1、中华人民共和国国家标准额定电压35kV及以下铜芯、铝芯纸绝缘电力电缆第1部分:一般规定Copper or aluminium conduc阳rpaper-Insulated power cabl倒with rated voltag回upto 35 k V Part 1 ,General 1 主题内容与适用范围1. 1 巨题内容GB 1 2 9 7 6. 1 _- 9 1 本标准规定了额定电压35kV及以下铜芯、铝芯纸绝缘电力电缆的材料、技术要求、验收规则、包装及贮运。1.2 适用范围1. 2. 1 本标准适用于交流额定电压35kV及以下铜芯或铝芯油浸纸绝缘金属套电力电缆。1.2.2 本标准的油
2、浸纸绝缘金属套电力电缆包括不滴流电缆和粘性袖浸纸绝缘电缆两个系列产品。1. 2. 3 电缆的额定电压应适合使用电缆系统的运行情况，用几/U(Um)表示，均为有效值，单位为kV。T!。电缆设计用的导体与屏蔽戎金属套之间的额定频电压。u电缆设计用的导体之间的额定卫频电压。Um一设备最高电压(使用设备的系统最高电压的最大值)。三相系统用电缆的额定电压如表l规定。表1u . 第1类电缆1 1. 2 0.6 3 3. 6 1. 8 日7. 2 3.6 10 12 日15 17.5 8.7 20 24 12 35 42 21 注:rio按系统接地故障持续时间不同分为两类，具体分类如下2kV ,i 第2类电
3、缆O. 6 3. 6 6 8. 7 12 18 26 第13电电缆用于单相接地故障时间每次一般不大于Imn的系统，亦可用于最长不超过8h.每年累计不超过125h的系统。第2类电缆用于接地故障时间更长的系统囚对电缆绝缘性能要求较高的场合，也应采用第2类61. 2. 4 本标准:必须与GB12976.2、GB12976. 3等4起使用。画家技术监督局1991-06-06批准1992-03-01实施230 GB 12976.1-91 2 51用标准GB 169 铅镀GB 1196 重熔用铝键技术条件GB 2951 电线电缆机械物理性能试验方法GB 2952 电缆外护套GB 3048 电线电缆电性能试
4、验方法GB 3953 电工回铜线GB 3955 电二厕铝线GB 3957 电力电缆铜、铝导电线芯GB 1005 电线电缆交货盘GB 6995 电线电缆识别标志GB 7969 电力电缆纸GB 8170 数值修约规则3 术语3. 1 标称值制造厂必须保证的规定值.且都具街规定公差。3.2 假定直径为确定电缆护层各组成部分的厚度而规定的值。3.3 测量值用规定方法测最或试验所获得的数值。4 产品命名和代号4. 1 代号铜导体. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (T盯)省略铝导体H. . . . . . . . .川.，. . . . . . .
5、 . . . . L 纸绝缘., ., . . .,. .,. . . . . . . . . z 铅套. . . . . . Q 铝套. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L 分相电缆. . . . . . . . . . . . . F 不滴流电缆. . . . . . . . . . . . . . . . . . D 粘性电缆. . . . . . . . . . . . .省略外护层代号. . . . . . . . . . . . . .按GB2952规定4.2 产品表示方法4, 2. 1 产品用型号、规格(额定电压、芯数、标称截面)及标准
6、编号表示。4.2.2 举例a. 铝芯不滴流油浸纸绝缘分相铅套钢带铠装聚氯乙烯套电力电缆，额定电&:21/35 kV，三J苔，中l、称截面150m时，哀示为z2LQFD22-2. /35 3 X 150 GB J 2976. 2 b. 铝芯粘性泊浸纸绝缘铝套聚乙烯套电力电缆，额定电压0.6jlkV.三个主线芯.标称戳jill150 mm2中性线芯标称截面70m时，表ZZ为z2LL03-0. 6/1 3 X 150十1X 70 GB 12976. 3 zu l 5 材料5. 1 导体铜铝见GB3953、GB39550 5.2 电力电缆纸见GB7969。5. 3 护套铅见GB469，不低于2号铅。5
7、. 4 护套铝见GB1196。5. 5 外护层材料见GB2952。8 导体6. 1 导体应符合GB3957的要求。GB 12976.1-91 6.2 导体表面应光洁，无油污，无损伤绝缘的毛和l、锐边以及凸起或断裂的单线。6.3 导体结构应符合表2规定，单线最少根数应符合表3规定。表2额定电压盯标称截面8材斜按GB3957结构种类kV 自1凹3 全部规格铜或铝第2种全部规格铝第1种或第2种-三三3运25铜25 铜第2种表3第l种第2种绞舍导体20C时直流电阻标称(ljkm 实心导体截丽非紧压圆形紧压圆形紧压扇形不大于mm 铜铝铜铝铜铝铜铝铜铝16 1 1 7 7 6 6 1. 15 1. 91
8、25 1 I 7 7 6 6 6 6 0, 727 . 20 35 1 7 7 6 6 E 6 0.524 O. 868 50 1 19 19 6 6 6 6 口.387O. 611 70 1 19 19 12 12 12 12 0.268 0.443 95 1 19 19 5 15 15 15 O. 193 O. 320 120 1 37 37 18 15 18 15 。.153 O. 253 150 1 37 37 18 15 18 15 O. 121 O. 206 185 I 37 37 30 30 30 30 O. 099 O. 164 240 1 61 61 34 30 34 30
9、O. 075 4 O. 125 300 1 61 61 34 30 34 30 O. 060 I O. I 00 400 61 61 53 53 53 53 O. 017 0 。.0778500 61 61 53 53 O. 036 66 O. 060 5 630 91 91 53 53 O. 028 3 O. 046 9 800 91 91 53 53 O. 022 O. 0:16 7 1 000 91 91 53 53 O. 017 6 O. 029 I 植:25 mm2及以上者可以是扇形导体.232 GB 1 2 9 7 6. 1 - 9 1 6. 4 扇形导体的最小截面应符合表4规定。
10、实心扇形导体的圆角半径应不小于0.5mmo 表4额定电压UolDkV 最小截面，mm2。，日/1.1.8/3.3.6/3.3.6/6.6/625 6. 5 圆形绞合导体可以是紧压的或非紧压的$扇形或半圆形绞合导体应紧压。6/10.8.7/10 :15 6.6 四芯电缆的截丽有等截面和不等截面(3+1芯两种，不等截丽的第四芯截面应符合表5规定，非等截面时，中饨线芯可制成三角形、圆形或扇形。表5主线芯中性线芯主线芯中性线芯主线芯25 16 95 50 240 35 16 120 70 300 50 25 150 70 100 70 35 185 95 7 绝缘7. 1 纸带应无明显折皱。7.2 额
11、定电压3.616kV及以主电缆绝缘纸带的重合次数应符合表6规定。额定电压llo/fkV 3. 6/日.6/66/10.8.7/10 8.7/15, 12/15, 12/20, 18/20 21/35.26/35 表6芯对金属套或芯对芯之间绝缘纸带重合数不大于单芯及分相铅套电缆带绝缘电缆3 3 3 4 5 6(7) 注=括号中数值适用于标称截面小于120mm2的电缆。m町12中性线芯120 150 185 7.3 带绝缘电缆的绝缘厚度应符合表7规定。单芯电缆及分相铅套电缆的绝缘厚度应符合表8规定。半导电层不包括在绝缘厚度内。L33 GB 12976. 1一-91 表7额定电压(/，/11标称截面
12、芯绝缘.mm带绝缘.mrnkV mm 最标称最标称16 0.6(0.6) 0.7(0.7) 。.4 0.5 25-120 0.7(0. 7) 。.8(0.8)0.5 0.6 0.6/1 150 85 0.9( 1. 0) 1. 0(1.1) 0.5 O. 240400 1. 0 1. 1 0.6 O. 7 1. 8/3 25-400 1. 2 1. 3 0.6 O. 7 3. 6/3 25-400 1. 2 1. 3 0.9 1. 0 3. 6/6 25-400 2. 1 2. 2 0.6 O. 7 6/6 25-400 2 l 2. 2 1. 0 1. 1 6/10 25-400 2.7 2
13、. 9 O. 4 O. 5 8.7/10 25-400 2. 7 2.9 1. 2 1 . 3 注2括号中数值为有一小截面线芯的四芯带绝缘电缆中性线绝缘厚度。芯绝缘是二相导体问绝缘厚度(不包括半导电层厚度的一半。带绝缘是导体和金属套间绝缘厚度减去芯绝缘厚度(不包括半导电层厚度)。表8额定电压llc/ll标称截面绝缘厚度，mm、飞mm 最标称25-70 1. 2 !. 1 95120 1. 3 1且15085 1. 4 1. 6 0.6/1 240 1. 6 1. 8 300 1.7 1. 9 400 1. 8 2.0 500-1 000 2. 0 2-2 50-300 1. 8 2.0 1.8
14、/3 400 1. 9 2. 1 500-1 000 2. 0 2. 2 一-一3.6/3.3.6/6 50 1 000 2. 4 2. 6 6/6.6/10 50-1 000 2.8 2. 9 自.7/10，8.7/1525-1 000 3.6 3. 8 12/15, 12/20 25-1 000 4. 7 5. 0 一一35 7.5 7.9 18/20 50 7. 0 7. .j 70-1 000 6. 7 23.1 GB 12976.1 91 续表8额定电压f，/f!标称截面绝缘厚度.mmkV mm 最标称50 8. 7 9. 1 21/35 70 8.2 8. 6 95 ., 1 00
15、0 8. 1 8. 5 50 1 1. 0 11. 1 26/35 70 10. 1 10.5 95 9.9 1 O. 3 120 1 000 9. 7 10. 1 8 屏蔽8. 1 额定电压Uo等于或高于8.7kV的所有电缆.在每一导体1工都应有半导电层或金属化纸层。8.2 锁定电压f.o年F于或高于8.7的的单芯或分相铅包电缆，在绝缘表面都应有半导电层或金属化纸层。8.3 导体表面半导电层厚度不小于0.2mm，绝缘表面的半寻电层厚度不小于O.1 mm 0 9缆芯9. 1 带绝缘多芯电缆的绝缘线芯应绞合成圆形。9.2 带绝缘电缆缆芯空隙处应用绝缘纸绳或类似的纤维材料填充。9.3分相铅套电缆绝
16、缘线芯的铅套表面应涂层沥青，绕包两层塑料带，然后绞合成缆芯，缆芯的空隙处应用授渍电缆麻或合成纤维材料填充，钢带铠装电缆也可以绞合成兰角形。9.4 绝缘线芯的标志应符合GB6995. 5的规定。10 金属套10. 1 铅套, O. 1. , 铅套由铅合金挤包制成，铅合金应含有O.4%0. 8%锦和0.08%及以下铜，余量为铅，也叮采用与此性能相当或较优的铅合金。10. ,. 2 铅套应为致密的元缝管，且应无缺陷。10. 1. 3 铅套的标称厚度数值按下述公式计算确定，也可按附录A规定选定。a 分相铅套电缆21=0.03十O.7 (最小标称厚度.2) b. 裸铅套及粗钢丝铠装电缆:1= O. 03
17、+ 1. 1 (最小标称厚度1.-1) C 其他(带绝缘或分相屏蔽电缆:1 =0. 02D+0. 8(最小标称厚度1.2) 式中，1一一铅套标称厚度.mm。计算值取舍至小数后才主小数后第二二二位接GB8170取舍sD一一铅王军前假定直径.mmo按GB2952. 2规定f-算。按照第14.2.4条测最时，铅套的最小厚度不得小于所规定标称值的95_%减去o.1 nun 102铲，套, O. 2. , 知怎应采用符合本标准第5.5条规定的铝压制。235 1 Q. 2. 2 铝套厚度应符合表9规定。铝套前直径12. 0020. 00 20. 0125. 00 25. 0130. 00 30. 01:l
18、5. 00 35. 0140. 0。40. 01 45. 00 45. 01 50. 00 50 01 55. 0。?55.01 GB 12976.1 91 表9铝套厚度最小1. 00 1. 10 1. 20 1. 30 1. 40 1. 50 1. 60 1. 70 1. 80 1 Q. 3 整根电缆上的金属套应密封，其上应无铅渣或铝渣夹杂物。11 外护层电缆外护层应符合GB2952的规定。12 试验条件12. 1 除非另有规定，试验的环境温度为535C。12.2 交流电压试验的频率为4961险，电ffi波形基本k应是正弦波。12.3 冲击电压试验波形规定波首为15间，波尾为4060间。13
19、 例行试验13. 1 导体宣流电阻试验13. 1. 1 导体直流电阻应符合表3规定。13. 1. 2 多芯电缆的导体直流电阻试验应在成盘电缆的所有导体上进行。13.2 绝缘电阻试验成品电缆的绝缘电阻，换算到长度1km和温度+2WC时应符合表10规定。额定电压的/11kV O. 6/1 二0.6/113. 3 交流电压试验表10不滴流电缆100 200 绝缘也阻.MQ不小于标称1. 20 1. 30 1. 40 1. 50 1. 60 1. 70 1. 80 1. 90 2. 00 粘性电缆50 100 口1盯】13. 3. 1 试验应在成盘电缆上进行，电缆按13.3.2规定施加电压，电压逐步上
20、什到规定值，持续5min. 绝缘应不rlr穿。13. 3. 2 试验电压可按下述规定确定。13.3.2.1 单芯及分相铅套电缆试验电压z236 GB 1 2 9 7 6. 1 - 9 1 额定电压6/6kV及以下电缆2.5 lfo十2kV 额定电压6/10kV及以上电缆2. 5 l!。试验也可用直流电压进行，施加电压为交流试验电压的2.4倍。13.3.2.2 带绝缘电力电缆试验电l主a. 三相试验(仅对三芯电缆)三相试验的试验电压由三相试验变压器施加于导体t.同时，变压器的中性点连接在金属套上。丰tl间试验电压规定如F:领定电压6/6kV及以T电缆2. 5 i十2kV 额定电底6/10kV及以
21、上电缆2. 5 : 额定电!五3.5/3.6/6及8.7/10kV的电缆进行三相试驳时，还1.进行附加试验。按表11规定，右命个连在-起的导体和金属套之间施加单相试验电压，持续时间5min b. 单相试验:额定电压6/6叫以下电缆2.5X平+2kV 170+U 额定l包斥6/10kV反以上电缆2.5 X一亏一试验也可用直流电压进行，施加电压为交流试验电压的2.4倍。13.3.2.3 各领定电压电缆的试验电压如表11所示。表11 额定电压0/电缆型式kV 0, 6/!, 1, 8/3.3.6/3.3.6/6. 6/6. 6/10.8.7/10.8.7/15.12/15.12/20.18/20.2
22、1/35.26/35 单芯或分相铅套3. 5 6. 5 1 1 15 1 5 22 22 30 ;10 45 -3 65 单相试验8 10, 3 14 17 20 24 带绝缘一一一一相试验4. 5 9. 5 9. 5 17 17 25 25、13.4 介质损失角正切(咱们试验13. 4. 1 额定电压8.7/10 kV及以上单芯或分相铅套电缆应进行介质损失角正切试验。对于不滴流电缆，此项试验应在第13.3条交流电压试验前进行。13. 4. 2 试验应在成盘电缆上进行，在室温下，0.5 U 0时担w得的tg值应不大于O.006. 19的增但(吨的应符合表12规定。表12飞tg试验电压粘性电缆不
23、i商流电缆1/15 kV :15 kV f运15kV 1:15 kV 在0.5(，0与1，25 (.10之O. 001 0 O. 000 8 O. 005 0 O. 004 0 !同在1.25 lic与2.0 70之O. 002 5 0.001 6 O. 0 I 0 0 O. 008 0 |可3.4.3 试验温度低于20C时.可按式(1)校If.也可以根据协议按校正曲线校正。tg = tg, - tg.(20 - 1) X 2% . . ( 1 ) 式中:tgr-一试验温度t(C)时的tg值;tg20一)温度20C时的tgo值。237 GB 1 2 9 7 6. 1 - 9 1 14 抽样试验
24、14. 1 抽样数量以表13的规定为基础，由用户与制造厂协商规定。如用户不提出要求时，由制造厂规定。表13电缆交货K:度Lkm 额定电压多芯电缆单芯电缆8.7/10kV以下210 420 20豆豆3040.以上1 2 :1 余英推取300mm长的电缆段，剥除所有护层，然后逐恳对纸带进行检查，相邻两层纸带|时，I主度不坦过个绕包节t!间隙，如不被它上面的层纸带完全遮住，即为重合。同A层纸带即使有多处重合也算作A次重合。相邻三层纸带的重合应算作三次贯主合，相邻二层纸带间民度超过50mm的纵向裂纹的重合，也算作一次重合。14. 2. 3 绝缘厚度测量绝缘厚度应不小于表7、表8规定的最小值。可用直径带
25、尺或厚度测微计测量.有争议时采用厚度测微t法。a. 直径带尺测量法将试样剥去护套及绝缘屏蔽带，直到露出绝缘线芯为止，用直尺测量带尺在离绝缘线芯端部50rnm 与100mm处测量绝缘线芯直径。然后，剥去绝缘直到露出导体屏蔽(如果有时)或导体(如果没有屏蔽)用测量带尺测量原测量位置上的导体屏蔽外径或导体外径。每个测量点的绝缘厚度用该处绝缘芯直径和导体屏蔽外径或导体外径测量值之差的4半来计算。测量带尺的分度应不大于0.5mmo b. 厚度测微i十法将从试样上剥下纸带叠在一起，不必除去多余的浸演剂.用厚度测微计视H且总厚度。必要时，可将绝缘分成几个小部分测量。测微计的精度不小于士0.006mm。压杆直
26、径应不小于6mm和不大f8 mm，施加压力应350kPa士5%，压杆和压座两端面应平直，同心，在行程范围内的平行度误差应在0.003mm以内。14. 2. 4 金属套厚度测量金属套厚度用困月二法或窄条法测量，有争议时采用圆环法，金属套厚度应符合本标准第10.1. :1条或第1O. 2. 2条规定。 窄条法从成品电缆上切取50mm t主的金属套试样，沿纵向剖开，并仔细弄平，擦拭千净。沿金属套l日JI司lJJI238 GB 1 2 9 7 6. 1 - 9 1 试样边缘不小于10mm处进行多点测量，确保测出最小厚度。测微计的精度不小于土0.01rnrn，压杆直径为.j8rnrno b. 圆环法从试
27、样七仔细1;1J取金属套困环，沿圆环周围进行多点测量，确保测出最小厚度。测微计的精度应不低于士0.01mm，具有一个端面压座和球面压抨或者具有一端面压座和一个宽O.8 mrn , * 2. 4 mm的平矩形面压杆。14.2. 5 外护层各组成部分厚度测量外护层各组成部分厚度测量按GB2952规定进行。14. 3 机械传能试验电缆的机械性能试验由弯曲试验和交流电压试验组成。14. 3. 1 弯曲试验试验应在1025Cf，按GB2951. 23规定进行，试验用圆柱体直径应符合表11规定。表14圆柱体十且径士5%.mm额定电压(o/j铅套电缆铝套电缆kV 单芯多芯分相二芯挚芯事志8.7/10及以下1
28、8(D十的IS(j-d) 25(D十d)25(D I d) 8.7/15-12/20 21 (D+d) 15(2.15刀卡)25(十d)18/20-26/35 25(D十d)18(2.15D卜d)30 (1) Id) 表中，D一金属套实测外径，mm;d-一导体实j1j!IJ外径，mro，非圆形导体的d等于实j1j!周氏的1/3.11倍。14. 3. 2 交流电压试验弯曲后的试样应接本标准第13.3条规定进行交流电压试验，试验电压应符合表15规定在交流电压试验后，从试样中部取下300mm样品进行检查，外护层或护套不应有裂缝，铠装不成有显著移位.金属护套不应有裂纹。额定电压r，o/likV (fO
29、/U3.日16衍。/U3.6/614.4 铅套扩张试验kV 等于表lt规定值等f表11规定值的1.6倍加压时间mm 。内径15mm以仁的铅套应能经受扩张试驰。铅套在圆锥体上扩张至铅套前电缆直径的1. 3 j音时向不破裂。14. 5 滴i流试验(仅适用于不滴流电缆试样长290300mm，两端敞开，垂直悬挂在烘箱中，其温度等于电缆最高允许连续工作温度，误差为士2C。自h后，浸渍剂的满出量应不超过试样金属套内部体积的1.5%。15 型式试验15. 1 tg与温度关系试俭15. 1. 1 额定电压8.7jl0kV及以I二的单芯或分相铅套电缆应进行介质损失角正1;1)与温度关系试验。15. 1. 2 试
30、验在沃度不小于4m的试样t进行，电缆的tg应在额定电l王lla时在不少于四种温度F测f句:119 GB 12976.1 9 1 a. 室温;b. r 40 C ; c. r甘60C; d. 高于最高允许连续工作温度约10C。测得的tg值应符合表16规定。在表列温度之间的介质损失角正切值用线性内插法求得。表16试样温度，Ctg值不大于试样温度，C2060 O. 006 0 70 O. 013 0 75 0.016 0 L 15. 1. 3 试验时应小心确保沿试样轴向及径向的温度均匀。15.2 绝缘安全性试验80 85 19b值不大于O. 01 0 O. 023 0 额定电压8.7/10kV及以七
31、单芯戎分相铅套电缆应进行绝缘安全性试验，试验由交流电压试验和冲击电压试验组成。15. 2. 1 4 h交流电压试验取长度不小于5m的试样，在室温下按表17规定施加交流电压持续4h，试验过程中绝缘应不发生击穿。试验电压应连续施加，如果在4h内出现不可避免的试验中断时，应补上中晰的时间.但中断时间的总和应不超过1h，否则试验应重新进行c表17 kV 额定电压Uo8. 7 12 18 21 26 试验也压:1 5 48 72 81 10,1 15. 2. 2 冲击电压试验在除终端以外长度不小于5m的电缆试样上按下列顺序进行试验。a. 弯曲试验.按本标准第14.3. 1条规定进行。b. 冲击电压试验:
32、将导体加热到最高允许连续工作温度.偏差十5C。按表18规定施加冲击电压，正负极性各10次，绝缘应不击穿。C. 交流电压试验:按本标准第13.3条规定进行。表18kV 额定电压的8. 7 12 1 8 21 26 冲击试验电压峰值95 125 170 200 250 15.3 滴流试验(仅适用于不滴流电缆从挤有护套的电缆上截取不短于1m的试样，在不加热的情况下将试样两端密封，下部密封端内应留有收集试验时从试样内滴流出的浸渍剂的空间位置。将试样垂直悬挂在烘箱中，烘箱温度为电缆最高允许连续工作站直度土2C , 168 h后测量浸溃剂的淌出量，应符合下列规定:6/6 kV及以下电缆，不超过试样金属套内
33、部体积的33- ; 6/10 kV及以t电缆，不超过试样金属套内部体积的2.5%。15. 4 非金属外护套的非电性试验240 GB 1 2 9 7 6. 1 - 9 1 塑料护套的非电性能试验应按GB2952规定进行。16 验收规则16. 1 产品应由制造的技术检验部门检验合格后方能出厂，每个出厂的包装件上应附有产品质量检验合格证明。根据用户要求，制造厂应提供产品试验记录。16.2 产品应按GB12976. 2、GB12976. 3等规定试验项目进行检验验收。16.3 产品应按第14条规定进行抽检项目的试验，如果试验结果不符合第14条规定的任何一项试验要求，应从同A批产品中再取2个试样就不合格
34、项目进行第二次试验，如2个试样均合格则该批电缆符合本标准要求，杏则，该批电缆判为不合格。17 电缆标志在电缆绝缘表丽的绝缘带或标志带上应Ep上制造厂名称;挤包塑料外护套电缆在护套上应有制造卜名、型号、电压等标志。电缆标志成符合GB6995. 3的规定。18 包襄及运输、保管18. 1 电缆的交货长度应符合下列规定z8. 额定电压8.7jl0kV及以下的电缆z截面为70mm及以F者不小于300m 截丽为95120rnm者不小于250m b. 其余电缆不小于200rno 允许长度不小f50m的短段电缆交货.但其数量应不超过交货总长度的10%其中0.6/1kV电缆允许有5不短于25m)。粗钢丝铠装电
35、缆，不允许有短电缆交货。根据双方协议，允许有任何长度电缆交货。18. 2 电缆应包装在符合GB4005规定要求的电缆盘上交货。盘芯直径应不小于z8. 铝套电缆. . . . . . . . 30 D b. 铅套电缆:单芯电缆. . . . . . . 25 多i总电缆中:非铠装电缆. . . . . 20 D 铠装电缆. . . 15 D 口一一电缆外径，mmo电缆的端头必须焊封严密，伸出在电缆盘外的电缆端头应钉保护罩，避免撞坏。伸出长度应不小300 mm 18. 3 在每个电缆盘上，应附有质量证明单.证明单应放在不透水的袋内，并固定在电缆盘侧板的内侧上。每个电缆盘上应标明:8. 制造名称或商
36、标gb. 电缆型号及规格，c. K度.m，d. 毛重，kg;e 制造日期.年，月51 表示电缆敢正确旋转方向的箭头，2,1 GB 12976. 1 91 g. 标准编号。18. 4 裸铝套电缆应贮放在不致被雨水浸湿的场所，其他电缆允许露天存放。电缆盘不许平放。18. 5 在运输过程中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤，并防止有害介质侵蚀。吊装时，禁止将几盘电缆盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘必须放稳并用兰角恨塞牢。防止互撞和翻倒。242 GB 12976.191 Al 铅套的标称厚度可按表Al规定选定。一般电缆附录A铅套标称厚度(补充件)表Al分相铅套电缆t护层型号，Q0
37、2.Q03.Q20.(护层型号，QF20. 铅套前假定直径Q22.Q23.Q30.Q32.Q33l 铅套前假定直径铅套标称厚度22.1 1. 2 11.6 22.5-27.4 1.: 11. 7-14.9 27.5-32.4 1 . 4 15.0-18.3 32.5-37.4 1. 5 18.4-21. 6 37.5-12.1 1. 6 21. 7-24.9 42.5-47.4 1. 7 25.0-28.3 47.5-52.4 1. 8 28.4-31.6 52.5-57.4 1. 9 31. 7-34. 9 57.5-62.4 2. 0 35. 0-38. 3 38.4-41.6 41. 7
38、-44. 9 45目。-48.348.4-51.6 51.754.9 55.0-58.3 58.461.6 注，(j)铅套的最小厚度为95%标称厚度减去。1mm。CZ假定直径如大于表列数值，铅套厚度应递增。附加说明2本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由机械电子王业部上海电缆研究所归口。本标准由机械电子工业部上海电缆研究所负责起草。本标准主要起草人钱耀新。QF22.QF231 铅套标称厚度1. 2 1. 2 1. 2 1. 3 1. 4 1. 5 1. 6 l. 1. 8 1. 9 2. 0 2. 1 2.2 2.3 2. 4 2. 5 凹1m裸铅套及粗钢丝铠装电缆(护层型号，Q40.Q41QF40.QF4 1) 铅套标称厚度1. 4 1.岳1. 6 1. 7 1. 8 1. 9 2.0 2. 1 2. 2 2. 3 2. 1 2. 5 2.6 2.7 2. 8 2. 9 2.13
