1、道BICS 17.140 A 59 重二一一一一-国家标准国不日-ff: -、民中华人GB/T 17697-2014/ISO 5136:2003 代替GB/T17697-1999 声学风机和其他通风设备辐射入管道的声功率测定管道法Acoustics-Determination of sound power radiated into a duct by fans and other air-moving devices-In-duct method CISO 5136:2003 ,IDT) 2015-02-01实施2014-09-03发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化
2、管理委员会丁沪咐肌JO闸阳h甘主制/W居dwu阳活令凉南vh肌咆川M74的嘀um盹吉GB/T 17697-2014/1805136:2003 目次前言.皿引言.凹1 范围-2 规范性引用文件.3 术语和定义4 测试方法的不确定度.5 测试设备和仪器6 测试安排167 测试方法.178 计算.19 9 记录内容.四川报告内容.20 附录A(规范性附录)平均流速和模态综合修正值C34的确定21附录B(规范性附录)测试管道内声与揣流压力脉动信噪比的测定.27 附录c(规范性附录)由1/3倍频带声功率级计算A计权声功率级的计算方法30附录D(资料性附录)给定直径管道和流速时的C34值计算示例n附录E(
3、资料性附录)消声末端设计和制作指南33附录F(资料性附录)消声末端性能评价.42 附录G(资料性附录)采样管资料.44 附录H(资料性附录)小型连接管道的风机的测试方法.48 附录1(资料性附录)大型连接管道的风机的测试方法.52 附录J(资料性附录)涡流分量的测量.58 参考文献.59 GB/T 17697-2014/ISO 5136:2003 前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/T17697-1999(声学风机辐射入管道的声功率测定管道法。本标准与GB/T176971999相比，主要技术变化如下:一一扩大了适用范围，包括了连接管道的空气处理机、连接管道的吸
4、尘器、连接管道的空调器和连接管道的热风机;一一扩展了不确定度的频率范围;一一扩展了采样管的允许最大平均气流速度，增加了采样管的流速-模态综合修正值;一一增加了鼻锥和泡沫球风罩的技术内容;增加了未端管道最大允许声压反射系数;名词和术语按照GB/T3947-1996(声学名词术语定义。本标准使用翻译法等同采用ISO5136: 2003 (声学风机和其他通风设备辐射入管道中的声功率测定管道法。与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:GB/T 3240-1982 声学测量中的常用频率(neqISO 266: 1975); GB/T 3241-2010 电声学倍频程和分数倍频程滤波
5、器(lEC61260:1995，MOD)。本标准由中国科学院提出。本标准由全国声学标准化技术委员会(SAC/TC17)归口。本标准负责起草单位:中国科学院声学研究所、深圳中雅机电实业有限公司、北京市劳动保护科学研究所、合肥工业大学、同济大学、南京大学、长沙奥邦环保实业有限公司。本标准主要起草人:程明昆、吕亚东、田静、方庆)11、张斌、任文堂、李孝宽、毛东兴、俞悟周、李志远、邱小军、莫建炎、徐欣、尹姚。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一一-GB/T17697-19990 阳山GB/T 17697-2014/ISO 5136:2003 引附录A列出了确定流速和模态综合修正值的各种参数。附录B
6、规定了测定声与揣流信噪比的两种方法。附录C给出了根据1/3倍频程的频带声级来计算A计权声功率级的方法。附录D给出了平均流速和模态综合修正值的计算示例。风机及其他通风设备辐射入管道内的声功率在某种程度上取决于由声阻抗表征的管道类型。因此，对于一种测量方法，必须对测试管道作出明确规定。本标准的测试管道具有圆形截面和消声末端。附录E给出了典型消声末端的详细资料。由于消声末端构成的阻抗是现实中发现的高阻抗和低阻抗之间的中间值，因此这些特殊条件下得到的声功率是实际应用中的代表值。理论上，可以根据通风设备的数据和管道阻抗估算实际应用中辐射的声功率。因为目前这些资料还不完整，因此在声学计算当中通常不考虑阻抗
7、的影响。为了抑制传声器处的揣流压力脉动，最好采用长圆柱形的风罩(采样管)。将带有采样管的传声器安装在径向位置，这样一来，甚至在高阶声学模态的测试频率范围内都可以根据平面波计算公式确定声压级和声功率级的关系。如果在许多不同的实验室进行重复测量，则测量不确定度根据预期的标准偏差给出(见第4章)。本标准没有详细规定测量工况(性能测量)的方法，可以参照GB/T1236对工况的规定。本标准是测定风机和其他通风设备声功率级的系列方法之一。通常在没有连接管道时，由于风机在进、出口平面的声能反射，风机进、出口辐射入自由场和辐射入管道的声功率是不同的。本标准规定的管道法适用于风机进、出口辐射入管道的声功率测定。
8、风机进、出口辐射入自由场的声功率应当用棍响室法CGB/T6881系列)、自由场法CGB/T3767、GB/T6882、GB/T 3768)或声强法CGB/T16404系列)测定。IV GB/T 17697-2014/ISO 5136: 2003 声学凤机和其他通风设备辐射入管道的声功率测定管道法1 范围1. 1 概述本标准规定了一种测定连接管道的风机和其他通风设备进、出口端辐射入具有消声末端的管道内声功率的方法。注:为了简便起见。下文所说的风机意指风机和其他通风设备。本方法适用于空气温度为一50oC+70 oC和辐射稳态宽、窄带和离散频率噪声的风机。测试管道直径范围为0.15m2 m。附录H和
9、附录I分别描述了直径d2m的测试管道内测定风机声功率的方法。本标准的测定方法对传声器头部位置气流最大平均流速的限值取决于传声器防护罩的类型:泡沫球风罩:15 m/s; 鼻锥:20m/s; 采样管:40m/s。若超过这些值，靠上述的传声器防护装置不足以抑制揣流压力脉动(见3.9)。声功率测试时，要按照GB/T1236规定的方法测量气流参数。因此，测试管道通常在风机出口端装有星形整流栅以使涡流最小(见5.2.9和7.3)。按照GB/T1236 C型安装的大风机，可以省去整流栅，但只限于旋涡角不超过15。的条件(附录J举例说明了旋涡角的测定方法)。注:GB/T 1236规定的风机安装类型有:仅出口端
10、与管道相连(B型)、仅人口端与管道相连(C型)和两端都与管道相连CD型)。1.2 适用的声源类型本标准描述的测试方法适用于风机至少有一端与管道相连的声源，以及其他风机/消声器的组合或被称作黑匣子的风机组合体。本标准涉及的风机和其他设备包括:十一连接管道的离心风机;连接管道的轴流风机;一一连接管道的混流风机;连接管道的空气处理机;连接管道的吸尘装置;连接管道的空调装置;一一连接管道的热风机。本标准也适用于辅助风机传送的气流平稳、且测试管道内声压与揣流压力脉动的信噪比不低于6 dB (见7.2.1)的其他气动声源，例如静压箱、风间和节流装置。GB/T 25516规定了测定此类气动声源气流再生噪声声
11、功率级的另一种方法(棍响室法)，它不需要在有气流的环境下测量声压。这种方法原来是为测定连接管道的消声器的气流再生噪声级而设计的。声功率的测定是在通过变径管与测试管道相连的混响室内进行的。当风机紧邻消声器安装时，管道法测定的声压与揣流压力脉动的信噪比不足，因此对风机/消声器GB/T 17697-20 14/ISO 5136: 2003 类的组合体，建议采用GB/T25516的混响室测试方法。本标准不适用于不连管道的风机或其他设备。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
12、文件。GB/T 1236-2000 工业通风机用标准化风道进行性能试验(lSO5801: 1997 , IDT) GB/T 3785.12010电声学声级计第1部分:规范(lEC61672.1 :2002 , IDT) GB/T 15173一2010电声学声校准器(lEC60942: 2003 , IDT) ISO 266声学常用频率(Acoustics-Preferred frequencies) IEC 61260 电声学倍频程和分数倍频程撞波器(Electroacoustics-Octave-bandand fractional octave-band filters) 3 术语和定义3
13、.1 3.2 3.3 3.3.1 下列术语和定义适用于本文件，符号见表1。凤机入口面积fan inlet area Sfj 风机上游端口处的截面积，单位:m2。注，:通常，人口面积指的是风机外壳内侧入口平面的总面积，而不须减除电机、导流罩或其他的障碍物的截面积。注2:若电机、导流罩或其他障碍物伸出进行管道式装置性能测定的人口或出口法兰位置之外时，则要用一根和进、出口同样尺寸和形状的管道将外壳延长，而且管道要足够长，能够将障碍物覆盖。测试风道的尺寸要从通过障碍物最外端的平面测起，此平面就如同是入口或出口的法兰平面。注3:见GB/T1236一2000。凤机出口面棋fan outlet area S
14、f2 风机下游端口处的截面积，单位:m21主，:通常，出口面积指的是风机外壳内侧出口平面的总面积;而不须减除电机、导流罩或其他的障碍物的截面积。注2:某些没有外壳的风机的出口端面积无法定义。为了测定风机的动庄，可以定义一个标称面积，比如，墙式螺旋桨风扇的环面积，敞开式离心叶轮的环形出口面积。相应的风机动压和风机压力也同样要用标称值加以描述。注3:见GB/T1236-2000。管道duct 3.3.1、3.3.2及3.3.3中定义的任何一种风道。测试管道test duct 用于测量风机声功率的管道。注:测试管道带有消声末端。3.3.2 2 末端管道terminating duct 如果风机两端都
15、与管道连接，则末端管道为与测试管道相反一边的管道。注:末端管道带有消声末端。GB/T 17697-20 14/ISO 5136: 2003 3.3.3 中间管道intermediate duct 安装在风机进气端和排气端用以保证所需气流条件的管道。注2中间管道与测试管道或末端管道相连，必要时通过变径管相接(见图7)。3.4 测量面measurement plane 测试管道中传声器膜片所处的径向平面。3.5 声压级sound pressure level Lp 声压与基准声压之比的以10为底的对数乘以2，单位为贝尔，B。但通常用dB为单位，基准声压应指明。ny-2hh gb nu 唱EA-街Y
16、L . ( 1 ) 式中:一一声压的均方根值，基准声压。=20Pa。注:应说明频带宽度，例如，倍频带声压级.1/3倍频带声压级。Lp为测量平面上经综合自由场响应C修正过的空间平均声压级(见表1和8.1)。3.6 声功率缎sound power level Lw 声功率与基准声功率之比的以10为底的对数，单位为贝尔，B。但通常用dB为单位，基准声功率必须指明。p-R Ub nu 唱EA-W L ( 2 ) 式中:P一一声功率，基准声功率P。为1pW。注:应说明频带宽度。例如，倍频带声功率级或1/3倍频带声功率级。3.7 凤机声功率fan sound power 风机辐射入测试管道的声功率。3.8
17、 测试频带范围frequency band range of interest 中心频率从50Hz至10000 Hz的1/3倍频带。注:若仅作为资料参考，测试频率范围可以扩展到20000Hz。对于辐射有明显高频或低频声的风机，为了降低设备和测试的成本，测试频率范围可以加以限制。实验报告中要给出有限频率范围的界限。3.9 传声器罩microphone shield 为保护处于气流中的传声器免受自身引起的风噪声和揣流压力脉动影响而设计的装置。注1:见第4章中注5。注2:3.9.1、3.9.2和3.9.3列出了三种形式的传声器防护罩以供选择。3.9.1 采样管sampling tube i由流罩tu
18、rbulence screen 带有纵向狭缝并用多孔材料包裹的金属管，传声器安放在管内。该设计用以降低传声器自身产生GB/T 17697-2014/ISO 5136:2003 的风噪声及对管道内揣流压力脉动的响应。见图1。注，:按本标准进行的测量最好用采样管作为传声器防护罩。注2:为了使自身产生的风噪声最小，采样管的外表团应光滑并没有任何不连续的地方(见图1)。采样管的狭缝和外包层的设计应有利于降低传声器对被测风机产生的气流揣流压力脉动的响应。 I -寸E二二t:ii斗说明:1一一-鼻锥;2一一一狭缝管53-一一传声器;4-一一狭缝;5一一多孔材料。3.9.2 鼻锥nose cone 一一|图
19、113 mm( 1/2 in)传声器的采样管示意图。用以替代普通传声器保护栅的传声器罩。用于低揣流和小润流的高速气流中，其流线形状使得流阻尽可能低，并在其周边围有细密的丝网以便让声压传到传声器的膜片。同时，丝网后面是一削平的圆锥，用以减小膜片前的气体空间。见图2。图2鼻锥示意图3.9.3 泡沫球凤罩foam ball 具有与插入的传声器和前置放大器直径相当的圆柱形孔洞的开孔泡沫球。其设计不影响传声器的指向性。见图3。图3泡沫球凤罩示意图4 GB/T 17697-2014/1805136:2003 3.10 圆截面管道中平面声波传播的频率范围frequency range of plane-wa
20、ve sound propagation in a duct with circular cross section 低于一阶横向模态截止频率11.0的频率，单位:Hz o 11.0的计算式为:1 1. 0 = 0叫俨市7式中:c一一声速，约340m/s; d 管道直径，单位为米(m); U 平均流速，单位为米每秒(m/s)。表1符号符号说明Cj 为获得自由场响应而由厂家提供加到校准过的传声器响应上的修正值，单位:dBC2 加到校准过的传声器响应上的采样管传声器罩法向人射的频响修正值，单位:dBC见5.3.3和5.3.4)C:,., 使用采样管传声器罩所要求的频率响应平均流速、模态综合修正值，
21、单位:dBC见附录A、H、1)C=c，十C，+C3 4 综合频响修正值，单位:dBC 测试管道内的声速，单位:m/sU 测试管道内的平均流速，单位:m/s 测试管道内流体密度，单位:kg/m3风机人口直径Cd，)、风机出口直径Cd，)、测试管道直径(阁5的d3和出)、中间管道直径Cd1 )、d 末端管道直径(罔6的d6和阁7的d3)单位:m测试管道和变径管长度(见阁5、6、7)r 测试管道中心线至传声器中心线的径向距离，单位:mr , 由消声末端的反射声波与人射声波声压幅值之比定义的无量纲声压反射系数b.h 矩形风机入口或风机出口截面尺寸，单位:mS 管道横截面面积或管道截面，单位:m2注1:
22、GB/T 17697一1999中，分别用修正项巳和巳表示声场中气流和模态分布对采样管响应的影响。本标准中将这两个影响合并为一个新的综合修正项C31。注2:对人口端的测量.U。4 测试方法的不确定度按本标准测定声功率的声功率级不确定度用表2给定的再现性标准偏差值来表示。表2给定的标准偏差反映了测量不确定度全部因素的累积影响，诸如声源位置、管道末端反射、管道变径、仪器校准、计算声功率的声压以及采样误差。如果在很多不同实验室重复测量同一风机，就能预期得到表中的标准偏差值。它不包括风机本身引起的辐射声功率偏差，比如，由于安装布置不同引起的。按7.2.2规定5 G/T 17697-2014/ISO 51
23、36:2003 的要求去获得规定的时间平均需谨慎。表2采样营的再现性标准偏差值1/3倍频带中心频率/Hz再现性标准偏差,dzG +右+右lllt11114唱iaEA-lb恒的一JT1|L，别-JUain m 注1，4u t为积面口入机风面截形矩牛叶，守们h24川bjXh 1 ) ll=J平d3 t 31关m叫3.81Jb可-d鸟1土豆4b1h , 对矩形截面风机出口，面积为们儿，其中b2h2，0川2Xhz)寸以1川2Xh2):d4 ，当附。叫去)d 4 ，当份fhz时l24maxI3.8IJb仕互了一d41巳旦 4b2hz -J 守10，b2h2:d!时11 G/T 17697一2014/IS
24、O5136:2003 对圆形和矩形截面风机出口:5.2.7 消声末端。叫tyql 3.8Cd6 -d4) 1max I / d , 2 l 1，当d6d4ld:; -ljlo 3.8Cd4-d6) 46max I (去f-lo ，当d4d6表5给出了装有节流装置或流量测量装置时，消声末端声压反射系数凡的最大允许值。表5消声末端最大允许声压反射系数ra最大声压反射系数1/3倍频带中心频率/Hz测试管道末端管道50 0.4 0.8 63 0.35 0.7 80 0.3 0.6 100 0.25 0.5 125 0.15 0.3 160 0.15 0.3 160 0.15 0.2 注1:管道末端开口
25、直径为1.6m，可满足末端管道最大声压反射系数的要求。注2:末端管道需要加一消声末端，只是为了建立一个基本上无反射的声负载阻抗;在末端管道里不做声压的视量。因此，末端管道的消声末端最大允许声压反射系数比测试管道的大。注:附录E和附录F给出了消声末端的设计概要和声压反射系数的测量方法。5.2.8 节流装置必要时要在远离风机的消声末端尾部安装可调的节流装置。风机和消声末端之间不安装其他节流装置。节流段要提供控制装置，以便调节风机声功率测定所希望的工况。节流装置和消声末端的设计应使节流装置在测试管道中产生的声压级至少比风机的声压级低10 dB。推荐采用的节流装置见图E.8。5.2.9 整流栅为降低风
26、机出口端的涡流能量，在测试管道上游应安装气流的整流栅(见图7)。整流栅具有内径等于中间管道直径的圆柱形横截面，其轴长为中间管道直径的两倍。圆柱形整流栅由等间距的8片径向叶片组成，其叶片厚度不应超过中间管道直径的0.007倍(星形整流栅的说明见GB/T1236)。GB/T 17697一2014/ISO5136:2003 5.3 仪器5.3.1 测量系统5.3. 1. 1 传声器应使用符合GB/T3785.1规定的1级声级计所要求的传声器。5.3. 1. 2 传声器电缆传声器/电缆系统应满足在测试期间主要量程范围内灵敏度不随温度变化。无论是由于传声器的移动还是气流横吹电缆而引起的电缆扰动，都不应产
27、生干扰测量的噪声。5.3. 1. 3 声级计或其他传声器放大器声级计或其他用来放大传声器信号的放大器都应符合GB/T3785.1规定的l级声级计的电性能要求。5.3.2 频率分析仪要使用符合IEC61260要求的1/3倍频带滤波器设备。滤波器频带中心频率见ISO266。5.3.3 采样管5.3.3.1 采样管的设计要使测量位置的揣流压力脉动降得足够低，以保证满足7.2.1规定的信噪比。附录G给出了采样管结构的详细设计资料。表G.1列出了设计良好的采样管能够得到的揣流噪声典型衰减值。5.3.3.2 采样管及其使用应符合以下要求:a) 在无旋气流中，测量频率范围内的揣流噪声衰减量至少要比鼻锥低10
28、dB。应知道作为频率和平均流速函数的揣流噪声衰减实际数值，以便确定7.2.1规定的信噪比(见附录B和表G.D。b) 采样管最大直径应为22mm。c) 在来自前方的轴向人射平面波声场中，对测量频率范围内每个1/3倍频带，采样管的频率响应修正值C2应在i:0.5dB内。如果在自由场内进行测试，扬声器和进行测试的采样管之间的距离应至少为3m。不带采样管的测量参考位置应在采样管长度的中点(见图的。每个采样管使用前需要进行单独校准测量。频率响应修正值C2的计算公式为:C2 =L2 -Lp1 . ( 5 ) 式中:Lpl 传声器装在采样管内测得的声压级，单位为分贝(dB); Lp2 参考位置上，不带采样管
29、时同传声器测得的声压级，单位为分贝(dB)。可以使用生产厂家按照频率响应修正要求得到的单个校准曲线。频响修正曲线应平滑。当用带宽为25Hz或更窄带宽的频率分析仪进行测量时.1/3倍频程的频响曲线平滑度应在士3dB。采样管的多孔部分应保持清洁元损坏，以免影响频响修正值C2。当使用的环境条件恶劣时，采样管频响发生改变，应进行频率校准。13 GB/T 17697-2014/ISO 5136:2003 ;?3 说明:1 扬声器;2 采样管;3 传声器;二/4一一传声器膜片参考Aj置，图中l山为采样管狭缝长度。/ 图8传声器参考位置5.3.3.3 在自由场中用1/3倍频带噪声测试时，采样管的指向特性限值
30、见图9014 。/rad。/r划。/自/3 。一10、皂h4 4 、20 一30。飞, 4000Hz 一10、皂叫司 一20一30图9采样管指向特性限值(1/3倍频程带宽的噪声)图9中的曲线由式(6)求出:t,.L = 20 19 _ 1. ,0 O;系数。alQ的值取自表A.1表、人6。注:在本标准规定的频率范围(50Hz10 000 Hz)内，给出了本标准规定的流速范围O:出口一侧测量;c一一声速(通常取c=340 m/s)。用这样的简化，使用鼻锥和泡沫球风罩得到的声功率级预料会高于实际的声功率。5.3.4.4 i1包沫球风罩的横截面积应小于测试管道横截面积的10%。5.3.5 声级记录仪
31、或其他数据采样装置声级记录仪或其他i卖出设备应符合GB/T3785.1规定的1级仪器的要求。5.3.6 多通道系统如果采用6.2.2b)的方法，多通道系统应经过检定，以保证最终的声压级在整个频率范围内与各通道声压级的实际能量等效平均值之差在土0.5dB以内。5.4 系统校准应按照GB/T15173规定，采用1级声校准器对未带采样管的传声器进行校准，每个系列测试前后都应对整个系统进行校准。校准器每年都应检定。6 测试安排6.1 采样管的安装带采样管的传声器应安装在图5所示的测量平面上。采样管和测试管壁之间应采取隔振措施，以免结构噪声通过传声器探头支架传至传声器。为使测试探头远离揣流区，传声器在支
32、架的后面需有一段足够长的管子以使其尾部远离揣流罩。带采样管的传声器应沿管道轴向井朝向风机牢固安装，与管道中心线偏角不应超过50。风机人口测试，采样管应朝向风机，采样管传声器末段应圆滑，安装应使气流噪声最小，而且传声器电缆应尽量远离气流。注:典型安装示意图见附录G。6.2 传声器位置6.2.1 径向位置采样管应按表7所示的径向位置安装，见图10(r为采样管与测试管道轴线之间的距离)。表7采样管的径向位置单位为米相对径向位置(2r/ d) 测试管道直径(d)带采样管的传声器带鼻锥和泡沫球风罩的传声器0.15:;dO。a9 a lO 2, 21X 2, 25X 10-13 10-14 怜在本标准规定
33、的频率范围C50 Hz 10 000 Hz)内，给出了本标准规定的流速范围CIUI 40)的系数z值。若只作为资料，流速可扩展到IUI60o同样若只作为资料，流速IUI40时，频率范围也可以扩展到12500 Hz 20000 Hzo 21 G/T 17697-2014/ISO 5136:2003 表A.2对直径为0.2mOo9 alO 4.09X 10-14 在本标准规定的频率范围(50Hz10 000 Hz)内，给出了本标准规定的流速范围(IUI40)的系数，值。者只作为资料，流速可扩展到IUI60。同样若只作为资料，流速IUI，三40时，频率范围也可以扩展到12500 Hz 20 000
34、Hz。22 G8/T 17697-2014/ISO 5136:2003 表A.3对直径为0.3mdO。a, alO 曾在本标准规定的频率范围(50Hz 10 000 Hz)内，给出了本标准规定的流速范围O。a, 10 2.17X 10-13 带在本标准规定的频率范围(50Hz10 000 Hz)内，给出了本标准规定的流速范围(IUI:0.:;40)的系数ai值。若只作为资料，流速可扩展到IUI:o.:;60。同样若只作为资料，流速IUI:o.:;40时，频率范围也可以扩展到12500 Hz 20 000 Hz, 24 GB/T 17697-20 14/ISO 5136: 2003 表A.5对直
35、径为0.8md 10-1 10-2 10-4 10-5 10-7 1。一810-10 10-12 20000 1.1 7X 5.6X 1. 68X 1.02 X -2.88X 1. 42X 2.22X 9.29X 一5.98X101 10-1 10-2 10-3 10-5 1。一610-8 10-10 10-12 表中空格部分，al=0 0 注:C3，4的近似计算公式为:10 C 3 4 (U) = L;U i=O 式中:U一一平均流速(m/s)。入口流速UOo9 a lO 2.23X 10 13 枪在本标准规定的频率范围(50Hz10 000 Hz)内，给出了本标准规定的流速范围(IUI:e
36、(40)的系数a;值。若只作为资料，流速可扩展到IUI:e(60。同样若只作为资料，流速IUI :e(40时，频率范围也可以扩展到12500 Hz 20000 Hzo 25 GB/T 17697一2014/ISO5136:20p3 表A.6对直径为1.25md，;_二2m的管道，用来确定采样管平均流速和模态综合修正值C34的系数Qj值a i I ( dB Si m - i ) f 1Hz 。a , 2 a3 a4 a5 a6 a7 a , IUI60 m/s 主三100一5.0X2.7X 10-2 10-2 125 1. 24 X 2.05X 10 10-2 160 -9.02X 2.28X
37、10-1 10-2 200 8.4 6X 2.42X 10-1 10-2 250 -3.52X 2.64X 10-1 10-2 315 4.54X 2.85)( 10-1 1O2 400 1.1 5 3.02X 10-2 500 1.3 7 3.15)( 10 2 630 1.1 1 3.4 5X 10-2 800 .98 4.11 X 10-2 1 000 1.28 4.53X 10-2 1 250 1. 87 5.17 X 10-2 1 600 2.31 6.08X 1. 33X 10-2 10-4 2000 2.88 7.08X 2.39X 10-2 10-4 2 500 3,59 8.
38、22X 3.7X 10-2 10-4 3 150 4.3.7 ,.06X 5.76X -4.4 6X l-I 10-1 10-6 4000 5.46 1.2rx v 7.93X 7.4 3X |石10- 10-4 10-6 5000 5.95 JE1Jk5l .1. 73X 一l.27X2.32X .。一310-5 10-7 6 300 6.84 11.903 1: 2.32X 一3.1X -3.93X 2.62X l/ 10-3 10-5 10 7 10-9 2.38X . 4, 21 X -6.4X 1. 77X 8.08X 2.56X / 8000 7.95 10-1 10-3 10-5
39、 10- 10-9 10-10 10000 8.85 2.97X 4.82X 1.36X 2.16X 4.31X 3.31X 4.96X 1。一110-3 10-4 10-6 10-& 10-10 10-12 IUI40 m/s 12 500 9.56 3.6X 9.65X 一2.23X-9.49X 7.24X 3.18X 10一110-3 10-4 10-6 10-8 10-9 16000 1.05 X 4.52X 1. 55 X 5.11X 2.74X 3.99X 2.17X 1.1 2X 一5.96X10 I。一l10-2 10-4 10-5 10-7 10-8 10-10 10-12
40、20000 1.1 7X 5.61X 1. 67 X 1. 03 X 2.86X 1.43X 2.2X -9.34X 5.93X 10 10一110-2 10-3 10-5 10-6 10-8 10-10 10-12 表中空格部分，ai=O。注:C34的近似计算公式为:10 C 3 4 (U) = 2: ai U ，二。式中:U一一平均流速Cm/s)。人口流速UO。u , a 10 2.24X 10-13 在本标准规定的频率范围C50 Hz 10 000 Hz)内，给出了本标准规定的流速范围CIUI 40)的系数ai值。若只作为参考，流速可扩展到IUI60。同样若只作为参考，流速IUI40时，
41、频率范围也可以扩展到12500 Hz 20000 Hz。26 .-GB/T 17697-2014/ISO 5136:2003 附录B(规范性附录)测试管道内声与瑞流压力脉动信噪比的测定B.1 概述本附录B.2和B.3给出了测定管道内综合平均流速的声与揣流压力脉动信噪比的两种方法。B.2所述方法只适用于气流涡流角不超过15。的情况。B.2 用装有鼻锥和装有采样管的传声器进行比较的方法/ 本方法需进行两种测量:a) 一是用安装鼻锥的传声器;b) 一是用安装采样管的传声器。这种方法是基于噪声源发射的声信号与气流在传声器上激发的揣流压力脉动互不相关的假设和安装鼻锥的传声器与安装采样管的传声器测得的揣流
42、噪声级存在差异b.L，的实验现察。但作为平均流速与频率函数的差异b.L，应知道(例如见表G.n。7.2.1规定的条件，即，使用采样管测得的声压级读数至少高于揣流压力脉动6dB与另一条件，即鼻锥传声器与采样管声压级读数的差值不超过b.Lma.的限值此限值是采样管揣流噪声衰减值b.L，的函数(见表B.1)等效。风机安装于测试管道并开始运转后，应按以下步骤检查测试管道内声与揣流压力脉动的信号比是否至少为6dB。一一步骤1.在规定的采样管传声器径向位置(觅表7)处测量管道内平均流速并确定揣流噪声衰减值b.L，(例如、此值可根据采样管制造商提供的数据得到或根据采样管的设计图G.1由表G.1/ 得到)0二
43、/ / 一一步骤2:按7.;2.7.2.4规定的一种方法，用采样管传声器置于规定/的径向位置测量管道内的周向平均声压级、采用综合频率响应修正值C(C=C1十C:O;对入口管道，U- 最怪，二kt 仨二坠 , .- _, 仁二, k- 1 250 2 000 3 150 5 000 8 000 12 500 20 000 63 100 160 250 400 630 1 000 1 600 2 500 4 000 6 300 10 000 16 000 I/Hz 说明:-e- U=5 m/s; 噜.U=-5 m/s; - U=15 m/s; .b,- U = -15 m/ S; U=30 m/s
44、; -_. U二30m/s o 图D.1d=0.5 m时作为平均流速函数的修正值C3432 GB/T 17697-20 14/ISO 5136: 2003 附录E(资料性附录)消声末端设计和制作指南E. 1 消声末端的主要特性是利用管道面积的充分渐变来抑制声波反射回到管道内，以免干扰声级的测量。5.2.7规定了最大允许声压反射系数作为干扰的判据。附录F给出了一个给定的消声末端是否满足5.2.7要求的判定方法。E. 2 参考文献2J、日、6J、四、12J、13J、14J、17J和18J介绍了满足5.2.7要求的各种消声末端设计。E. 3 图E.1图E.5给出了在几个实验室成功使用的消声末端的详细
45、构造。这些设计当中，管道横截面的渐变形式近似为指数号筒或垂链线号筒。垂链线号筒的性能比指数号筒稍好。在大多数成功设计的消声末端中，号筒部分填有吸声材料用以衰减作为控制和测量气流设备的噪声，它们通常贴在号筒的末端。参考文献6J、9J和12J给出了这些号筒性能的详细资料以及可供选择的各种设计的效果。没有必要精确追求指数形或垂链线形的剖面。用圆锥剖面来近似足够了，如图E.1a)、图E.2、图E.3和图E.5所示。另一种类型是从管道到终端体的横截面呈阶梯式增加。阶梯类的终端图表见图E.6和图E.7oE. 4 因为消声末端入口和管道出口形成一个光滑的变径管，因此如图E.1a)所示，它们在连接处的内径是相
46、等的。消声末端的所有尺寸都是根据管道出口的内径d1来确定的。然而，由于波长与消声末端尺寸之比会变化，因此仅对管道消声末端而不是对被测部分的直径作了有限度的缩放。末端外壳可以采用任何材料，但应具有足够刚度来保证它的尺寸特性。图E.1a)所示的消声末端中，号筒中央的空气动力通道的壁面由穿孔率为58%的金属穿孔板构成。特别要注意的是在内径为d1处的变径管内壁要光滑。穿孔金属板和圆锥截面之间的空腔要填充多孔泡沫材料或密度为24kg/m3的玻璃棉。剩下的直径为d4的圆柱体空腔填充密度约为48kg/m3 的玻璃棉。E. 5 如果测试管道和消声末端之间需要安装变径管，变径管应被视为消声末端的一部分。即消声末端同变径管一起应满足5.2.7的要求。E. 6 图E.8给出节流装置的示例。图E.8所示的节流装置由9种可更换的孔板组成，它们提供逐渐
