1、ICS 27010F 01 园雷中华人民共和国国家标准GBT 1 7358-2009代替GBT 17358-1998热处理生产电耗计算和测定方法2009-03-1 1发布Power consumption，measurement，and testingin heat treating production20091 101实施宰瞀徽紫瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪1”刖 置GBT 17358-2009本标准代替GBT 17358-1998热处理生产电耗定额及其计算和测定方法。本标准与GBT 173581998相比，进行了以下修改和补充：规范了标准的中、英文名称；调整并填充了“前言”中
2、的相关要素；规范了第1章“范围”的描述；规范了“规范性引用文件”的引导语，增加了规范性引用文件(见第2章)；规范了“术语和定义”的引导语；用行业标准代替了已废止的专业标准(见41)；将标准工艺电耗由原标准的0300 kWhkg调整为0280 kWhkg(见51)；完善并修正了表1、表2、表5中的部分内容，删除了原标准中的53及第8章内容。本标准由国家发展和改革委员会资源与环境保护司提出。本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会(SACTC 20)归口。本标准主要起草单位：广东世创金属科技有限公司、江苏丰东热技术股份有限公司、爱协林热处理系统(北京)有限公司、西安热处理所、北京机电研究所、中国
3、机械工程学会热处理分会。本标准主要起草人：樊东黎、董小虹、向建华、徐跃明、苏宇辉、殷汉奇、杨鸿飞、马兰、王西临、刘肃人。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 173581998。热处理生产电耗计算和测定方法GBT 17358-20091范围本标准规定了热处理生产电耗的计算和测定方法及各种热处理工艺电耗。本标准适用于企业制定热处理工艺电耗。大型铸锻件热处理生产电耗可参照本标准执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件
4、的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 5623产品电耗定额制定和管理导则GBT 7232金属热处理工艺术语GBT 12603金属热处理工艺分类及代号GBT 13324热处理设备术语GBT 15318工业热处理电炉节能监测方法GBZ 18718热处理节能技术导则JBT 5644推杆式热处理电阻炉能耗分等JBT 5701辊底式热处理炉能耗分等JBT 5704罩式热处理炉能耗分等JBT 50162热处理箱式、台车式电阻炉能耗分等JBT 50163热处理井式电阻炉能耗分等JBT 50164热处理电热浴炉能耗分等JBT 50182箱式多用热处理炉能耗分等JBT 50183传
5、送式、震底式、推送式、滚筒式热处理连续电阻炉能耗分等3术语和定义GBT 7232、GBT 13324、GBT 12603、GBZ 18718确立的以及下列术语和定义适用于本标准。31合格热处理件质量mass of qualified heat teratment parts在统计报告期(日、周、月、年)内由单项或数个热处理工序生产，经检验合格的热处理件的质量，其单位为千克(kg)。32热处理工艺电耗power consumption of heat treatment process在统计报告期(El、周、月、年)内由单项或数个热处理工序生产的每千克合格热处理件质量所消耗的电能，其单位为千瓦时
6、每千克(kwhkg)。33标准工艺电耗power consumption of standard heat treatment process将中碳钢或中碳合金结构钢在额定装载量下于830850的箱式电阻炉中施行热装炉加热，连续三班生产的淬火工艺电耗定为标准工艺电耗Nb。GBT 17358-20094总则41热处理生产用的各式电阻炉的能耗分等应符合JBT 5644、JBT 5701、JBT 5704、JBT 50162、JBT 50163、JBT 50164、JBT 50182、JBT 50183的规定。42按GBT 5623的规定，以数理统计法计算和制定热处理生产电能消耗，以实测法进行电能消
7、耗的考核和管理。5热处理工艺电能消耗的计算51标准工艺电能消耗定为Nb一0280 kWhkg。52以标准工艺电耗为基数，根据各种热处理工艺的特点及实施条件，并结合有关统计数据计算各种热处理工艺电耗，按式(1)进行计算。Ni=Nb女12k3k4ks (1)式中：N。某一热处理工艺电耗，单位为千瓦时每千克(kwhkg)；Nb标准工艺电耗，单位为千瓦时每千克(kwhkg)；常用热处理工艺折算系数，按表1确定；2常用热处理工艺加热方式系数，按表2确定；k。常用热处理工艺生产方式系数，按表3确定；kt常用热处理工艺工件材料系数，按表4确定ik5常用热处理工艺装载系数，按表5确定。表1 常用热处理工艺折算
8、系数t热处理工艺 折算系数 热处理工艺 折算系数淬火 1o 气体渗碳淬火(渗层深o8 mm) 16正火 11 气体渗碳淬火(渗层深12 mm) 20退火 11 气体渗碳淬火(渗层深16 mm) 2 8球化退火 13 气体渗碳(渗层深20 mra) 38去应力退火 o6 真空渗碳(渗层深15 mm) 20不锈钢固溶热处理 18 气体碳氮共渗(渗层深06 mm) 14铝合金固溶热处理 o6 气体氮碳共渗 o6高温回火(500) 06 气体渗氮(渗层深03 mm) 18中温回火(250 22500) o5 离子渗氮 15低温回火(75额定装载量系数 l 16 14 12 10注：感应加热淬火按ks一
9、1计。6热处理综合工艺电耗的计算对包含有多种热处理工艺的热处理车间，其综合工艺电耗按式(2)计算：N：一N1n+N21j+N3 T3+N。T。(2)式中：N：热处理综合工艺电耗，单位为千瓦时每千克(kWhkg)；N1，Nz，N3，N。各种热处理工艺电耗，单位为千瓦时每千克(kWhkg)；T1，n，T3，L各种热处理工艺处理的合格热处理件质量占总合格热处理件质量的百分比。7热处理工艺电耗的测定方法71测定条件测定条件应符合GBT 15318的有关规定。72测定方法根据在统计报告期内进行单项工序生产时实际的电耗及合格热处理件质量，按式(3)计算出该项工序实际的热处理工艺电耗：N。一W。m： (3)式中：N。，第i项工序实际热处理工艺电耗，单位为千瓦时每千克(kwhkg)；。第i项工序生产时实际的电耗，单位为千瓦时(kw“)；m：第i项工序生产的合格热处理件质量，单位为千克(kg)。
