1、ICS 21. 100.20 J 11 道B中华人民共和国国家标准GB/T 25762-2010 滚动轴承摩托车连杆支承用滚针和保持架组件Rolling bearings-Needle roller and cage assemblies for motorcycle connecting rod 2010-12-23发布2011-06-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布目U昌本标准的附录A和附录B为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会CSAC/TC98)归口。本标准起草单位:常州苏特轴承制造有限公司、
2、洛阳轴承研究所有限公司。本标准主要起草人:宋玉聪、吴亚新、束建祥、薛志和。GB/T 25762-2010 I GB/T 25762-2010 1 范围滚动轴承摩托车连杆支承用滚针和保持架组件本标准规定了摩托车发动机内连杆曲柄销和活塞销支承用滚针和保持架组件(以下简称组件)的代号方法、技术要求、检测方法、检验规则、防锈和包装等。本标准适用于摩托车连杆支承用组件，亦适用于空气压缩机和其他曲柄连杆机构用连杆支承用组件的生产、检验和验收。本标准不适用于特殊用途的摩托车(如比赛用摩托车和越野摩托车)连杆支承用组件。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件
3、，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 309-2000滚动轴承滚针CneqISO 3096: 1996) GB/T 699-1999 优质碳素结构钢GB/T 3077-1999 合金结构钢GB/T 4199-2003滚动轴承公差定义(ISO1132-1: 2000 , MOD) GB/T 4570一2008摩托车和轻便摩托车耐久性试验方法GB/T 5374一2008摩托车和轻便摩托车可靠性试验方法GB/T 6930一2002滚动轴承词汇(IS
4、O5593 :1 997 ,IDT) GB/T 8597-2003滚动轴承防锈包装GB/T 18254-2002 高碳锚轴承钢GB/T 20056一2006滚动轴承向心滚针和保持架组件尺寸和公差(ISO3030: 1996 , MOD) GB/T 24607一2009滚动轴承寿命与可靠性试验及评定GB/T 24608-2009 滚动轴承及其商品零件检验规则JB/T 1255一2001高碳锚轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T 2974一2004滚动轴承代号方法的补充规定3 术语和定义GB/T 4199-2003和GB/T6930-2002确立的术语和定义适用于本标准。4 符号(见图1)除另
5、有说明外，图中所示符号和表中示值均表示公称尺寸。Ew:滚针组外径Fw:滚针组内径Bc:组件宽度1 GB/T 25762-2010 , . L司KZK型.主KU型图15 代号方法组件由类型代号、表示配合安装特征的尺寸和后置代号构成:a) 类型代号z用字母表示，见表1; b) 表示配合安装特征的尺寸:直接用毫米数表示，见表1; L乓, KBK型:.L -2-4 -3-5 白-4-6 5一7绿a-6-8 一7-9黄a8-10 注:表中有下划线的为优选值。a特殊要求时可选用。7.3 旋转灵活性将组件置于外滚道环规和内滚道塞规之间，应旋转灵活、平稳，元阻滞现象。7.4 外观质量组件表面不应有裂纹、锈蚀和
6、毛刺等。7.5 寿命7.5. 1 组件的疲劳寿命应满足相应车型的要求。7.5.2 组件安装于摩托车上的实车试验应符合相应车型的要求或与用户协商确定。7.6 其他与组件配合的孔和销的技术要求参见附录A;组件与孔和销的选配示例参见附录B。8 检测方法8. 1 保持架宽度B巳的公差用游标卡尺测量。8.2 组件的旋转灵活性按GB/T20056-2006中第6章的规定。8.3 组件的疲劳寿命试验在专用寿命强化试验机上进行，其试验方法按GB/T24607-2009中对滚子轴承的规定。实车试验的试验方法按GB/T4570一2008和GB/T5374一2008的规定。9 标志9. 1 标志内容和标志方法在组件
7、的订货单、合格证、包装物与需标志的地方，应注明组件型号、滚针的规值和标志颜色及组件所符合的标准号，每项之间空一格。9.2 标志示例示例1:KZK 16X22X12 Cl 一2/-4GB/T 25762-2010 表示符合GB/T25762-2010规定的滚针组内径为16mm，滚针组外径为22mm，组件宽度为12mm的曲柄销支承用滚针和保持架组件，保持架经镀铜处理，滚针规值为一2m-4m。4 GB/T 25762-2010 示例2:KBK 9X12X10 WC2 4/-6 GB/T 25762-2010 表示符合GB/T25762-2010规定的滚针组内径为9mm，滚针组外径为12mm，组件宽度
8、为10mm的活塞销支承用滚针和保持架组件，保持架为经镀银处理的焊接保持架，滚针规值为-4m-6m.10 检验规则组件的检验分出厂检验和型式检验。10. 1 出厂检验组件出厂检验的检验规则按GB/T24608-2009的规定。10.2 型式检验10.2. 1 组件在下列情况之一时进行型式检验:a) 试制的新产品;b) 设计、材料、工艺等有较大改变，可能影响产品质量和性能时zc) 连续生产的产品历经两周年时;d) 产品停产半年以上，恢复生产时;e) 用户提出要求时。10.2.2 轴承型式检验项目包括寿命试验及出厂检验的所有项目。在寿命试验考核中，其检验规则由用户与制造厂协商确定。11 防锈和包装组
9、件的清洗防锈和内外包装按GB/T8597一2003的规定。5 G/T 25762-2010 附录A(资料性附录)与组件配合的孔和销的技术要求A.1 与组件配合的孔和销的公差A. 1. 1 与组件配合的孔和销的尺寸公差见表A.10 表A.1组件类型配合表面曲柄销曲柄销支承用滚针和保持架组件连杆孔活塞销活塞销支承用滚针和保持架组件连杆孔A. 1.2 与组件配合的孔和销的形状公差见表A.20表A.2Fw/mm 超过到18 18 25 25 曲柄销活塞销1 2 2 配合尺寸公差h5 G6 h5 K6 单位为微米圆柱度连杆孔2 3 4 A. 1.3 连杆两端安装组件的两孔轴线平行度:在100mm长度上，
10、低速发动机应0.04mm，中速发动机应0.03mm，高速发动机应0.02mmo A.2 滚道表面硬度和有效硬化层深度与组件配合的孔和销的滚道表面硬度应注700HV，滚道有效硬化层深度应注0.5mm。A.3 表面粗糙度与组件配合的孔和销滚道的表面粗糙度Ra为0.20m。A.4 安装后的径向游朦配合安装时，曲柄销、活塞销和连杆孔应结合滚针规值选配，配套后的径向游隙见表A.30表A.3单位为微米径向游隙Fw/mm 幽柄销支承用滚针和保持架组件活塞销支承用滚针和保持架组件超过到冲程发动机四冲程发动机18 17-30 3-12 18 25 10-25 25 6 GB/T 25762-2010 附录B(资
11、料性附录)组件与孔和销的选配示例B.1 曲柄销支承用滚针和保持架组件与孔和销的选配示例与公称内径为18mm30 mm连杆孔和公称外径为14mm18 mm曲柄销选配的曲柄销支承用滚针和保持架组件的滚针规值和径向游隙见表B.1.表B.1 单位为微米曲柄销支承曲柄销公称外径公差(h5)用滚针和保。-3一3-6一6-8持架组件的连杆孔公称内径公差(G6)选配+7-+11 +11-十15+15-+20 十7-+11+11-+15 十15-+20十7-十11+11-十15十15-十20滚针规值4- 6/ -2-4/ 。-2/-4- 6/ 1-3/ 0-2/ 二1-3/0- 2/ 0-2 5-一73-5 一
12、1-35-7 2-4 1-3 2-4 1-3 径向游隙17-26 17-26 17-27 18-27 18-27 20-30 17-25 19-27 23-30 L B.2 活塞销支承用滚针和保持架组件与孔和销的选配示例与公称内径为10mm18mm连杆孔和公称外径为8mm10 mm活塞销选配的活塞销支承用滚针和保持架组件的滚针规值和径向游隙见表B.2。表B.2单位为微米活塞销支承活塞销公称外径公差(h5)用滚针和保。-2一2-4-4-6 持架组件的连杆孔公称内径公差(K6)选配一9-5一5-一1一1-+2-9-5 一5-1一1-+29-5 5-1 -1-+2 滚针规值-3-5/ 一1-3/-4
13、-6/ 2-4/ 。-2/-3-5/ 1-3/ 0-2/ -5-7 -4-6 -2-4 -5-7 -3-5 一1-3-4-6 一2-41-3 径向游隙3-9 3-11 3-10 3-11 3-11 3-10 3-11 3-11 5-12 EON-NhNH阁。人民共和国家标准滚动轴承摩托车连杆支承用滚针和保持架组件GB/T 25762一2010国华中导中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里同北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销晤印张O.75 字数14千字2011年4月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2011年4月第一版* 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有僵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066. 1-42130定价GB/T 25762-2010 打印日期:2011年5月12日F002
