1、GB/T 17253-1998 前占一口本标准按GB/T1. 1一1993对原GBn233-234-84合成纤维丝织物进行了如下修改。.本标准增加了涤纶仿真丝丝织物和涤纶仿毛丝织物商部分内容。本标准根锻GB/T12707-91工业产品质量分等导那规定增加了优等品。本标准对撕破强力、起毛起球指标值和外观疵点评分都进行了加严，同时对外观疵点序号进行了相应的合并，使之更符合市场经济的需要雹其他条文作了编辑俊修改。本标准各项技术要求考核用试验方法采用了GB/T15552-1995丝织物试验方法的有关规定，这些试验方法都等效或非等效采用ISO国际标准。本标准从生效之吕恕，同时代替GBn233-84合成纤
2、维丝织物技术要求队GBn234-喜钊合成纤维丝织物分等规定、FZ43002-91涤纶仿真丝丝织物、FZ43003-91涤纶仿毛丝织物。本标准由中雷纺织总会科技发展部提出。本标准由浙江丝绸科学研究惋归口.本标准由浙江丝绸科学研究院负责起草，由杭州丝绸印染联合广、万事和l集团公司、上海金达国际丝绩有限公司、器2家丝绸质量监督检验测试中，心协作起草，本标准主要起草人s顾靖、王小燕、沈美华、周水根、顾尚雄.95 中华人民共和国盟家标准GBI17253-1998 合成纤维皇室织物代替GBn23323484 Synthetic filament yarn fabrics 1 范围本标准规定了合成纤维丝织物
3、的技术姿求、试验方法、检验规则、包装和标志。本标准适用于评定各类服用的练白、染色(色织印花涤纶仿真丝、涤纶仿毛以及其他合成纤维丝织物、合成纤维if:主主与其他纤维交织丝织物的品质e2 引用标准下列标准既包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用F列标准最新版本的可能性。GB 250 1995 评定变色用灰色样卡Gl王IT15552-19部丝织物试验方法GB/T 15553-1995 丝织物检验规则GB/T 15554-1995 纺织物包装和标志3 定义本标准采照下列定义。3. 1 合成纤维丝织物:经向采用涤
4、纶、锦纶、精纶、丙纶、氨纶、氯纶等合成纤维长堂皇制成的丝织物。3- 2 涤纶仿真丝丝织物z具有桑蚕丝织物风格的涤纶纺织物e3.3 涤纶仿毛主主织物z具有羊毛织物风格的涤纶丝织物。4 技术要求4. 1 合成纤维丝织物技术要求由涤纶仿真丝丝织物技术要求、涤纶仿毛丝织物技术要求以及其他合成纤维丝织物技术要求三部分组成。4. 1. 1 涤纶仿真丝丝织物部技术要求包括领宽、密度、质量重量尺寸变化率、新裂强力、撕破强力、弯曲刚性、悬垂系数、缓折痕回复角、染色牢度(除耐费烫牢度)、外观品质共十一项。4. .2 涤纶仿毛丝织物的技术要求包括幅究、密度、质量(重最、尺寸变化率、断裂强力、缝口脱开程度、缓主吁?在
5、回复角、起毛起球、染色牢度、外观品质共十项。4.1.3 其他合成纤维丝织物技术要求包括帽宽、密度、质量(重簸、尺寸变化率、断裂强力、缓折痕回复角、起毛毯球、染色牢度馀耐樊烫置在度、外观品质共九项。4.2 合成纤维丝织物的品质由各项技术指标中最低等级评定。其等级分为优等品、一等品、二等品、三等品。低于三等品的为等外品。4.3 合成纤维丝织物分等奴定见表L墨家技术监督局怆部-03 -18批准199忌12-01实施96 GB/T 17253-1998 表l合成纤维丝织物分等规定指标等级优等品等品二等品二等品项目帽宽偏差% :!: 2. 0 土3.0:!: 4. 0 密度偏差% -3.0 -4.0 一
6、5.0 !质量偏差% -4.0 -5.0 -6.0 尺寸变化率% / 、-2.0 -3.0 仿真丝200 180 断裂强力仿毛400 350 N 三注其他300 250 撕破强力9. 0 8.0 N 二注弯曲刚性O. 7 0.8 0.9 cN/mm 纺类25.0 30.0 35. 0 悬垂系数结类30.0 35.0 40.0 % 运三缎类35.0 40.0 45. 0 纱、绢类23.0 25.0 30.0 仿真丝300 仿毛280 缓折痕回复角();, 其他280 250 缝口脱开程度仿毛5. 0 6. 0 mm 运二耐挽变色4 3-4 3 耐水染色牢度耐汗渍沾色3-4 3 2-3 级耐于摩擦
7、、3-4 3 2-3 耐团员4 3-4 3 耐光4 3-4 3 起毛起球I级4 3-4 3 2-3 幅宽114cm及以下外观疵点分/5in g王帽宽114cm以上0.5 1 2 3 分14m97 GB/T 17253-1998 4.4 合成纤维丝织物的评等以匹为单位。合成纤维丝织物的幅宽、密度、外观疵点按匹i平等，其他项目根据本标准4.1. 1、4.1. 2、4.1.3分别按批评等。甘.5外观品质的评定4.5.1 外观品质的评定采用有限度的累计评分。4. 5. 2 不到评分起点的疵点，视其影响外观程度，按质评分或定等。4. 5. 3 外观疵点评分见表2、表3。表2添纶仿真丝丝织物和其他合成纤维
8、丝织物外观评分序号疵点类别程度评分限度说明普通，缺经或组织错s地组织为缎斜纹按普通评分3地组织为平3 cm-.30 cm 1 二等纹按明显评分。1 经向疵点明显z缺经3cm-l0 cm为一个评分单位。并列二根及以上的缺30 cm及以下Z 等外经、溃经按序号7评分.经柳普通，限度二等;经柳明显.限度三等。纬向宽度在0.3cm及以上按明显评分普通2纬向档子以经向10cm及以下为一档。纬向3 cm-半幡O. 5 二等拥纬、拔出加倍评分。半幅以上全幅二等Z 1 半幅以上多少纬、吊攀皱每处按普通评分，疵点明显2二梭及以下多少捻、宽急纬、停车档减半评分3 cm-全幅2 等外普通E涤纶仿真丝丝织物达GB25
9、0中4级为普通.4级以下为色泽100 Cm及以下1 =等明显，其他合成纤维丝织物达GB250中3-4级为普通.33 明显:深浅4级以下为明显.100 cm及以下2 等外深浅边渗入边内1cm不计纬斜超过3%纬斜以歪斜的最大距离与规格内幅之比计算。4 幅不齐100 cm及以下2 等外幅不齐以同匹内幅最阔和最窄处之差与规格内幅之比t算5 边不良100 cm及以下2 二等破边按序号7评分.针板眼进入内帽1.5 cm及以下不计普通2套歪33 cm及以下l 二等普通程度B明显E包边花脱格达0.15cm , 33 cm及以下Z 等外花茎脱格达Q.2crn; 6 印花疵朵花脱格达Q.3cm. 明显程度包边花脱
10、格达Q.15 cm以上;花茎脱格达0.2cm以上，朵花脱格达Q.3cm以上e除边lcm及以下的疵点不计2cm及以下普通1 二等7 破损琐明显2 等外皂溃、洗溃、自雾5cm及以下1 二等松板印明显松板印完全成本纹形态为明显.E 撬小100 cm及以下2 二等撬小绸面起水花，于感疲软为明显9 整修不净10 crn及以下l 三等98 GB/T 17253-1998 表3涤纶仿毛丝织物外观评分序号疵点类别程度评分限度说明普通z缺经或组织错g地组织为缎斜纹按普通评分g地组织为平3 cm-15 cm 二等1 经向纹按明显评分.缺经2cm-.5 crn为一个评分单位。l 明显z疵点15 cm及以下2 等外并
11、列二根及以上的缺经、溃经按序号7评分.经柳普通，限度二等产经柳明显，限度二等普通z纬向档子以经向10cm及以下为一档.纬向3 cm-半幅l 二等现纬、拨出加倍评分。2 疵点明显二梭以下多少捻、宽急纬、停车档减半评分。3 cm-全帽z 等外超过3%纬斜以歪斜的最大距离与规格内幅之比计算.纬斜100 crn及以下2 等外幅不齐以同匹肉幅最阔和最窄处之差与规格内幅之比it3 幅不齐算普通，色泽100 cm及以下l 二等达GB250中4级为普通.4级以下为明显。4 深浅明显.深浅边渗入边内1cm不计 100 cm及以下2 等外5 边不良100 cm及以下z 二等破边按序号7评分.针极眼进入内幅1.5
12、crn及以下不计普通，套歪33 cm及以下l 二等普通程度z明显g包边花脱格达O.15cml33 cm及以下2 等外花茎脱格达O.2c1IlI印花疵朵花脱格达Q.3 cmo 6 明显程度g包边花脱格达0.15cm以上，花茎脱格达0.2cm以上，朵花脱格达0.3cm以上.除边1cm及以下的疵点不计2cm及以下7 破损溃普通1 二等明显2 等外9 整修不净10 cm及以下1 二等4.5.4 外观疵点评分中有关说明4.5.4.1 疵点的*度以经向或纬向最大方向量计.4. 5. 4. 2 皱印不压刹、不带色按普通评分.4.5.4.3 序号1、2、6、7中的疵点，色差达GB250中3-4级按普通评分.3
13、-4级以下按明显评分。4.5.4.4 优等品、一等品内不允许有破洞、轧梭档、拆烨档、蛛网糙、开河档等严重疵点.4. 5.4. 5 不影响美观的疵点不评分.4.5.5 开剪拼匹和标疵放尺的规定4. 5. 5. 1 开剪拼匹各段的等级、幅宽、色泽、花型必须一致.4. 5. 5. 2 绸匹平均每10m及以下允许标疵一次.标疵疵点经向长度在10cm及以下允许标疵一次，超过10cm的连续疵点可以连标.每一标疵放尺15cmo局部性疵点的标疵|可距或标疵疵点与绸匹匹端的距离不得少于4m。4.5.6 同一批中，匹与匹之间色差不低于GB250中3-4级。99 GB/17253-1998 5 试验方法合成纤维丝织物试验方法按GB/T15552进行。6 检验规则合成纤维丝织物检验规则按GB/T15553进行。7 包装和标志合成纤维丝织物包装和标志按GB/T15554进行。8 其他对品质另有要求，可按合同或协议执行。100
