1、中华人民共和国国家标准GB 10943-89 1/4圆锥量规Gauges of 1/4 tapers 主题内事句通用范围本标准规定了1/4圆锥量规的剧式及尺寸、技术要求和最规的标志与包装。本标准适用于检验GB5900. 1 5900.3(法兰式机床吏铀端部和附件互换连接尺寸用的1/4圆锥最规。2 1/4圃锥撇规的型式与尺寸2. 1 1/4圆锥校对最规2. 1. 1 2号校对最规的型式见罔1.具体结构白设计者确定。E马回l中华人民共和国机械电子工业部1989-03-13批准1990-01-01实施GB10943 89 2. 1. 2 3 28号校对最规的型式见阁2，具体结构由设计者确定。2. 1
2、. 3 2至28号校对最规的尺寸见表10校对最规被检车床主制端部代号规格代号2 Ao2 ,D2 3 Az3,C3 ,D3 4 Az4,C4 ,D4 5 A15,Az5,C5 ,D5 6 A16,Az6,C6 ,D6 8 A18,A28.C8.D8 11 Ad1 ,Ad1.C11. D1 1 15 Ad5 ,Az15 ,C15 ,D15 20 A120 ,A220 ,C20 ,D20 28 人128，Az28因2表l校对最规基本直径尺寸偏聋64.292 -J: O. 0008 53. 975 士O.001 0 63.513 -J: 0.001 0 82. 563 士0.0010 106.375
3、士0.0010 139.719 -J: O. 001 3 196.869 土0.0013 285.775 土O.001 3 412.775 -J: 0.001 5 584. 225 士O.001 5 不小子D1 9. 5 100 11 85 11 100 13 125 14 155 16 195 18 165 19 360 21 500 24 690 m口1参考尺寸Dz Lr L2 100 30 30 72 20 20 82 20 20 105 22 25 135 25 30 172 30 35 235 35 40 330 45 45 465 俨d俨50 650 70 55 GB 10943-
4、89 2.2 1/4困锥验收量规2.2. 1 2号验收量规的型式见回3，具体结构由设计者确定。|￥J ;) 2.2.2 3 R I，阶收qt规的型式见图4.具体结构由设计者确定。II:$ 画画B与主蝙面间的问隙b|冬I1 2. 2. 3 2 .3i 28号验收最规的尺寸见表2、表30GB 10943 89 表2自1自1验收最规被检1在床1:袖端部验收量规基本直径Db 参考尺寸代号规格代号尺寸偏韭不小于用于A、D那用于C型DI D2 L 2 Ao2 ,D2 64. 292 十0.0315 9.5 16 72 38 +0.0185 3 A23.C3 ,D3 53. 975 十0.02211 0.0
5、68-0.10 O. 0480. 08 25 72 20 十0.0184 Az4.C4.D4 63. 513 十0.02211 0.068-0.10 0.048-0.08 35 82 20 个0.0185 A15.Az5.C5.D5 82.563 十0.02414 0.072-0. 112 0.048-0. 088 50 105 25 十0.0206 A16.Az6.C6.D6 106.375 十0.02415 O. 072 ,._, 0. 112 0.048-0.088 65 135 30 +0.020 8 AI8,A28.C8.D8 139.719 十0.0265 17 0.08-0.12
6、8 0.048-0.096 80 172 35 十0.0215 11 Adl ,A211 .Cll .D11 196.869 十0.0285 19 0.088-0. 144 0.048-0.104 100 235 40 十0.0235 15 AI15 ,Az15 ,C15 ,015 285. 775 十0.0305 20 0.096-0.16 0.048-0.112 150 330 45 十0.0255 20 A120 ,A220 ,C20 ,D20 412.775 十0.03522 0.108-0.188 0.048-0. 128 250 465 50 十0.02028 A128 ,A228
7、 584.225 十0.03825 0.116-0.208 400 650 55 +0.032 表3mm 验收环规被枪车床主轴端部验收环规慕本直径D参考尺寸b 代号规格代号尺寸偏差不小于DI D2 L 2 Ao2.D2 64.292 一0.0215 9.5 16 104 50 一0.0185 3 Az3.C3 ,D3 53.975 0.010 11 0.048-0.08 72 85 20 一0.0144 Az4 ,C4 ,D4 63.515 一0.01011 0.048-0.08 82 100 20 -0.014 5 A15,Az5,C5 ,D5 82. 563 0.010 14 0.048-
8、0.088 105 125 22 一0.0146 A,6.A.6.C6.D6 106.375 0.010 15 0.048-0.088 135 155 25 0.014 8 AI8,Az8,C8 ,D8 139.719 一0.009517 0.048.0.096 172 195 30 -0.0145 11 Ad1 .A211 ,Cll ,D11 196. 869 -0.0095 19 0.048-0.104 235 260 35 一0.0145 15 Ad5 ,Az15 ,C15 ,D15 285. 775 0.009 5 20 0.048-0.112 330 360 45 0.014 5 A
9、I20 ,Az20 ,C20 ,D20 412. 775 0.009 22 0.048-0. 128 465 500 55 一0.01528 At 28.A 228 584.225 0.009 25 0.048-0.140 650 690 70 古时0.015L一一2. 3 1/4圆锥工作最规2. 3. 1 2 4号工作最规的型式和尺寸见阁3、图4和表2、表302. 3. 2 5至28号工作最规(指针式)的那式和尺寸见阁5和表4，具体结构由设计者确定，其校对和使用方法详见附)-R.A GB 10943-89 且/仨一nu |￥l J 表4mm 被检车床主辅端部1 Dz Lp a 规格代号不小于
10、不小于AJ5,Az5,C5.D5 7 4 45 105 A16.A26.C6.D6 8 4 65 135 A18.A28.C8.D8 10 4 100 172 Adl.Azl l.C1 1. Dl1 11 5 160 235 AI15 .Az15 .C15.口1512 5 200 330 A120.Az20 ,C20.D20 14 5 200 465 At28 ,Az28 16 6 200 650 GB10943-2.3.3 5至28号工作最规(指针式)在其端商轴向方向装置指示表时，其指示最大变动范围为:式中:c一一锥度假，即1/403 技术费求3. 1 基本要求E工件困锥直径公整/c3. 1
11、/4圆锥工作最规应用校对最规进行校验。3. 1. 2 5烹28号工作量规(指针式)的示值变动量应不翻过校对量规的直径公差值。3.2 主要内容3. 2. 1 公差锥角公ATop的数值是根据测量长度Lp给定的，即:ATop = AT. X Lp X 10 式中:Lp 1一(2+)一一测最长度(见团的;ATop一对应于测量低度Lp上，用线值表示的锥角公差;AT.一一用角度假表示的锥角公蕉。因63.2. 1. 1 1/4圃锥校对最规的锥角公兼AT和形位公差几、At见表50表5AT 校对最规被检车床主辅端部AT. TF 代号规格代号ATDP f.trad .(勺2 Ao2.D2 十125十26十0.00
12、070.000 6 3 A23.C3.D3 十100十21十0.0006 0.000 5 4 A24.C4,D4 HOO 十21斗0.0006 0.000 5 5 AI 5.Az5,C5.D5 +100 十21十0.0007 0.0006 6 At6.Az6.C6.D6 十100十21+0.0008 0.000 7 8 At 8.A28,C8 ,D8 十80十16十0.00080.000 7 11 A1ll.A211 .Cll .Dll +80 十16+0.0009 0.000 8 15 A115.Ad5 ,Cl 5 .D15 十80十16十O.001 0 0.000 9 20 AI 20.A
13、220 ,C20.D20 十80十16+0.001 1 0.001 0 28 A128.A228 十80十16+0.001 3 0.001 2 t:. t 0.000 8 0.000 8 0.000 8 0.001 0 0.001 0 0.001 3 O. 001 3 0.001 6 0.002 0 0.002 6 . ( 2 ) mm Lp 虱5.5 广2 6 3 6 3 7 4 8 4 10 4 11 5 12 5 14 5 16 6 GB 10943 89 3. 2. 1.2 1/ 4圆锥验收盘规的锥角公差AT和形位公差TF、!:.t见我603.2. ,. 3 24号1/4圃锥工作量规的
14、锥角公若AT和形位公援TF，!:.t见表6;5烹28号1/4圆锥工作最规(指针式)的示值变动量应不超过校对最规的直径公差值。3. 3 1/4困锥最规的工作耐不得有划伤、斑点、裂纹及其他影响使用性能的外观缺陷。3.4 1/4圃锥盘规应采用优质碳素工具钢、合金工具钢和轴承钢等材料制造，其工作面硬度应不低于HRC60 3. 5 1/4困锥撞规的工作丽的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差凡的数值为0.100mo表6AT 验收盘规被检车床主轴端部AT. 代号规格代号ATDP Ilrad () 2 Ao2.口2士157.5?士32.5十0.00093 A23.C3.D3 士125士26士0.00084 A24.
15、C4.D4 分125:. 26 士0.00085 AI 5.Az5.C5.D5 士125士26个0.0010 6 AI日.Az6.C6，D6士125士26士0.0011 8 AI 8,Az8.C8.D8 士100士20.5士0.0011 11 Al ll. Azll.Cll. Dl1 士100士20.5士0.0012 15 A115 .Azl5 .C15 .D15 士100去了20.5 士O.001 3 20 AI20.A220.C20.D20 士100士20.5 士0.0015 28 A128 ,A228 i: 100 士20.5士0.0017 4 标志与包接4. 1 在回锥最规的非工作面上
16、应清晰地标志:a. 制造厂厂名或注册商标;b. 圆锥最规的代号;C. 产品序号。4.2 圃锥最规的产品包装盒上应标志:a. 制造厂厂名或注册商标;b. 产品名称;C. 圆锥最规的代号。TF tH Lp 0.001 3 0.001 3 5.5 0.001 3 0.001 3 O. 001 3 0.001 3 0.001 5 0.001 5 8 0.001 5 0.001 5 9 O. 001 8 0.002 0 11 0.0020 0.0020 12 0.002 3 0.002 5 13 0.0027 0.0030 15 0.0030 0.0040 17 4.3 困锥量规在包装前需经防锈处理并妥
17、静钮装，不得因包装不静而在运输过程中损坏产品。4.4 经检验符合本标准要求的圃锥最规应附有产品合格证，产品合格证上应注明:a. 本标准的标准号;b. 圃锥锺规的代号;C. 产品)字号;mm a 2 3 3 4 4 4 5 6 GB 1 j A l号1/酣I作酬(制式)的校对和使用方法(参考件)A 1 il号1/四位:作剧(制式)的校对取下指示衷和可调测头?将l作监视干放在校对制上，使自r屿校xrl切的L作Imtm，而引叫固定训头与校xt酬的L作固有叫个不大大的|哺(!大?件nII件的目惊耻的nI钳)，然后装上刊ffi头和1刷刷棚j头和指示我训蚂校对酬的L作自f接触(mooAl), 调节指示我t
18、针旋转叫自左右12自指示衷脱下此时的瞅(A)，然后移动刷刷1使两个自lj头同时与制制的1作币1接触(A)，由21比t指示衷的良机)，比tI问F校M毕(GB 10943-89 因A3因A4Y: 1)固定测头是按旋转削视表示的。用这种结构的工作最规(指针式)测量工件的困锥直径偏差时，在指示表上所读出的直径数值，大约是工件的朋锥直径实际偏整值的1.5倍。因此，在测盘时应按工仲的困惟直径的公莱值的1.5倍来确定指心丧上的正确数值o附加说明:本标准由全国最具最仪标准化技术委员会提出。本标准由成都工具研究所归口。本标准由成都工具研究所负责起草。本标准主要起草人崔文祥、赘志刚、唐玉茹、徐生仁、杨化成。自本标准实施之日起，B2585-79( 1比4阔锥最规(闺锥14015)作废。
