1、中华人民共和一国国家标准寸IIIIJ呻创叫一四”a田间m叫咱阳Z町阳王同 广IIIiL内燃机进、排气门技术条件1适用范围本标准适用于气缸直径200毫米以下的中小功率内燃机进、排气门。2技术要求2.1产品应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。2.2气门各部分名称如下图所示z。斗了书3 序号名称含义盘部包含有盘端困、外圆4锥面的部分2 颈部盘部与杆部的过渡部分3 杆部在气门导管中运动的部分, 4 锁夹部安装锁夹的部分（分糟裂和销孔型5 杆端部锁夹部与杆端面之间的部分6 杆端面与摇臂接触的平面7 挡圈槽安装挡圈的位置8 盘锥商与气门座圈接触的圆锥面9 盘外圆a处于盘端面和盘锥面
2、之间的部分lQ 盘端面盘部的外端面国家标准总局发布中华人民共和国农业机械部提出1 9 8.2年8月1日实施上海市宝山汽车配件厂起草GB 2784- 81 2.3材料2. 3.1化学成分t材料的化学成分应符合表1的规定。表1化学成分% 材料牌号用途c Si Mn p s Cu Ni Cr Mo w N Fe 0.37 0.20 0.50 0.80 40C r 35.5水空气时效1100 650 2Cr21Ni12MnSiN 750 固溶1200 70 35 40 163 水空气时效4 Cr 14 N i 1.1 W 2 Mo 72 32 20 35 5 101 45 102 58 2.3.3气门
3、可制成整体的或焊接的。在气门盘锥面或杆端面上可堆焊耐高温腐蚀、耐磨的钻基或镶基合金。2.4气门纵剖面的金属宏观组织，应与外形的纤维方向一致，不得有截断现象。仅在焊接气门的焊接处允许有纤维截断现象。2.5气门经调质处理后，硬度应在HRC3037范围内，每个气门的硬度差不大于4个单位。奥氏体钢或焊接气门的硬度按图样规定。2.6气门杆端面经表面热处理后的硬度应不低于HRC50；硬化层深度不小于2毫米。杆端部小于或等于4毫米的气门杆端面硬化层深度不小于1毫米。过渡区的硬度值应逐渐降到与杆部硬度相同。GB 2784-81 锁夹槽或销于七最小截面处的硬度，应仍在HRC3037范围内。锁夹槽处采用滚压强化。
4、2.7气门加工表面的光洁度按GB1031-68表面光洁度规定不低于2a.盘锥面和杆部圆柱面780b.杆端面和圆锥形锁夹槽77。注：圆柱体锁夹槽按图纸规定。2.8气门盘锥面与杆部母线夹角的角度公差值不大于士15。2.9气门盘锥面对杆部的困跳动公差值应符合下列规定：a.盘部直径小于或等于50毫米，不大于0.02毫米。b.盘部直径大于50毫米，不大于0.03毫米。2.10 气门杆端面对杆部圆柱丽的端面圆跳动公差值不大于0.03毫米。2.11 气门杆部直线度和国柱度公差值不大于100: 0.01。2.12 气门杆部圆柱面的圆度乞差值不大于0.01毫米。2.13 气门锁夹槽表面对杆部阅柱面的径向圆跳动或
5、销孔轴线对杆部轴线的对称度均不大于0.1毫米。2.14 经机械加工的气门盘端面对杆部的端面圆跳动公差值应符合下列规定za.盘部直径小于或等于50毫米，不大于0.2毫米。b.盘部直径大于50毫米，测量点规定在离中心25毫米处，不大于0.2毫米。2.15 气门表面不得有裂纹、氧化皮及过烧现象，工作表面不得有磕痕、麻点、腐蚀等缺陆。2.16 允许在盘端面或杆部非工作表面上打标记及不超过两处检验硬度的痕迹，但不能影响气门的几何精度。2.17 图样中未注公差尺寸应按GB1804一79公差与配合未注公差尺寸的极限偏差）中的IT12规定制造。2.18 气门应经磁粉探伤或其他无损探伤，磁粉探伤后应作退磁处理。
6、2.19 保用期：在内燃机正常使用的情况下，王厂应保证出厂的气门自出厂之日起12个月内或运转未满汽车用内燃机1000工作小时，其他用途内燃机2000工作小时，确因制造质量不良而引起损坏，制造厂应免费给予更换。3验收规则3.1每个产品应经制造厂技术检验部门检验后，才能出厂。检验项目za.外观质量sb.光洁度，c.外形尺寸（主要尺寸）; d.几何精度Fe.硬度（允许在精加工前抽检）。3.2制造厂应按本标准2.4条的要求，定期进行气门金属宏观组织的检验。3.3订货单位抽验产品质量时，其抽验数量为交货数量的2%，但不少于10个，或由订货单位与制造厂协商决定。抽验结果如有1个不合格时，应抽取加倍数量复验
7、，如仍有1个不合格时，则不予验收。4标志、包装、运输和储存4.1在每个产品上应标明：a.制造厂名称或商标。b.按具体情况，可在进气门上打上“J”p排气门上打上“P”字样。标志部位、尺寸和方法按产品图样规定。4.2每个产品在包装前必须清洗和采取防锈措施，并用结实、不透水的中性纸或塑料袋包好（或GB 2784-81 用其他防锈方法包好再装入盒内。每只包装盒内应装入同一机型同一品种的产品。4.3包装盒上应标明：a.制造厂名称、商标和地址FL产品名称、型号及零件号；c.数量pd.包装日期及防锈有效期。4.4每只纸盒内应附有经制造厂技术检验员签章的产品合格证。4.5用纸盒装好的产品必须装入衬有防水纸的干燥包装箱内，并保证在正常运输中不致损伤。箱子总重量不得超过50公斤。如订货单位同意，也可用简易包装方法。4.6包装箱外部应标明：a.制造厂名称、商标和地址FL产品名称及型号Fc.毛重、公斤Fd.发往地址及收货单位ze.出厂日期，f. “小心轻放”、“防潮”等字样或符号。4.7产品应存放在通风和干燥的仓库内，在正常保管情况下，自出厂之日起，制造厂应保证产品在12个月内不致锈蚀。注：自本标准实施之日起，原部标准NJ 27-64进、排气门技术条件作废。
