1、中华人民共和国国家标SMC型射同轴连接器R. F. coaxial connectors, type SMC 1 主题内容与适用范1. 1 主题内容本标准规定了SMC型射频同本标准与GB11313-89(射频同1.2 适用范围的详细要求。总规范一起使用。GB/T 15887 1995 本标准适用于在小功率无线电设备和电子仪器的射频回路中连接射频同轴电缆、具有螺纹连接机构的SMC型射频同轴连接器，其特性阻抗为50n。1. 3 型号命名1. 3. 1 型号组成SMC型射频同轴连接器的型号由主称代号、结构型式代号和电缆规格代号三部分组成，如下所示。SMC X X X x-x x 一一一一一一-一一1
2、. 3. 1.1 结构型式代号结构型式代号如下所示:国1995-12-22 电缆规格代号结构型式代号主称代号1996-001实施GB/T 15887一1995SMC X X X Xl)-X X2) 0插孔连接器1插针连接器2针-针转接器3孔-孔4针-孔5针-针-6子L-子L-7针-孔-8孔针9无中心接触件连接器注:1)转接器标记为SMCXX X，去掉最后一个。2)不接电缆的连接器不标电缆规格代号。1. 3. 1. 2 电缆规格代号电缆规格代号如表1所示。电缆规格代号(见表1)1 与电的内、均焊接2 与电的内3 电的内、外导压4 压接5 电的内、外导体夹紧6 与电的内、外导体均夹紧7不电9其他缆
3、缆电电接接电接接安不不接装装路装装端安安电安安端安安由兰母制兰母由母兰他自法螺印法螺自螺法其nuti。LndAaEdoO哼40OQU1直式连接器(转接器)2直角连接器(转接器)3T形转接器4直式密封连接器(转接器5直角密封连接器(转接器)表l电缆规格代号电规格代号电缆型号02 SFF-50-1 。2SYV-50-1 03 SFF-50-1.5-1 03 SYV-50-2-1 1. 3. 2 型号组成示例GB/T 1 5887 1 995 例1:SMC 0101-02 表示插孔直式连接器，配用SFF-50-1电缆，装接电缆方式为内、外导体均焊接。例2:SMC 0204-02 表示插孔直角连接器，
4、配用SYV-50-1电缆，装接电缆方式为内、外导体均压接。例3:SMC115 表示插针直式连接器，螺母安装形式，不接电础。例4:SMC211 表示针-针直式螺母安装的转接器，不接电缆。1.4 等级SMC型。级2级1.5 额定值同轴连接器等级分为z，其标记为GO;用连接器(可不标等级标记)。1.5.1 频率范围配接电缆的连接器在Or6GHz的频率范围内，能按本标准规定的要求有效工作。如果反射系数允许大于规定的反射系数，则可用于更高频率。1.5.2 额定电压在海平面上为500V(有效值)。在4.4kPa气压条件下为100V(有效1.5.3 温度范围。所有连接器都可在一400C85 oc使用，特殊设
5、计的连接器可在一550Cu155 oc使用。1.6 气候类别优选气候类别为:55/155/21(装接聚四氟乙烯电缆)。40/085/21(装接聚乙烯电缆)。2 引用GB 11313-89 射频同轴连接器总规范GB 12270-89 射频同轴连接器电气试验和测试程序屏蔽效GB/T 14557-93 射频同轴连接器电气试验和测量程序反射系数3 技术要求3. 1 结构尺寸3. 1. 1 通用连接器(2级连接部分尺寸图l和图2中所有未注尺寸的结构仅供参考。3.1-1- 1 插针中心接触件连接器见图115887 1995 G/T M H G 吧N|民ZDN的ilOH飞Q K P Q N 口1m代号 注口
6、unmax A 3. 71 直径C 2.08 直径D /直径E 0.48 0.53 直径F 0.25 G 3.40 H 3.40 K 0.00 M 3. 12 3.38 N 5.94 P O. 61 Q 2. 13 定。注3基准间。螺纹量规旋进的最短距离。内导体直径根据特性阻抗为50n，聚四氟乙烯的介电常数为2.02图1插针中心接触连接器插孔中心接触件的连接器见图23. 1.1.2 GB/T 15887 1995 M P Q u 。q嗖可国NlhEDg-OHK U H G N m口1代号注口un口laxA 3.73 直径B 3. 07 直径C 2.06 直径D E F G 3.40 H 2.8
7、5 3. 40 K 0.00 M 2.79 N 5.92 P 2.79 U 3. 10 的电气和机械性能。四氟乙烯的介电常数为2.02确定。插孔中心接触件连接器注g基准闽.开槽方式任选，插孔收口后应满连接螺纹旋进的尺寸。锺孔直径应满足电气和机械要求。内导体直径根据特性阻抗为50a. 图2孔中心接触件连接器用标准规见图33. .2 3.2. GB/T 15887 1995 D aEKFN问自的.N口1口1标准规A标准规B量中心接件保持力代号(稳定尺寸用用标准规质量28g士1g mm 自lax口110max (直径)0.546 0.551 0.477 0.482 插孔中心接触件用标准材料:钢，表面
8、粗糙度:R.-O. 4m(max) 图3备的连接。3. 1. 3 标准试验连接器(GO)当按GB11313中14.1条测量反射系数时，标准试验连接器主要用于测3. 1. 3. 1 插针中心接触件的标准试验连接器(GO)见图4H R 0.076 P G K 问r. Q Q 吨问(.) 0.076 S (GO) 插针中心接触件标准试验连接图4GB/T 15887 1995 代号口lInmax A 3.658 3.708 B 3.048 3.073 + C 2.083 2. 159 D E 0.495 0.521 F 0.254 G 3.404 3.607 H 3.404 3.505 K 0.000
9、 o. 127 -t P 2.515 2.616 Q 1.524 1.626 S O. 102 0.178 注g本表来列出的尺寸见3.1.1.1条。基准同内导体直径根据特性阻抗为500，聚四氟乙烯的介电常数为2.02确定。续图43. 1. 3. 2 插孔中心接触件标准试验连接器(GO)见图5。吨|句Iu I问F P U H G Q K j_ I x I x F F 图5插孔中心接触件标准试验 口1口1注直径直径直径 直径直径角T Q Q 0.076 GB/T 15887 1995 代号mm 自laxA 3.734 3.310 B 3.048 3.073 C 2.007 2.057 D E G
10、3.302 3.404 H 3.226 3.404 K 0.000 0.152 P 2.794 Q 1.524 1.778 R 1. 0058 1.0262 T 3.366 3.493 U 3.048 3.099 V o. 127 0.229 w 0.076 X o. 127 注:本表未列出的尺寸见3.1.1.2条。基准面。内导体直径根据特性阻抗为50.0，聚四氟乙烯的介电常数为2.02确定。采用直径0.508mm的插针标准规插入时的尺寸。当直径为0.508mm的插针插入E时，应保证外径R的公差在规定范围内。两槽成180。分布，为V。续图53- 1.4 型式综述见表2表2试验类别说明中心接触千
11、型式l 自由端连(直式)插子L口1口1注直径直径直径 /直径/直径型号SMCOI0X-02 SMCOI0X-03 类别1 1 3 3 2 3 明中固定连接器，(具有射频电缆入口的| 插针单孔面板安装)自由(直角固定连接器(具有焊单孔面板安装)固定连接器(具有接槽的4孔面板安装印制电路安装的固定连接器(直式)固定连接器(具有焊接槽的单孔面板安装)(直角)插针针GB/T 15887 1995 续表2型式型号SMC1l2X-02 SMC1l2X-03 SMC020X-02 SMC020X-03 SMC1l5 SMC1l4 SMC1l3 SMC125 GB/T 15887 1995 试验类别2 2 说
12、明|中心接触印制电路安装的固定连接器(直角)固(单孔安装)插针插针-插针注:如无说明，指2级连接器.1级连接器要标出。续表2在表2中，试验类别适用于所示的各种不同连接器型式。型式型号SMC123 SMC217 一个试验类别由所有连接器组成，对于全部连接器，尽管在某些情况中试验要求部分差别，但相同试验都是适用的。按连接器的结构特点及试验要求可以分成三个试验类别，同一试验类别中可选取典型的或代表性连接帮样晶的试验来代表全类别的试验。类别1:装接射频同轴电缆的连接器。类别2:两端具有插合同时何顶帽。类别3:不测量反射系数的.a:JJ 4.83一:08NH甘甘 tA A广回自由的树EHN 世8.31回
13、墨)(单孔面板安装)(直角)注:弹性垫田。可容纳一根直径最大为0.64mm导线的焊对边宽6.35mm(允许6.0mm)。用标准螺母和弹性垫圈时，面板厚度最大为2.44mm。( A A截面，内部结构未画出。图12插针中心接触件固定连接器(具有。GB/T 1 5887 1 995 SMC123 L且主主单。也口。-tl . 。3ND.OH啊3.N安装孔尺寸L且主豆旦5-+丛皿回.OH节的.的16皿墨. 97 . Ea-YH (直角)+1. 42 mn A-A 电路用自恒的时.插针中心接触件印 注zAA处可替代的1)4处允许切角.图131. A-A 2 1 0o a -aa gdlm手电SMC217
14、 20.-9. 挂g弹性垫II1II.对边宽6.35mm(允许6.0mm).用标准螺母和弹性( A A截面内部结构未图143.2 电气、机械和气3.2.1 试验的标准条件应符合GB11313中11条的3.2.2 外观检查应符合GB11313中12条的规定。3.2.3 尺寸应符合3.1条和GB11313中13条的规定。3.2.4 标准规保持力孔中心接触件应按3.1. 2. 1 EZ.曲唱A广-Al_ 单孔面板安大为2.44mm. 件的固定转接中出.定。求保持力应不小于0.28N 0 ，标GB/T 15887 1995 3.2.5 绝缘电阻内、外导体间的绝缘电阻应不小于1000 MO。3.2.6
15、耐压试验电压为1000 V，应无闪络和击穿。3.2.7 密封密封连接器必须装有密封件，在两个方向上进行试验，当压力为300kPa时，漏率应不大于1 cm3/h. 3.2.8 反射系数反射系数见表4。表4吃之反射系数率达1GHz 达3GHz 达6GHz 形式1 直式连接器O.lm . 0.15, . 0.25. 直角连0.2 . 0.2缸0.33. 直式或直角的电路用固定0.2m宣0.35皿锺-, ，一3.2.9接触电阻环境试验前，内导体间的接触电阻应不大于5mO，外导体间的接触电阻应不大于2.5mO，环境试验后，试验类别1的连接器内导体间接触电阻增值应不大于10m口，外导体间接触电阻增值应不大
16、于5 mO。3. 2. 10 电缆旋转作用应符合GB11313中15.4. 2. 2条要求。3. 2. 11 夹紧装置抗电缆拉伸的能力应符合GB11313中15.4.3.2条要求。3.2.12 夹紧装置抗电缆弯曲的应符合GB11313中15.4. 4. 2条要求。3. 2. 13 夹紧装置扰电缆扭转的能力应符合GB11313中15.4.5.2条要求。3.2.14 试验后，应无影响正常功能的腐蚀，啃合和分离应能用正常的手工操作来实现.3. 2. 15 焊接后，应对连接器进行外观检查，应无可见的损伤。3.2.16 采用3. 2. 17 冲击优于1间的检测设备进行试验时，应无电气不连续。采用分辨率优
17、于1阳的检测设备进行试验时，应无电气不连续。3.2. 18 中心接触件固定性试验后，中心接触件的位移应小于0.25mm. 3.2.19 静态负GB/T 15887 1995 试验后，应对连接器进行外观检查，应无可见的损伤，绝缘电阻应不小于500MO，耐压应不小于1 000 V。3- 2. 20 啃合力和分离力没有规定量值的要求，应能用于无实现连接和分离，其中包括和卸螺纹。3- 2. 21 机械耐久性试验后，连接器耐压应不小于1000 V，试验类别1的连接器的接触电阻应符合3.2.9条的要求，应能用正常的手工操作，通过旋转螺纹的连接，实现连接器的啃合和分网。3.2.22 高温耐久性试验后，连接器
18、耐压应不小于1000 V绝缘电阻应不小于500MO. 试验类别1的连接器的接触电阻应符合3.2.9条的要求。试验后，密封连接器的漏率应不大于1cm3/h。3.2.23 温度的迅速变化试验后，应对插合好的连接器进行外观检查。未插合好的连接器绝缘电阻应不小于1000 MO，耐压应不小于1000 V , 3- 2. 24 气候按下列气候试3- 2. 24. 1 高温。按适用情况，在+850C或+1550C时测3- 2. 24. 2 交变湿热(第一循环3. 2. 24. 3低试验后，连接器应无可见损伤。3- 2. 24. 4 低气压电阻应不小于1000 MO。试验后，应符合GB11313中16.2.
19、4条的:3iCIO. J、。3. 2. 24. 5 交变湿热(剩余循环)应进行外观栓查。气候顺序试验后，未插合好的连接器的绝缘电阻应不小于500MO，耐压应不小于1000V。插合好的连接器的接触电阻应符合3.2. 9条的要求。对面板密封式固定连接器的漏率应不大于1cm3/h。3.2.25 恒定试验后，未插合好的连接器的绝缘电阻应不小于100MO，耐压不小于1000V。插合好的连接器(试验类别1)的接触电阻应符合3.2.9条的要求。对面板密封式固定连接器应符合GB11313中16.5条进行试验，漏率应不大于1cm3/h。3.2.26 屏蔽效率确定连接器屏蔽效率的转移阻抗在最大为5X 10-40(
20、A -100 dBmin)。3- 2. 27 二氧化硫试验试验后，不应有影响正常操作的腐蚀，接触电阻应符合3.2.9条的规定。3.2.28 耐榕剂和污染流体试验后，不应有影响正常操作的腐蚀，绝缘电阻以及啃合力和分离力应符合3.2. 5和3.2.20条的规定。3- 3 检查方法和试验方法在进行表5中第1组和耐压试验时，应把密封式固定连接器的样品安装在合适的试验夹具上。在进行表5中第5组和反射系数，接触电阻试验时，应把试验类别1的连接器装接到长度为90mm规定电缆的两端上，采用特性阻抗偏差相近且非常均匀的电缆，当把焊接式连接器装接到电缆上的过中，应检查连接器是否符合3.2.15条的规定。GB/T
21、1 5887 1 995 在进行表5中第6组和机械耐久性、高温耐久性、恒定湿热试验时，应把试验类别1的连接器装到长度为90mm规定电缆上，电缆的自由端应按照使内导体和外导体在用来测量时能达到电气连接的方法准备好。在进行表5中的恒定湿热、温度的迅速变化、二氧化硫试验和气候试验顺序中的试验时，应将连接的一半插合好，另一半不插合。在全部试验过程中，连接器的插合对应保持插好状态，特别要避免两个间的位移。3.3. 1 外观检查按GB11313中12条的规定进行试姐。3. 3. 2 尺寸按GB11313中13条的规定进行试验。3.3.3 标准规保持力按GB11313中15.2. 3条的规定进行试验。具有插
22、孔中心接触件连接器的标准规保持力试验顺序如下zA.将图3所示的标准规A插入插孔中心接触件，插入最小深度1.27mm。B.将图3所示的标准规B插入插孔中心插触件，其拨出力最小应为0.28N。只有当插孔接触件可以从连接器中取出时，才可以进行A项的稳定尺寸的操作。如果不能对连接器进行稳定尺寸的操作，上述B项的要求必须得到满足。3. 3. 4 绝缘电阻按GB11313中14.5. 1条的规定进行试验。3.3.5 耐压按GB11313中14.6. 1条的3.3.6 密封。按GB11313中16.5条的规定进行试验，施加的空气压力为300kPa。3.3. 7 反射系数按GB/T14557规定的方法进行测量
23、，应使用3.1.3中的标准试3.3.8接触电阻。按GB11313中14.3条的规定进行测量，此接触电阻包括规定电缆段的电阻。作为上述方法的替代法z可以先测出一段长为180mm电缆的内导体和外导体的电阻值，测试后，在电缆中部将电缆切断并端接上连接器，然后再测量接触电阻。3.3.9 电缆旋转作用按GB11313中15.4. 2条的规定进行试验，对电缆的自由端以最小弯曲半径按电缆规定，试验后应满足3.2. 10条的规定。3. 3. 10 夹紧装置抗电缆拉伸的能力按GB11313中15.4. 3条的续时间为lmih3. 3. 11 夹紧装置抗电缆弯曲的能力，在电缆另一端的按GB11313中15.4.
24、4条的规定进行试验，力的作用点在电缆另按电缆的规定，弯曲角度90.，弯曲次数10次。3. 3. 12 夹紧装置抗电缆扭转的能力逆时针方向各旋转10次，上施加35N的力，施加力的持上，最小的弯曲半径按GB11313中15.4. 5条的规定加力矩的持续最短时间为1min。，在电缆另一端的连接器上施加0.25N m的力矩，3. 3. 13 盐雾按GB11313中16.6条的，应在插合好的上进行试验，与的方向无GB/T 15887 1995 关。SMC112X-02，SMC112元03，安装板背部应适当防护，以免潮气侵入。3.3. 14 按GB11313中15.2.1条规定进行试验。3. 3. 15
25、振动按GB11313中15.2. 2条的规定进行试验，应利用夹子把电缆的自由端固定在一个刚性支架上，以限制其移动，频率范围为10Hzu500 Hz 10 Hz，恒定加速为98m/s2 , 3. 3.16 冲击时间为3Omih 按GB11313中15.8条的规定进行试验，加速度为490m/s2，脉冲持续时间为11ms，连续冲击次数为18次。3. 3.17 中心接触件的固定性按GB11313中15.2. 4条的规定进行试验，应施加10N的力，施加持续时间为lmiL3. 3. 18 静态负应在距离安装面板10.00mm处施加25N的力。3. 3.19 啃合力和分离力按GB11313中15.3条的规定
26、进行试验，按正常方法用手工操作进行插入和拨出。3- 3. 20 机械耐久性按GB11313中17条的次最快每分钟15次。，在插合成对的连接器上, lll作次数500次，操作3. 3. 21 高温耐久性按GB11313中18条的规定进行试验，试验的高温为155C ，持续时间为250h。3.3.22 温度的迅速变化按GB11313中16.4条的规定进行试验。3.3.23 高温按GB11313中16.2.1条的规定进行试姐。3- 3- 24 交变湿热(第一循环)按GB11313中16.2. 2条的规定进行试验。3.3.25低按GB11313中16.2. 3条的规定进行试验，3. 3- 26 低气压况
27、为一40C或一55C。按GB11313中16.2.4条的规定进行试验，大气压力为4.4kPa，试验电压应为100V. 3.3.27 交变温热(剩余循环)按GB11313中16.2. 5条的规定进行试验，应有5次3.3.28 恒定湿热按GB11313中16.3条的规定进行试姐。3.3.29屏按GB12270的。3. 3- 30 二氧化硫试验按GB11313中16.7条的规定进行试验。3. 3. 31 耐溶剂和污染流体。按GB11313中19条的规定进行试验，接触溶剂和污染物可选用宽馆航空涡4 质量评定程序除下述规定外，其他均按GB11313的第三章规定进行。4. 1 类型类型批准试验按表5的规定
28、。尺寸标准规保持力绝缘电阻密封当适用时)项目1组2组反射系数(试验类别1和2)接触电阻久性耐久性率(啃合力和分离力耐压振动冲击盐雾3组1) 4组5组旋转作用(试验类别1)夹紧装置抗电缆拉伸能力(试验类别1)夹紧装置抗电缆弯曲能力(试验类别1)夹紧装置抗电缆扭转能力(试验类别1)6组(试验类别3.仅适用焊接型中心接触件的固定性静态负荷仅适用固定性连接器)温度的迅速变化气高温低气压(第一循环)交变湿热(二氧化硫7组(机械耐久性试验可在此之前进行耐溶剂和污染流体4.2 逐批检验8组GB/T 15887 1995 表5类型批准试验要求条款号3. 2. 2. 2 3.2.3 3.2.4 3. 2. 5
29、3. 2. 7 3.2.8 3. 2. 9 3. 2. 21 3. 2. 22 3. 2. 26 3. 2. 20 3. 2. 6 3. 2. 16 3. 2. 17 3.2.25 3.2. 14 3. 2. 2. 10 3. 2. 11 3. 2. 12 3. 2. 13 3. 2. 15 3. 2. 18 3. 2. 19 3.2.23 3.2.24 3. 2. 24. 1 3. 2. 24. 2 3.2.24.3 3.2.24.4 3.2.24.5 3. 2. 27 3.2.28 试验条款号3. 3. 1 3.3.2 3.3.3 3. 3. 4 3. 3. 6 3. 3. 7 3.3.8
30、 3. 3. 20 3. 3. 21 3.3.29 3. 3. 19 3.3.5 3.3.15 3. 3. 16 3.3.28 3.3.13 3. 3. 9 3.3.10 3. 3. 11 3.3.12 3.3.14 3.3.17 3. 3. 18 3. 3. 22 3. 3. 23 3. 3. 24 3. 3. 25 3. 3. 26 3. 3. 27 3.3.30 3. 3. 31 GB/T 1 5887 1 995 4.2.1 A组检验A组检验按表6的规定。表6A组检验AQL(每百单位产品不合格晶数)日要求条款号A类不合格B类不合格外观检查3. 2. 2 3. 3. 1 尺寸3. 2.
31、3 3. 3. 2 标准规保持力3. 2. 4 3. 3. 3 O. 65 2. 5 耐压3. 2. 6 3.3.5 密封(当适用时3. 2. 7 3. 3. 6 4.2.2 B组检验B组检验按表7的规定。表7B组检验T 项目要求条款号条款号AQLC每百单位产品不合格品数)咱合力和分离力3. 2. 20 3. 3. 19 2.5 绝缘电阻3. 2. 5 3. 3. 4 4.3 周期检验周期检验由C组检验构成。C组检验按表8的规定。表8C组检验试验项目要求条款号试款号C1 组反射系数3. 2. 8 3. 3. 7 接触电阻3. 2. 9 3. 3. 8 机械耐久性3. 2. 21 3. 3. 2
32、0 高温耐久性3. 2. 22 3. 3. 21 C2 组屏率3. 2. 26 3.3.29 C3 组啃合力和分离力3. 2. 20 3.3.19 耐压32-6 3. 3. 5 振动3. 2. 16 3.3.15 冲击3. 2. 17 3. 3. 16 恒定湿热3. 2. 25 3. 3. 28 盐雾3. 2. 14 3.3. 13 C4 组电转作用3.2. 10 3. 3. 9 GB/T 1 5887 1 995 夹紧装置抗夹紧装置抗夹紧装置抗电焊试验项目拉伸的能力弯曲的能力转的能力C5组中心接触件固定性静态负荷温度的迅速变化气候试验顺序高温交变湿热低温低气压交变湿热环环)C6 组检验二氧化
33、硫试验(机械耐久性试验可在此之前进行)5标志、和贮存续表8要求条款号3. 2. 11 3. 2. 12 3.2.13 3.2. 15 3. 2. 18 3. 2. 19 3.2.23 3. 2. 24. 1 3.2.24.2 3.2.24.3 3. 2. 24. 4 3.2.24.5 3. 2. 27 标志、包装、运输和贮存应符合GB11313中21条的规定。附加说明:本标准由中华人民共和国电子工业部提出。本标准由电子工业部标准化研究所归口。本标准由景德镇无线电元件五厂、电子工业部标准化研究所起草。本标准主要起草人童祖华、徐俐弟、吴正平。3.3.10 3. 3. 11 3. 3. 12 3.3.14 3.3.17 3.3. 18 3.3.22 3.3.23 3.3.24 3.3.25 3.3.26 3. 3. 27 条款号3. 3. 30
