1、中华人民共和国国京标准铸件重量公辑GB /T 1 1 3 5 1 8 9 M凰”toleranc倒forca刷刷gs1 烹蝠内膺崎适用范围本标准规定了锦件重量公盖(以下简称重量公差)的数值、确定方法及检验规则。本栋准适用于砂础铸造、金属型悻迪、服力铸造、低服锵造租熔模铸造等方法生产的各种金属及含金铸件。本标准与GB6414-86铸件尺寸公盖配密使用。2 术诺2. 1 公称戴盘公称囊量是包括机械加工命量和其它工艺余量,作为衡量被检瞌锵件怪童的基准重量。2. 2 铸件重量公撞以占锵件公称震嚣的百分率为单位的恃件重量变动的允许值。2.3 重量公盏等缀。确定铸件重最公援大小程度的级别。3幕本规定3,
2、1 攘攘公攘的代号用字母“MT”。表示。蠢蠢公锺等级共分16级,MTl巨MT16。重量公差数值列于表1.注1)字母“MT”为英文“Masstolerances”重最公签字头缩写3.2 铸件公称重量的确定。3. 2. 1 成批和大量生产时,从供需现方共同认定的首批合格锦件中随机抽取不少于10件的铸件,以实称震蟹的平均值作为公称重量。3, 2. 2 小批和单件生产时,以计算盟最成供需双方共同认定的任一个合楠铸件的实称震撞作为公称熏景。3, 2. 3 以标准样品的实称重量为公称重量。3, 3 对应一定的藏最公是等级,熏最公兼佩应按公称重辑所在拖围从农1中选取。3, 4 戚批和大量生产的铸件,囊量公盖
3、等级应按表2选取,小批和单件生产的铸件,重量公盖等级应按表3选取,重量公差应与尺寸公差对服施取。例如z尺寸公是按CTlO级,攘攘公兼按MTlO级。3. 5 一般情况下,熏最公楚的下偏袭和上偏差相同,下偏差也可比上偏盖提高两级选用。例如z重量上偏盘为MTlO级,下偏差为MT8级。3, 6 有特殊要求时,攘最公是在可由供需双方商定,但m.在罔样或技术文件中性明。回藏技术监督局1989-05“06批准1990-0卜们提施GB /T 1 13 5 1 - 8 9 表1锦件重量公莞数值重量公i震接等最公盘银MT2 3 4 5 6 7 8 9 数筒,%公称蠢蠢,kg0.4 一5 6 8 10 12 14
4、16 18 0.41 4 5 6 8 10 12 14 16 I4 3 4 5 6 8 10 12 14 410 2 3 4 5 6 8 10 12 1040 2 3 4 5 6 8 10 40100 2 3 4 5 6 8 100400 2 3 4 5 6 4001000 一 一2 5 10004000 2 3 4 400010000 2 3 1000040000 2 注:表中蠢蠢公盖数值为上、下偏禁之利,即一半为上偏楚,一半为下偏最4 标注方法4. 1 当重量公楚的上、下偏楚相阿时,栋控为:GB 11351-89 MT 10级4.2 当建最公兹的上、下偏盖不问时,标注为:GB 11351-
5、89 MT 10/81)级10 11 12 20 24 18 20 24 16 18 20 14 16 18 12 14 16 10 12 14 8 10 12 6 8 10 5 6 8 4 5 6 -3 4 5 拉:1)斜线上面的数字为囊最公楚的上偏撞等缀,斜绒下面的数字为囊最公攘的下偏藏等级5 检验与评定5. 1 铸仲的公称重最和待检铸件的重最应选择同一精度等级的计黛器具称景。13 14 15 16 一一一一24 20 24 18 20 24 16 18 20 24 14 16 18 20 12 14 16 18 10 12 14 16 8 10 12 14 6 10 12 5. 2 如被
6、检铸件的实际重量小子或等于公称重量与重最公兹的上偏盖或下偏整之和时,则铸件蠢蠢公盏台格。5. 3 当铸件的重量公楚作为验收依据时,应在阁样或技术文件中注明。GB/T 11351一89亵2用于成批和大量生产的铸件撞撞公差等级重最公楚等级MT工艺方法轻金属锵钢灰铸铁球星自锵铁可锻铸铁铜含金铸含金含金镰J章含金钻基含金砂强手工造型11 13 11 13 11 13 11 13 10 12 9 11 砂础机器遗型及壳8 10 8 10 8 10 8 10 8 10 79 型金属型79 79 79 79 79 6 8 低阪铸造79 79 79 79 79 6 8 压力铮谴6 8 4 6 5 7 熔模镰遣
7、5 7 57 57 46 4 6 表3用于小批和单件生产的铸件重量公盖等级造型材料铸钢灰铸铁干、温型砂13 15 自硬砂12 14 附加说明:本标准由机械电子工业部提出。本标准曲沈阳铸造研究所归口。13 15 11 13 本标准由沈阳铸造研究所负责起草。1在量公鼓等级MT球墨铸铁可锻铸铁铜含金13 15 13 15 13 15 11 13 11 13 10 12 5 7 5 7 轻金属含金11 i3 10 12 本标准虫摆起草单位有:第一汽车制造厂、第一拖拉机制造厂、沈阳铸造厂、忧阳第一机床厂、沈阳攘攘机器厂、中国纷织机械厂、天津市有色金属铸造厂、铁道部戚蜜堪机牢牢辆工艺研究所、沈阳飞机制造公词。本标准主要起草人孙乃众、宋维梅、赵辉、杨恩位、宋忠明、彭仁山、马逊、王延明、郭存厚、姬胜利。本标准自实施之日起,原JB258079铸钢件机械加工余量尺寸偏盘和重量偏差、原JB2854-80铸恢件机械加工余量尺寸公援和重最偏差作废。