1、ICS 47.020.20 u 41 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 11037-2000 船用辅锅炉及受压容器强度和密性试验方法Test methods for strength and tightness of marine auxiliary boiler and pressure vessel 2000-03-16发布2000-12-01实施国家质量技术监督局发布GB/T 11037 2000 前去口本标准是对GB11037:-:-1989的修订。本标准依据GB11037-1989实施以来所取得的经验，并参照国内外船级社规范及有关标准进行修订。本标准较GB11037-1989有下
2、列主要修改：.本标准名称改为船用辅锅炉及受压容器强度和密性试验方法；2.增加了空气瓶采用气体进行密性试验的要求、试验条件、试验程序和试验结果评定的有关内容；3.明确本标准的适用范围为设计压力不大于2.5 MPa，介质为水及饱和蒸汽的船用辅锅炉；设计压力不大于6.4 MPa，介质为温度不高于150的水或空气的受压容器；4，对试验介质及温度做了详细的规定；5.增加对使用不锈钢材料制造的锅炉及受压容器液压试验要求。本标准自实施日起代替GB110371989。本标准由中国船舶工业集团公司提出。本标准由中国船舶重工集团第七研究院七O四所归口。本标准起草单位：青岛船用锅炉厂、欧堡工业（青岛）有限公司、中国
3、船级社青岛分社、中国船舶工业集团公司六0一院、江苏海陆锅炉集团公司、中国船级社南京分社。本标准主要起草人：贾文德、张世鸣、车锐、胡光富、仲崇欣、刘国良、包国帧。本标准于1989年3月首次发布。1 范围中华人民共和盟国家标准船用辅锅炉及受压容器强度和密性试验方法Test methods for strength and tightness of marine auxiliary boiler and pressure vessel GB/T 11037- 2000 代替GB/T11037-1989 本标准规定了船用辅锅炉及受压容器（以下简称锅炉及受压容器）的强度和密性试验要求、试验条件、试验程序
4、和试验结果评定。本标准适用于设计压力不大于2.5 MPa，介贵为水及饱和蒸汽的锅炉；设计压力不大于6.4 MPa, 介质为温度不高于150的水或空气的受压容器。2要求2. 1 试验压力试验压力应符合表1的规定。表1试验压力Ps,MPa试件强度试验密性试撞汽、水筒、联箱，经济器联箱1. 5P 锅炉、经济器1. 5P 1. 25P 1. 25P 受压容器本体1. 5P 空气瓶可在工作压力下做气癖试验锅炉炮智、水管和经济器管2P（弯错！加工后其他锅炉附件2P 1. 25P 住：P一设计压力，MPa.2.2 强度试验2. 2.1 锅炉及受压容器本体的强度试验应采用液压试验。2.2.2 锅炉及受压容器本
5、体应在组装完毕，经无损捡测等检验合格，未经油漆和敷设隔热层的情况下，进行强度试撞。对需要进行热处理的试件则应在热处理后进行强度试验。2.2.3对于汽、水筒和联箱，强度试验可在钻孔前指管群孔，但应在焊好接管、短管及各种附件和热处理需要时之后进行。2. 3 密性试验2. 3.1 锅炉及受压容器在强度试验合格，附件组装完毕后，应进行密性试验。该试验一般在制造厂进国家质量技术监督局2000-03-16批准2000-12-01实施GB/T 11037-2000 行，也可在船厂进行。2.3.2 试压过程中，严禁届压在进行气密性试验时不得受到任何方式的冲击载荷。3试验条件3. 1 强度试验3. 1. 1 试
6、验时周围环境应整洁，环境温度一般不低于5。3.1. 2试验用介质一般应采用洁净水。3. 1.3 试验用介质的温度应保持高于商围露点的温度对低碳锵试件，试验用介质的植度应不假于5；低合金钢试件，试验用介质温度应不低于15。3. ,. 4 对于奥氏体不锈钢受压元件用水试验时，应控制水中氯离子质量浓度不超过25mg/L. 3.1. 5试件各密封面应清洁，井涂以防止粘连的涂料。3.1. 6试件上设计用的双头螺柱，不应用螺栓代替，螺桂旋入探度不应小于螺柱直径。3. 1. 7 试件充液前，内部应清理干净充液时，须将内部空气排尽充液后，试件外表面应保持干燥。3.1. 8试验时，应装设两只经计量部门校验合格的
7、压力表，真中至少有一只装设在本体上。压力表的表面直径应不小于100mm，量程为试撞压力的1.52倍，精度不低于1.5级。3.1. 9试件的人孔、手孔不允许用临时装置代替3. 1.10试验时若有泄漏应做好掠记，世压后处理。3. 2 密性试验3. 2.1 试验时的环境条件应符合a.1.1的规定3.2.2 采用液压方法进行密性试验时试验介质应符合3,1.2的规定z空气瓶用气体做密性试验时应采用洁净、干燥的空气、氯气或其他惰性气体做为试验介质，介质温度不低于5C.3. 2. 3试件所用紧固件应符合3,1. 6的规定。3. 2. 4 试验前试件内部应清理干净，空气瓶内部应除锈糠穰完成。3. 2. 5试件
8、上的所有附件均不得用临时装置代替3.2.6试验仪表应符合3,1. 8的规定。3. 2. 7 用涂液法进行气密性检查所用的栓查液，不得对试件产生有害作用，应选择表面张力较小的破体，一般采用肥皂水3. 2. 8试验时若有泄漏应做好标记，泄压后处理。4 试验程序4. 1 强度试验4. 1. 1 试验时，待试件壁温与试验液温度接近时，再进行升压。4.1. 2 试验时压力应缓慢升降，升压速度一般不超过o.2 MPa/min。当压力升至o.5倍工作压力时，停止升压，进行初步检查；若无渗漏或异常现象，再升压至工作压力，停止升压，进行检查；若无掺漏、异音及明显变形等异常现象再升至试验压力（管子可直接升至试验压
9、力，并保持足够的受压时间锅炉20 min，受压容器10min，管子1020s），然后降至工作压力再进行仔细检查。在检查时间内，压力应保持不变，但不得用泵维持压力4.1. 3 试验完毕应将试验液全部放净，并用压缩空气吹干。4.2 密性试验4. 2. 1 当采用液压方法进行密性试验时应符合4,1的规定4.2.2 空气瓶用气体做密性试验时压力应缓慢升降，升至工作压力后采用浸水法或涂液法进行检查a）浸水法：将试件浸入水槽中，试件的任何部位离水面最小深度均应大于SOmm.缓慢转动试件，观察各部位有无气也出现。发现有固定气泡，应将其抹去，观察是否继续出现气泡。漫水时不小于3min。GB/T 11037-2000 b）涂被法：在充气茧j试验压力的试件的待查部位上涂检查攘，观察有无气梅逸出。带该保应时间不小于3min。5 试验结果谛定5.1 强度试验试件符合下列要求认为合格：a）焊缝和金属无渗漏；b）无异常响声和明显的变形；c）对胀口及附件连接处，在降到工作压力后无渗漏。5.2 密性试验试件符合下列要求则认为合格：a）当采用液压方法进行试验时应符合5.1. 1的规定；b）当空气瓶用气体做密性试验时各待查部位均无气泡逸出。5.3试验不合格的试件允许返修，返修后应重做试验。5.4 试压合格后，由检验人员打上低应力标志，并做好记录。
