1、ICS 2916030K 26 囝园中华人民共和国国家标准GBT 2 1 968-2008YBZS系列起重用隔爆型双速三相异步电动机技术条件Technical specification for YBZS range of flame-proof double-speed three-phaseinduction motors for crane application2008-06-13发布 2009-030 1实施车瞀粥紫瓣警矬瞥霎发布中国国家标准化管理委员会弦19刖青1范围2规范性引用文件3型式、基本参数与尺寸4技术要求5检验规则与试验方法6标志、包装及保用期目 次GBT 21968-2
2、008112101315刖 置GBT 21968-2008本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会 起重冶金和屏蔽电机标准化分技术委员会(SACTC 26SC 3)归口。本标准起草单位：佳木斯防爆电机研究所、佳木斯电机股份有限公司、南京特种电机厂有限公司。本标准主要起草人：王维越、苗峰、夏亮、胡建兴、李红军、李冬平、王景辉、李刚。YBZS系列起重用隔爆型双速三相异步电动机技术条件GBT 21968-20081范围本标准规定了YBZS系列起重用隔爆型双速三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则与试验方法以及标志、包装及保用期的要求。本标准适用于各种起重机
3、械电力传动用隔爆型双速三相异步电动机(以下简称电动机)。凡属本系列电动机所派生的各种电动机均可参照执行。本系列电动机防爆性能符合GB 38362 2000的规定，制成隔爆型。防爆标志为ExdI、ExdAT4、ExdBT4、ExdII CT4。分别适用于煤矿井下设备及工厂A级、B级、C级，引燃温度为T1T4组的可燃性气体或蒸汽与空气形成的爆炸性混合物的场所。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文
4、件，其最新版本适用于本标准。GBT 1912000包装储运图示标志(eqv IsO 780：i997)GB 7552000旋转电机定额和性能(idt IEC 60034一l：1996)GBT 7571993旋转电机圆锥形轴伸GBT 997-2003旋转电机结构及安装型式3050 oojo5080 o 060394电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差为05 mm。395电动机底脚支承平面的平面度公差应符合表8的规定。表8 单位为毫米底脚外边缘距离的最大尺寸(AB或BB) 平面度公差1 60250 015250400 020400630 025396 电动机轴伸键槽的对称度公差应符合表9的规定。表
5、9 单位为毫米键槽宽F 对称度公差10 o0301416 o040184技术要求41 电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。42 电动机在下列条件下使用时应能额定运行。421 海拔不超过l 000 m，如果电动机指定在海拔超过1 000 m使用时，应按GB 755 2000的规定处理。422环境空气温度随季节而变化，但最高环境空气温度不超过40，最低环境空气温度不低于一15。如果电动机指定在环境空气温度高于或低于上述规定使用时，应按GB 7552000的规定10GBT 2 1968-2008处理。423户内使用。424按不同工作制的规定，频繁地起动、制动(电气的或
6、机械的)及逆转。425经常地机械震动及冲击。426电动机可在额定电压下直接起动。43电动机在额定电压、额定频率下，基准工作制时，最大转矩与堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表10的规定，数值修约间隔为01。表10转 速 最大转矩额定转矩 堵转转矩额定转矩高速 22 18低速 18 1844电动机在额定电压、额定频率下，基准工作制时，堵转电流的保证值应符合表11的规定，数值修约间隔为01。表11同步转速(rmin)机座号 功率kw 1500375 1000375 750300堵转电流A2M 07502 105 18515o 4 2010 257132M22o55 2812 5415160M1
7、3 710 3415 5015160M2 5515 7418 9018160L 7530 10525 12230180L 113 o 14040 17840200L 1137 16045225M 1545 22058250M 2363 30080250L 3010 3309545 电动机电气性能保证值的容差应符合表12的规定。表12名 称 容 差堵转转矩倍数 保证值的一15最大转矩倍数 保证值的一10堵转电流 保证值的+1546 电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB 755-2000的规定。47电动机采用联轴器或正齿轮传动。采用正齿轮传动时，其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的2倍
8、。48电动机的绝缘等级为F级，F级绝缘电动机适用于环境空气温度不超过40的场所。当海拔和环境空气温度符合421和422的规定时，电动机各发热部位的温升限值和允许温度应不超过表1311GBT 21968-2008的规定，数值修约间隔为1。如果试验地点的海拔和环境空气温度与421和422的规定不同时，温升限值应按GB 7552000的规定修正。表13绝缘等级(热分级)电动机发热部位 F(155)绕组温升(电阻法)IC410 105KIC411 100K轴承允许温度(温度计法) 95外壳表面温度(温度计法) 135注：轴承允许温度是指在422所规定的环境空气温度下的数值，当在低于规定的环境空气温度下
9、测量时，轴承温度应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境空气温度之差。49当三相电源平衡时，电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10。410 电动机定子绕组的绝缘电阻，在热态下应不低于式(1)所求得的数值。 R1一而式中：R z定子绕组绝缘电阻，单位为兆欧姆(MII)；尸电动机的额定功率，单位为千瓦特(kw)；u。定子额定电压，单位为伏特(v)。411 电动机定子绕组对地应能承受历时1 rain的绝缘耐电压试验而不发生击穿。试验电压的频率为50 Hz，并尽可能为正弦波形的交流电压。当电动机功率大于或等于1 kw时，试验电压的有效值为1 000 V+2U。；当电动
10、机功率小于1 kW时，试验电压的有效值为500 V+2U。412电动机定子绕组应能承受匝间耐冲击电压试验而不发生击穿，其冲击电压峰值按JBT 961522000的规定。413 电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受43所规定的高速时最大转矩值(允许计及容差)，历时15 s的短时过转矩试验而不发生转速突变、停转及有害变形。此时，电压和频率应维持额定值。414 电动机允许的最大转速为高速时对4极电动机，为同步转速的2倍，对于6极、8极电动机，为同步转速的25倍，电动机空载时应能承受1_2倍最大转速的超速试验，历时2 min，转子应不发生有害变形。415电动机定子绕组按GBT 24234199
11、3规定的40交变湿热试验方法进行6个周期试验后，绝缘电阻不低于038 Mn，并能承受411所规定的耐电压试验而不发生击穿，但电压有效值：当电动机功率小于或等于1 kw时为1 070 V，大于1 kW时为1 500 V。416 电动机气隙不均匀度应不大于表14的规定。表14aImm 035 040 045 050 055 060 065 |070E|ai 235 23O 220 215 205 197 190 185注：a气隙公称值；e气腺不均匀值，其定义为：e一号讲+琏+嚣一曲占2一赴岛一岛国式中：A、岛、岛为相距IZ0。测得的气隙值。12417418GBT 21968-2008电动机可靠度的
12、规定：在可靠寿命25年时，可靠度为093(见JBT 56105 1999)。电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过表15的规定，数值修约间隔为01。表15机座号 112225 250振动速度有效值(mms) 18 28419电动机在高速时空载最大A计权声功率级，应不超过表16的规定(见GB 100693 2006)，数值修约间隔为1。表16同步转速(rrain)功率kW 1 500 1 000 750声功率级dB(A)075 7515 7822 7837 8255 86 8275 90 8511 90 85 8215 8622 8630 90420电动机定子接线盒位于机座顶部，可沿电动机两
13、侧方向出线。接线盒内设有接地螺钉，并应在接地螺钉的附近设有永久性的接地标志。电动机在额定工作状态下，如电缆引入口处温度高于+70或电缆芯线分支处的温度高于+80时，须在接线盒内设有注明温度的标牌。421 电动机上的各紧固螺栓须有防松措施。422电动机的安全性能应符合GB 20294 2006的规定。5检验规则与试验方法51 电动机应取得防爆检验单位发给的“防爆合格证”。52每台电动机须经检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证。53电动机应经过检查试验，检查试验项目包括：531机械检查a)转动检查：电动机运转时，轴承应平稳轻快，无停滞现象，声音均匀和谐而无有害杂音；b)外观检查：检查电动机是否装
14、配完整正确，表面油漆应完全干燥，色泽均匀、光滑，无污损、裸红、碰坏、裂纹等缺陷；c)安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查：安装尺寸及外形尺寸应符合391的规定，键的尺寸应】3GBT 21968-2008符合392的规定；d)圆跳动公差、底脚支承平面的平行度公差和平面度公差及键槽对称度公差的检查：圆跳动公差应符合393的规定；底脚支承平面的平行度公差和平面度公差应符合394和395的规定；键槽对称度公差应符合396的规定。底脚支承平面的乎面度公差和键槽对称度公差允许在零部件上进行检查。532绕组对地及绕组相互间绝缘电阻的测定。533绕组在实际冷态下直流电阻的测定。534空载电流及损耗的测定。535堵
15、转电流及损耗的测定。536匝间绝缘耐冲击电压试验。537绕组相间和绕组对地耐电压试验(允许在半成品上进行)。538噪声的测定。539振动的测定。54 531中的a)和b)项必须每台检查，c)、d)项和538、539可以进行抽查，抽查办法由制造厂按有关规定进行。55除53外，电动机及其零部件的检查项目还应包括图样中按GB 383622000规定的检查项目。56凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验。561 制造厂第一次试制或小批试生产时；562当设计和工艺或材质的变更足以引起某些性能和参数发生变化时；563当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可允许的偏差时；564成批生产的电动机须定期抽试
16、，其抽试时间至少每年一次。57电动机的型式试验项目包括：571检查试验的全部项目；572效率、功率因数和转差率的测定；573热试验：电动机按基准工作制时的功率进行热试验，非基准工作制时的热试验至少三年进行一次(对s4及s5工作制仅试验每小时150次及300次即可)；574超速试验；575短时过转矩试验；576最大转矩的测定；577转矩一转差率曲线的测定；578堵转特性曲线和空载特性蓝线的测取；579转动惯量的测定；5710最高表面温度的测定。58 53中的532-535、537和57中的572-579试验按GBT1032-2005进行；53中的536按JBT 96151 2000进行，538按
17、GBT1006912006进行，539按GBl0068 2000进行；531中的c)、d)项按GBT 47721 1999进行；531中的c)项锥轴伸检查按GBT 7571993进行；57中的5710按GB 38361 2000进行；417可靠性试验方法按lB-r 56105 1999进行。59电动机外壳防护等级的试验，40交变湿热试验以及气隙不均匀度检查，可在产品定型或当结构和工艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验方法按GBT 49421 2006进行；40交变湿热试验方法按GBT 242341993进行。510凡遇下列情况之一者必须按GB 383622000的规定进行图样及技术文件审查和
18、防爆性能试验。1 dGBT 21968-2008a)未取得“防爆合格证”的产品；b) 已取得“防爆合格证”的产品，当局部及材料更改涉及防爆性能的有关规定时，则更改部分的图样、文件及说明，应送原检验单位重新审查；c)检验单位需要对已发给“防爆合格证”的产品进行复查时；d)“防爆合格证”有效期满时。6标志、包装及保用期61铭牌、变速指示牌上的数据应保证其字迹在电动机整个使用期内不易磨灭(见GBT 133061991)。外壳明显处应有清晰的永久凸纹标志“Exd I”或“Exd 1I AT4”或“ExdBT4”或“ExdCT4”字样。62从风扇端看，铭牌应固定在电动机机座的右上部，应标明的项目如下：a
19、)制造厂名称；b) 电动机名称(起重用隔爆型双速三相异步电动机)；c)电动机型号；d)防爆标志；e)额定功率(高低速应分别给出)，单位为kW；f)额定电压，单位为v；g)额定频率，单位为Hz；h) 额定电流(高低速应分别给出)，单位为A；i) 额定转速(高低速应分别给出)，单位为rrain；j)工作制(高低速应分别给出)；k) 接线方法(高低速应分别给出)；1)绝缘等级；m)外壳防护等级；n)转动惯量，单位为kg1332；o)噪声限值；单位为dB(A)；p) 环境空气温度，单位为；q)质量，单位为kg；r)标准编号；s)防爆合格证编号；t)出品编号；u)出厂年、月。63电动机应安装变速指示牌，
20、并标明接线示意图，接线端子和变速指示牌的标志应一致，其标志为1U、1V、1W、2U、2V、2W。64电动机的轴伸平键，使用说明书(同一用户、同一型号的电动机至少提供一份)及产品合格证应随同电动机供给用户。65电动机的包装应能保证在正常储运条件下，自发货之El起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。66包装箱外壁的文字和标记应清楚整齐，内容如下：a)发货站及制造厂名称；b) 收货站及收货单位名称；c) 电动机型号和出品编号；d) 电动机净重及连同箱子的毛重；】5GBT 21968-2008e)包装箱尺寸，并在箱子的外壁适当位置标有“小心轻放”、自湿”、“重心”等字样及符号，其图形应符合GBT 1912000的规定。67在用户按照使用说明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，电动机在使用一年内，但自制造厂起运日期不超过两年内，电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。16
