1、ICS 59.080.30 w 04 中华人民共和国国家标准GB/ T 17595-1998 eqv ISO 12138: 1996 纺织品织物燃烧试验前的家庭洗涤程序Textiles- Domestic laundering procedure for textile fabrics prior to flammability testing 1998-11-26发布1999- 05 -01实施国家质量技术监督局发布G8/T 17595-1998 前去口对于在实际使用过程中需要洗涤的阻燃纺织品，如窗帘、防护服等，必须考核其洗涤后的燃烧性能，所以有必要制定相应的洗涤试验方法。本标准等效采用IS
2、012138:1996(纺织品织物燃烧试验前的家庭洗涤程序。本标准规定了在评定织物燃烧性能之前，以选定的温度进行重复家庭洗涤的试验方法。本标准的附录A是标准的附录，附录B和附录C是提示的附录。本标准由原中国纺织总会提出。本标准由中国纺织总会标准化研究所归口。本标准起草单位z中国纺织总会标准化研究所、上海纺织标准计量研究所。本标准主要起草人:徐路、陆文宝、徐介寿、张其平、陈勤。本标准为首次发布。GB / T 17595-1998 ISO前言ISO(国际标准化组织是世界范围内各国标准化团体(lSO会员团体)的联合组织。国际标准的制定工作由ISO技术委员会完成。每一团体成员如对某个专题(每个专题都建
3、立有技术委员会)感兴趣，就有权派代表参加该技术委员会。国际组织，不管是政府的还是非政府的，只要与ISO联系，都可以参加这项工作。被技术委员会通过的国际标准草案，在被ISO批准作为国际标准之前，要分发到各团体成员进行投票。根据ISO程序规定，颁布一个国际标准需要至少75%的团体成员投票赞成。国际标准ISO12138由ISO/TC38 SC2洗涤、后整理及抗水试验分技术委员会提供。E GB/ T 17595-1998 寻i去一日本标准规定的方法提供了用于比较纺织品在典型家庭洗涤后燃烧性能的标准洗涤操作程序。评定织物燃烧试验前的商业洗涤程序按GB/T17596-1998纺织品织物燃烧试验前的商业洗涤
4、程序。由于各种家庭洗涤方法差异很大，不可能用一种标准洗涤程序来预测所有条件下的洗涤效果。但该方法能检测出在适合于被洗织物的洗涤条件下，家庭洗涤给织物造成的不利影响。此类不利影响并不局限于经阻燃剂处理的纺织品。不同的洗涤效果会影响织物的燃烧性能:一一材料的皱缩会造成单位面积质量的增加;一一材料间的摩擦会造成单位面积质量的减少;一一-整理剂的去除;一一纤维或整理剂的化学变化;一一硬水中盐的沉淀p一一清洗过程中柔软剂的应用。在试验方法中控制这些变化因素，尽可能使其标准化。此方法的基本特点为:a)水的硬度规定了中等硬度的水，以确保由于沉淀或化学变化造成的影响能检验出来。该硬水的制备操作程序取决于起始供
5、水的硬度。b)装载程度及组成这些因素影响洗衣机的机械动作和沉淀效果。c)所用的洗涤液和清洗液量液体与织物的比影响机械动作和沉淀效果。此外，应了解用水体积，以便对水的硬度作必要调节。d)洗襟剂类型和数量使用的洗涤剂应由有关各方同意。推荐使用含过珊酸俐的标准非磷酸盐洗涤剂和一种活性漂白剂，该洗涤剂的漂白作用会影响材料或整理剂的化学变化，并且配方中非磷酸盐组分的整合效果也对沉淀有影响。e)洗涤温度规定四种标准洗涤温度以适合被洗织物的温度。注g在本标准中使用的硬水和高过哪酸纳洗涤剂不适合在60(;以上洗涤阻燃材料.f)搅拌程度升温周期取决于进水温度和洗衣机的加热能力。为了避免机械动作的差异，在进水和加
6、热时使用缓和搅拌。在12min洗涤周期中，洗涤温度为50C和60C时规定用正常搅拌;30*C和40C时规定用缓和搅拌。g)清洗程序由于考虑到对沉淀效果的影响，所以在本方法中规定一个标准清洗程序，清洗时不加入织物柔软剂。h)洗衣机该方法允许使用二种不同类型洗衣机，每种洗衣机尽可能规定相同的洗涤条件。每升转鼓体积的负载量为60g.每公斤负载的洗涤剂量为20g.水平转鼓机(A型)洗涤液与织物之比，洗涤为5.0:1.0, E GB/T 17595- 1998 清洗为9.0:1.0。立式转鼓机(B型与A型机不一样，洗涤液与织物之比为20I 1。经验指出此型洗衣机的机械和沉淀作用可能与A型不同，但在检测整
7、理剂的去除效果上却相同。N 中华人民共和国国家标准纺织品织物燃烧试验前的家庭洗涤程序G/T 17595 :-1998 eqv ISO 12138: 1996 1 范围Textiles-Domestic laundering procedure for textile fabrics prior to flammability testing 本标准规定了在评定织物燃烧性能之前，以选定的温度进行重复家庭洗涤的试验方法。本标准适用于评定使用硬水的家庭洗涤对织物燃烧性能的影响。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订
8、，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 8629-1988 纺织品试验时采用的家庭洗涤和干燥程序(neqISO 6330:1984) 3 设备和试剂3. 1 洗衣机GB/T 8629中规定的A型或B型以及有关方面认同的自动洗衣机。3.2水硬度为160mg/L士40mg/L.以碳酸钙表示，用以下三种方法获得ta)采用120mg/L200 mg/L硬度的供水。b)供水硬度超过200mg/L时，按陶录A中A1的方法用小于120mg/L硬度的适量水冲淡。c)供水硬度小于120mg/L时，按附录A中A2的方法在使用前人工调节硬度。3. 3 陪试织物100%纯棉漂白单层机织物或10
9、0%涤纶单层织物，每块尺寸至少为350mm X 500 mm，并沿剪边锁缝，以防松散。3.4 含过珊酸俐的低泡沫洗涤剂使用的洗涤剂应由有关各方同意。用ECE或IEC非磷酸盐标准洗涤剂TAED。所有洗涤剂用量均为包括过哪酸铀的全组分。3. 5 费斗或压烫机应具有与所试织物相适应的温度调节功能。4 负载组分试样尺寸应满足以后燃烧试验的需要。总负载的干质量按5.2的规定，其中至少一半为试样及其类似的织物，其余为涤纶陪试织物(见3.3);当试验纯棉织物时，应放3.3所规定的纯棉陪试织物，其数量至少为总负载的一半。国家质量技术监督局1998-11-26批准1999- 05-01实施1 GB/T 1759
10、5 -1998 5 初始计算5.1 转鼓体积如果转鼓体积不明确，可以式(1)计算体积叭，以L表示。提升片或搅拌器所占体积忽略不计:式中:1一一转鼓长度或高度，m.mjr一一转鼓半径，mm。5.2 试验负载V j = Ir2X 10-6 用式(2)计算总的干质量叫，以kg表示，精确到O.1 kg。mj = (0.060土0.004)V15.3 洗涤剂用量以式(3)计算洗海剂加入量叫，以g表示，精确到0.5g。m2 = (1. 2土O.06)V15. 4 低水位充水量用式(4)计算转鼓在空载静止状态时，低水位的充水量凡，以L表示，精确到0.5L。V2 = (0.30士0.02)V15.5 高水位充
11、水量用式(5)、(6)确定转鼓在空载静止状态时，高水位的充水量叭，以L表示，精确到0.5L。. ( 1 ) ( 2 ) ( 3 ) ( 4 ) A型机:V3=(0.54士0.04)Vj. . . . . . . . . . . . . . . . . . (5) B型机:只=(1. 20士0.07)Vj. . . ( 6 ) 注g有些洗衣机水位是预先设定的，另一些洗衣机所需水位则以容量调节(见附录。6 A型洗衣机洗涤程序6. 1 在A型洗衣机中放入按5.2计算出的符合规定组分的负载叫，在缓和搅拌状态下，加入温度为(15土5)OC的冷硬水至低水位，同时加入按5.3计算的洗涤剂(3.4)叫。6.
12、2 在缓和搅拌下加热至适当温度，该温度按被洗织物的洗涤说明从表1中选定。在规定温度下按表1相应的搅拌程度运转(12士O.的mln，排水。6.3 注入冷硬水至高水位，运转(3土0.5)min，排水。重复3次至总清洗4次。按表1规定脱水。表1水平转鼓洗衣机洗涤程序(A型)洗涤温度，C搅拌脱水，min30士3缓和3土0.540士3缓和3士0.550士3正常6士0.560士3正常6土0.56.4 重复洗涤、清洗和脱水11次，至总数为12次。除非双方另有规定。注s如规定次数不能顺利完成，负载脱水后带湿保留时间最多18儿6.5 按GB/T8629规定的干燥程序之一干燥试样并以合适的温度压烫，以去除折皱。如
13、试样不能脱水或压烫，则应省略这些步骤并在试验报告见第8章e)J中说明。7 B型洗衣机洗涤程序7. 1 在B型洗衣机中放入按5.2计算出的符合规定组分(见第4章)的负载叫，充入规定洗涤温度(见表2和试验用织物的洗涤说明)的温硬水至高水位，同时加入按5.3计算的洗涤剂(3.的m2。2 GB/ T 17595 - 1998 表2洗衣机洗涤程序(B型)温度.(;搅拌脱水洗涤清洗30士330士3缓和缓和40士340士3缓和缓和50士340土3正常正常60士340士3- 正常正常7.2 开动机器，在表2规定的温度和搅拌条件下运转(12士0.5)min，排水。7.3 用温硬水充至高水位，以正常的清洗和脱水程
14、序运行。清洗温度和最终的脱水应按表2规定。7.4 重复洗涤、清洗和脱水11次，至总数为12次。除非双方另有规定。注:如规定次数不能顺利完成，负载脱水后带温保留时间最多18h. 7.5 按GB/T8629规定的干燥程序之一干燥试样并以合适温度压烫，以去除皱纹。如试样不能脱水或压烫，则应省略这些步骤并在报告见第8章e)中说明。8 试验报告试验报告应包括以下内容=a)说明试验是按本标准进行的;b)所用洗衣机型号及转鼓体积;c)所用洗涤剂类型;d)所用的洗涤温度pe)所用的干燥程序;f)任何偏离本规定程序之处。3 GB/ T 17595 - 1998 附录A(标准的附录硬水的制备A1 降低供水硬度供水
15、硬度n大于200mg/L时，用下法调至160mg/ L : 每升硬度为的水中，加入只升硬度为(mg/L)的水，以获得硬度为160mg/L的水(1+V4)升。此处:p 160 V4 =仙一160)/(160- p) .( Al ) A2 提高供水硬度供水硬度n小于120mg/L时，用下法调至160mg/L。A2. 制备一种每升硬度n的供水含43.8 (160-n) mg六水氯化钙的溶液A。A2.2 制备一种每升硬度n的供水含33.6 (160-n) mg碳酸氢铀的溶液B。A2.3 每升人工硬水需取硬度n的供水500mL，加50mL溶液A充分撮合，加50mL溶液B充分混合，再加400mL硬度的供水
16、使总量为1L。人工硬水最好在加入机内之前制备。如溶液A和B直接加入洗衣机内，必须在加入洗涤剂之前充分分散。附录B(提示的附录洗涤剂的组成由于标准洗涤剂的名称和成分经常变动，不可能规定使用一种固定的洗涤剂。推荐的洗涤剂为ECE或IECTAED标准洗涤剂，为一泡沸石型洗涤剂，对这些操作程序而言，比过去GB/T8629附录A中规定的ECE或IE;C磷酸盐型标准洗涤剂更优。更换的洗涤剂应由有关各方同意。TAED标准洗涤剂分三个组分，按规定比例混合后立即使用。带酶的喷雾干粉77.0% 过棚酸纳四水合物20.0% 活性漂白剂，四乙酷基乙二胶3.0% 由于制造工艺不同和老化，干粉组成并不相同。典型的干粉组成
17、如下2成分组成质量百分数，%)烧基苯磺酸7.5 脂肪醇聚氧乙烯酷(C1Z-18,n = 7) 4.0 肥皂(65%C1Z- 18 35 %CZO - Z2 ) 2.8 泡沸石4A25. 0 碳酸铺10.0 丙烯/丁烯酸共聚物饷盐4. 0 硅酸铀(Si02: NazO=3. 3 : 1) 3. 0 竣甲基纤维素1. 0 二胶基四乙酸铀0.2 4 GB/ T 17595 - 1998 硫酸铀9.4 水9.6蛋白酶0.5 注:IEC TAED洗涤剂中含有0.2.%二苯乙烯荧光增白剂，碳酸销含量减到9.2.%。型号转鼓体积叭，L负载叫，kg洗涤剂m2，g低水位V2，L高水位V3，L附录C提示的附录)典
18、型的洗衣机参数表ClA1 70 4.2士0.384.0土521. 0土1.538.0土3.0A2 45 2.7士0.254.0土313.5士1.024.5士2.0B 59 3.5土0.271. 0土4不用71.0土4.0Flmmhf 回阂。华人民共和国家标准纺织品织物燃烧试验前的家庭洗涤程序GB/T 17595 - 1998 国中* 中国标准出版社出版北京复兴门外三星河北街16号邮政编码，100045电话:68522112中国标准出版社秦皇岛印刷广印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印 开本880X12301/ 16 印张3/4字数12千字1999年4月第一版1999年4月第一次印刷印数1一1000 峰定价8.00元369-26 书号:155066.1-15643 标目
