1、UDC 627. 21 : 631. 361. 027 R 46 GB 中华人民共和国国家标准G/T 1 474 1 - 93 港i口吸粮机技术条件Specifications of port pneumatic grain unloader 1993-12-10发布1994-08-01实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准港口吸粮机技术条件Specifications of port pneumatic grain, unloader 1 主题内容与适用范围本标准规定了港口吸粮机的技术要求、标志、包装p运输和贮存。本标准适用于港口吸粮机的设计、制造。2 引用标准GB 700 碳素结构钢
2、GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB 1102 圆股钢丝绳GB 1497 低压电器基本标准GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 3811 起重机设计规范GB 5973 钢丝绳用模形接头GB 5974.1 钢丝绳用普通套环GB 5974.2 钢丝绳用重型套环GB 6067 起重机械安全规程GB 6332.1 块式制动器连接尺寸GB 6332.3 块式制动器制动衬垫GB 6946 .钢丝绳铝合金压制接头GB 10089 圆柱蜗杆、蜗轮精度，GB 10095 渐开线圆柱齿轮精度GB 10595 带式输送机
3、技术条件GB 10596.2 埋刮板输送机技术条件GB 11365锥齿轮和准双曲面齿轮精度GB/T 14742 港口吸粮机试验方法GB 232 电气装置安装工程施工及验收规范CB骨3123轧制钢材气割面质量标准T 36 工业企业卫生设计B 2299 矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志B 2759 机电产品包装通用技术条件T 5012 港口吸粮机气力输送系统基本参数系列CB骨827船体焊缝超声波探伤国家技术监督局1993-12-10批准GB/T 1 4741 - 9 3 1994-08-01实施1 ( G/T 1 4741 - 93 3 技术要求3. 1 工作条件3. 1. 1 环境
4、温度:一20+450C。3. 1.2 最大相对温度为95%。3. 1.3 工作时风速不大于20m/s;非工作时风速不大于44m/s。注:如有特殊要求，按供需方协议进行。3. 1.4 防风锚定风速为50m/s。3. 2 整机3. 2.1 吸粮机的基本参数应符合JT5012的规定。3. 2. 2 吸粮机应按规定程序批准的图样和技术文件制造，并应符合本标准的要求。3.2.3 吸粮机的结构、机构、电气的设计应符合GB3811的规定。3. 2.4 吸粮机的结构型式应保证便于对所有零部件进行检修、维修和润滑。3. 2. 5 吸粮机的安全装置必须符合GB6067的规定，气力输送系统有关安全保护装置应符合3.
5、7的要求。3.2.6 吸粮机各机构固定结合面不应渗油、漏水，相对运动部位不允许形成油滴现象。3. 3 金属结构3. 3. 1 金属结构中主要承载的构件材料应不低于GB700中的Q235-A的规定，机械性能可参照GB 3811中3.4规定。3.3.2 凡影响产品性能以及产品外观质量的切割面，不得低于CB铸3123中规定的二级。3. 4 焊缝3.4.1 焊缝的型式必须符合GB985和GB986的规定。3.4.2 对气力输送系统的焊接管件，其焊缝要求光滑、平整、均匀无孔眼。3. 4. 3 重要焊缝的探伤检验必须达到GB3323和GB827中的E级以上。3. 4. 4 凡是在现场安装时施焊的重要焊缝，
6、应在实物上用钢印或涂漆的方法作出标记，指明安全重要焊缝飞并必须进行X射线或超声波检验。3. 5 主要零部件3. 5. 1 减速器3. 5. 1. 1 减速器必须运转平稳灵活、密封性能良好，无渗漏油现象。3. 5. 1. 2 减速器齿轮及齿轮副的精度等级不得低于GB10095中的8-8-7级，对开式齿轮传动不得低于GB10095中的9-8-8级;圆锥齿轮精度等级不得低于GB11365中的8级;蜗杆传动的精度等级不得低于GB10089的8级。3. 5. 2 制动器3. 5. 2. 1 各机构制动必须平稳可靠、点动性能良好。3. 5.2.2 .变幅制动器的制动安全系数应不小于1.75。3. 5. 2
7、. 3 块式制动器的选用应符合GB6332.1、GB6332.3的规定。3. 5. 3 钢丝绳3. 5. 3. 1 伸缩、变幅机构的钢丝绳必须符合设计规定的型号规格。3. 5. 3. 2 钢丝绳禁止编插对接加长使用。3:5.3.3 钢丝绳端部采用编插连接时，编插部分的长度应不小于钢丝绳直径的2025倍，并且不得小于300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。3.5.4 司机室3. 5.4. 1 司机室应视野开阔、工作条件良好、舒适方便、隔音、保温、通风。2 GB/T 14741- 93 3.5.4.2 吸粮机作业时，在全封闭条件下司机室内噪声应不大于85dB(A)。3.5.4.3 操作
8、系统应轻便灵活、工作安全可靠、各操纵动作不得相互干扰和引起误动作。3.5.4.4 室内应具有吸粮机各种性能标志及工作仪表显示，操作方法和润滑图的标牌位置应醒目。3. 5. 5 机上配套输送设备3.5.5.1 埋刮板输送机的结构、机构、电气设计应符合GB10596.2的规定。3.5.5.2 带式输送机的结构、机构、电气的设计应符合GB10595的规定。3. 5. 5. 3 埋刮板或带式输送机的生产率应为吸粮机的生产率的1.31.5倍。3.5.6 气力输送系统3. 5. 6. 1 气力输送系统各部分的强度应满足能承受该装置在设计计算中所确定的最大真空度的要求。3. 5. 6. 2 整个管道系统应做
9、气密试验，气力输送系统的漏气量不得超过20%。3.5.6.3 所有控制装置必须保持良好的工作状态。3. 5. 6.4 散粮破损率应小于0.3%。3. 5.6.5 吸嘴a. 吸嘴类型可依据工作需求不同采用单筒型吸嘴、双筒型吸嘴、清仓吸嘴或其他型式吸嘴;b. 各种吸嘴应轻便、牢固、装拆方便，工作性能良好;C. 单筒型吸嘴应设补充风量调节孔，其调节装置应灵活可靠;d. 双筒型吸嘴内外筒断面间隙应能方便灵活调节;e. 吸嘴进料口可视需要设置防止杂物吸入的隔栅，隔栅距吸口约50mm左右。3.5.6.6 输料管一般采用标准无缝钢管，计算管径必须按YB231规定进行圆整，管径大于350mm的输料管或风管可用
10、钢板卷制焊接制成，输料管的伸缩内管一律采用无缝钢管。3.5.6.7 伸缩管的密封装置可采用聚氨醋或聚四氟乙烯、毛毡等作为密封材料。3.5.6.8 弯管应采用耐磨防磨结构。3. 5. 6. 9 橡胶软管材料采用耐磨橡胶。3. 5.6. 10 分离器与卸料器a. 分离器的结构类型可根据需要选取，其结构尺寸和工作参数必须与所选用的风机风量相匹配;b. 分离器应设检修用人孔或手孔，下部必须设观察孔;C. 分离器底部视需要可设置防止杂物进入卸料器的筛网。如装设筛网，则应及时清除其上杂物;d. 卸料器的结构类型可根据需要选取，其通过能力应不小于吸粮机生产率的1.31.5倍;e. 旋转式卸料器的最高转速不应
11、超过50r/min; f. 旋转式卸料器的转子与外壳之间的初始间隙应加工到0.10.25 mm，并可采用其他防漏气措施;g. 旋转卸料器应装设均压管;h. 分离器和卸料器均应采取防磨损措施。3.5.6. 11 除尘系统-a. 除尘器的结构类型及组合可根据需要选取和确定;b. 各除尘点排放口粉尘浓度必须符合TJ36的规定。3. 5. 6. 12 气源机械a. 风机的结构类型可根据需要选定，其风量确定应包括气力输送系统10%20%的漏气量。风机压力应按气力输送系统总压力损失加上10%20%的裕量来确定;b. 风机机座必须装设减震装置，进排气口采用挠性连接;C. 风机的进、排气口管道应装设消声器，对
12、整个机组应设隔声室;d. 必要时鼓风机应装设冷却系统。3.5.6. 13 气力输送系统应保持在正常工作真空度下运转。正常工作真空度为风机额定真空度的80%3 GB/T 1 474 1 - 93 、90%，通过吸嘴插入深度和内外筒端面间隙来调节。使用罗茨风机，应空载起动;使用离心风机则应重载起动。防止一切异物进入风机。3.5.7 电气设备飞3.5.7.1所选电器元件应符合GBl497的有关规定。.3. 5. y. 2 电气设备的安装，应符合GBJ232的有关规定。3.5.7.3 操纵台的布置应使司机可根据需要同时操纵多个机构。3.5.7.4 各指示仪表的方向与指示应准确。3.5.7.5 照明a.
13、 司机室照度应不低于501x;b. 主要通道及扶梯平台入口处照度不低于201x;c. 作业面照度不低于501x。3.6涂漆3.6.1 零部件在涂漆以前应除尽表面的氧化物及油污。3.6.2 出厂前应做好所有外露加工面的防锈措施。3.6.3 吸粮机的涂漆颜色及色样应符合JB2299的规定。3. 7安全保护装置3.7.1 各种安全保护装置和报警系统应准确、可靠。3. 7. 2 吸粮机的水平和垂直伸缩管、俯仰、回转行走机构均应设极限位置限位开关。3.7.3 机上配套输送机应设过载保护装置。3.7.4 为了防止误动作、输料管的变幅、回转、伸缩及行走机构的控制回路中，接触器顺逆之间必须设有联锁装置。3.7
14、.5 风机进口处应设弹簧式真空破坏阀和电动蝶间等过载保护装置。3.7.6 卸料器应设防卡安全装置。3. 7. 7 分离器内应设料位指示器。3.7.8 轨道式吸粮机应设防风锚定装置。3.8 润滑3.8.1 各润滑油路应畅通，油嘴、油杯安装位置应便于加注和维修更换。3.8.2 应根据不同部位和不同要求选择合适的润滑油和润滑脂。4 标志、包装、运输、贮存4. 1 标志4. 1. 1 验收合格的吸粮机，必须在其司机室内装设产品铭牌。4.1.2 产品铭牌a. 产品型号;b. 产品名称;c. 吸粮机的主要技术性能参数;d. 产品制造编号;e. 产品出厂日期;f. 制造厂厂名。4.2包装4.2.1 对要求防
15、震和易损的仪表和部件应拆下作防震包装，不能拆下的防震易损的部件应作防震处王里。4.2.2 吸粮机的零部件的包装应符合JB2759及铁路、公路、航运部门的有关要求。4 GB/T 1 4741 - 9 3 4.3 运输4.3.1 吸粮机整机运输的外形尺寸、重量、重心、吊点位置应符合铁路、公路、航运部门的有关规定。4.3.2 吸粮机拆开运输的部件必须有外形尺寸、重量、重心、吊点位置及其标志。4. 3. 3 产品技术文件及工具必须装箱，随机发运。4.4 贮存4.4.1 制造厂应提供吸粮机闲置状态的要求及其保管注意事项。4.4.2 产品零部件必须妥善保管，对露天保管的大型部件必须垫平放置，避免变形。4.
16、4.3 裸露的加工面应涂防锈剂，以防锈蚀。4.4.4 放置仓库中保管的零、部件应注意防潮和通风。5 其他5.1 试验方法必须符合GB/T14742规定。5.2 制造厂的质量检验部门，应按本标准及图纸的规定，对产品的质量逐项进行检验。经检验合格后，才准予验收，并给用户签发合格证明书。5. 3 产品出厂应交付的文件:a.产品合格证明书fb. 产品说明书;c. 总图及部件总图;d. 试验报告pe. 易损件清单及图纸;f. 主要外购件、机电产品的质量保证书和说明书;g. 发运单。附加说明:本标准由中华人民共和国交通部提出。本标准由交通部水运科学研究所归口。本标准由交通部水运所、上海海运学院负责起草。本标准主要起草人陆市宜、张慎衷。们白E寸(京)新登字023号问国。华人民共和国家标准吸粮机技术条件GB/T 14741一93国中口i巷、*中国标准出版社出版(北京复外三里河)巾国标准出版社北京印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新毕书店经售版权专有不得翻印兴印张1/2字数10千字1994年5月第一次印刷开本880X1230 1116 1994年5月第一版fl在正1-1 500 * 定价1.50元240 41 书号:155066 1-10625 号问口币忐牟
