1、ICS 7 1. 100.01 ;87. 060.10 G 57 道B中华人民共和国国家标准GB/T 25809-2010 硫化黑S-BR(水溶性硫化黑BR)Sulphur black S-BR CSoluble sulphur black BR) 2010-12-23发布苦li马防伪中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会2011-10-01实施发布目。吕本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口。本标准起草单位:沈阳化工研究院有限公司、大连市旅顺江西化工工业总公司。本标准主要起草人:王勇、薛福勤、潘毅。GB/T 25
2、809-2010 I GBjT 25809-2010 硫化黑S-BR(71溶性硫化黑BR)1 范围本标准规定了硫化黑S-BR(C.I.可溶性硫化黑1，71溶性硫化黑BR)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于硫化黑S-BR的产品质量控制。结构式:下列中间体的硫化物的硫代磺酸O,N-OH CAS RN: 1326-83-6 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注
3、日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBjT 23742007染料染色测定的一般条件规定GBjT 23762003 硫化染料染色色光和强度的测定GBjT 2381 2006 染料及染料中间体不溶物质含量的测定GB/T 2383 -2003染料筛分细度的测定GB/T 23862006 染料及染料中间体水分的测定GB/T 3671. 1 1996 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定(ISO105-Z07: 1995 .IDT) GB/T 3920一2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(lSO105-X12:2001.MOD) GB/T 3921 2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(lSO10
4、5-C10: 2006. MOD) GB/T 3922 1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqvIS0 105-E04: 1994) GB/T 4841. 1 2006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T 5713 1997纺织品色牢度试验耐水色牢度(eqvIS0 105-E01: 1994) GB/T 61521997纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqvIS0 105-Xl1: 1994) GB/T 66782003 化工产品采样总则GB/T 8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:缸弧(ISO105-B02: 1994.MOD) GB 19601 染料产品中23种有害芳香胶
5、的限量及测定GB 20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定3 要求3. 1 外观:黑色均匀粉末或颗粒。3.2 硫化黑S-BR的质量要求应符合表1的规定。1 GB/T 25809-2010 表1畸化黑S-BR的质量要求项目用于纺织品用于皮革(1)分光强度(为标准品的)/分100士5(2)强度(为标准品的)/分100 (3)色光(与标准品)近似微(4)水分的质量分数/%主二7.0 7.0 (5)水不溶物的质量分数/%主三0.5 0.5 (5)细度(通过590m筛的残余物的质量分数)/%主豆2.0 2.0 (7)溶解度(50C )/(g/L) J、30 50 (8)有害芳香胶的质量分数/(
6、mgfkg)符合GB19601标准要求符合GB19501标准要求(9)重金属元素的质量分数/(mg/kg)符合GB20814标准要求符合GB20814标准要求3.3 硫化黑S-BR在棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。表2前化黑S-BR在棉织物上的色牢度耐洗耐n rJJ仨1 耐热压耐水耐摩擦200 C 染色耐光95 C 酸碱深度(1.弧变色变色锦沾粘沾变色棉1占毛1占变色棉沾毛f占变色棉沾毛1占干湿(4 h后)1/1 6 3 4 4-5 4 4-5 4-5 4 4-5 4-5 4 4-5 4-5 2-3 -2 4 注:5% (owf)相当于1/1染色标准深度。注:用于皮革产品不考核在棉织物上的
7、色牢度指标。4 采样以批为单位采样，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678-2003 中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从桶上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将所采样IIA充分说匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明:产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。5 试验方法5.1 外观的评定采用目视评定。5.2 分光强度的测定5.2.1 仪器a) 分光光度计。b) 比色皿:10mm。c) 天平:感量不大于0.0001go d) 容量瓶:500mL、10
8、0mLo e) 单标线吸管:2mL。5.2.2 测定准确称取标样和试样各1g(精确至0.0005 g)，分别置于烧杯中，用水溶解并转移到500mL容量2 GB/T 25809-2010 瓶中，用水稀释到刻度。用单标线吸管分别吸取标样溶液和试样溶液各2mL于100mL容量瓶中，用水稀释到刻度。用分光光度计在最大吸收波长(约625nm)处测定其吸光度值。5.2.3 计算分光强度以F计，数值以分表示，按式(1)计算:式中:E2一一试样溶液的吸光度值zEl一一一标样溶液的吸光度值。F=去X100 两次平行测定结果之差不大于2分，取其算术平均值作为测定结果。5.3 色光和强度的测定5.3.1 染色一般条
9、件. ( 1 ) 染色的一般条件应符合GB/T2374-2007的有关规定。染色按GB/T.3376-2003的规定进行。染色用棉布或棉纱5g，浴比1: 40，染色深度:1.5%(ow) 。5.3.2 染液的配制准确称取染料标样和试样各0.75g(精确至0.0005剖，分别置于300mL烧杯中，加入约60oC的热水50mL，搅拌使其完全溶解币，加入100g/L的硫化铀榕液11.5mL染料=硫化纳(按100%计)为1: 1.5J，充分搅拌均匀，再加人600C的热水150mL，充分搅拌。待冷却后移入500mL容量瓶中，用水稀释到刻度，每次染料榕液须随配随用，隔目不可再用。染液配方如表3所示。表3染
10、渡配方单位为毫升染缸编号l 2 3 4 5 一一一-一一一O. 75 g/500 mL染料标准品溶液的体积47.5 50. 0 52.5 0.75 g/500 mL染料样品溶液的体积17.5 50.0 100 g/L元水硫酸纳榕液的体积10 10 10 10 10 卜一50 g/L元水碳酸纳溶液的体积2 2 2 2 2 加水至总体积200 200 200 200 200 5.3.3 染色操作将棉布或棉纱以1: 20的浴比，在0.02g/L的渗透剂BX溶液中沸煮10min，用清水洗净后入染。染色按GB/T2376-2003申6.1.4的规定进行，染色温度90oC 95 oC，染色时间45mino
11、氧化按GB/T 2376-2003中6.1. 5. 1规定的空气氧化进行。5.3.4 色光和强度的评定按GB/T2374-2007中第7章的有关规定进行。5.4 水分的测定按GB/T2386一2006中3.2的规定进行。5.5 水不溶物的测定按GB/T2381-2006的规定进行。5.6 细度的测定按GB/T2383-2003的规定进行，采用孔径为590m的标准筛。5. 7 溶解度的测定按GB/T3671. 1-1996的规定进行。溶解温度(60士2)OC。3 G/T 25809-2010 5. 8 有害芳香腔的量的测定按GB19601的规定进行。5.9 重金属元素的量的测定按GB20814的
12、规定进行。5. 10 在棉织物上色牢度的测定5. 10. 1 一般规定所有色牢度的测试样应按GB/T4841. 1-2006的规定染成1/1染色标准深度。5. 10.2 耐摩擦色牢度的测定耐摩擦色牢度按GB/T3920-2008的规定进行。5. 10.3 耐洗色牢度的测定耐洗色牢度按GB/T3921-2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921-2008表2中的试验方法D(4)。5. 10.4 耐汗渍色牢度的测定耐汗渍色牢度按GB/T3922-1995的规定进行。5.10.5 耐水色牢度的测定耐水色牢度按GB/T5713-1997的规定进行。5. 10.6 耐热压色牢度的测定耐热压色牢度按
13、GB/T6152-1997的规定进行，200oc干压(4h后评定)。5. 10.7 耐光色牢度的测定耐光色牢度按GB/T8427-2008的规定进行。6 检验规则6. 1 检验分类本标准3.1、3.2和3.3所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准的3.1和3.2中(1)(7)项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验:a) 新产品最初定型时;b) 产品异地生产时;c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时;d) 停产三个月后又恢复生产时;e) 客户提出要求时。6.2 出厂检验硫化黑S-BR应由生产厂的质量检验部门检验合格，附
14、合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的硫化黑5-BR都符合本标准的要求。6.3 复检如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品为不合格。7 标志、标签、包装、运输和贮存7.1 标志、标签硫化黑S-BR的每个包装容器上都应涂上牢固、清晰的标志，注明:产品名称、规格、注册商标、净含4 GB/T 25809-2010 量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质量检验合格的证明一起放人包装容器内的塑料袋外面。7.2 包装硫化黑S-BR装于内衬塑料袋的
15、包装容器内，并加密封，每件净含量25kg或50kg，其他包装可与用户协商确定。7.3 运输运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。7.4 贮存硫化黑S-BR应贮存于阴凉，干燥通风处，防止受潮受热。贮存期一年。5 OFRigNH阁。国华人民共和国家标准而化黑S-BR(水溶性硫化黑BR)GB/T 25809-2010 中* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销有酝印张O.75 字数10千字2011年3月第一次印刷开本880X12301/16 2011年3月第一版当岳16.00 JG 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价I号:155066. 1-41836 GB/T 25809-2010 打印H期:2011年4月14日F002A
