f喜形状正确,无洋火裂纹生产过程中如发现掷火机出现异常,成立即询事火机,同时取纵横断面试样进行检疫,宽交部火机正常为止15.低倍组织检验,( 1)自点不允许发验(2)酸浸民俯梭验不符合规定时,除将该报钢轨挑出外,可在另二根相Jill部位

11、的钢轨上取双俯试样进行复骏如有一个试样不会楠,则核批相应段钢轨不得验收可从原取榕的二根钢轨的另端手耳取二个试中学做第:次试验,如仍有一个试样不合格,则该批钢轨不得验收豆、捺稼和质量由E明书16,在每根钢轨的轨顾轧上下列清晰、凸起的标志g( 1 )生产广标志;(2)钢号:( 3)塑号z( 4)制造年(月)号17.在每根钢轨轨腰上(与上述标志同侧.m轨端不小于2米的二、三个地方打上炉罐号同时夜相当于钢镜头部和钢键尾部的钢轨上分别打上“A黝成“Z字样18.钢轨精醒后,在钢轨一个端ilif上打上炉罐号(焊接轨不1T号)19,涂色s轨端未猝火锅轨在猿轨端一侧腿表商上涂一条白色油漆20,质量证明书a每批钢

12、轨交货时应附质量证明书证明书内容按GB2101-so型钢验收、包装、标志及质最证明书的般规定灼规定273 GB 258581 附.辙斓湾k搜P晨E求1.猝火层尺寸湾火层起点由轨端开始:部火层深度踏商部分大于或等于10毫米2部火层深度下顿部分太子或等于自毫米$摔火层长度应为so10毫米z过II区皮底不小子80毫米2.猝火层硬度抗拉强度大于或等于80公斤力i毫米a钢轨,3在布氏硬度应为HB280350. 抗拉强度大于或等于90公斤力i毫米钢轨,其布氏破应为HB301370. 3.由摔火层到非桦火Iii!均匀过渡,不得有过热现象及自猝火而引起的摔火裂it.泼,自本标准实施之日鹅,原锦标准确标YB)3234一创作废274

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