1、ICS 47.020.05 U 05 道B中华人民共和国国家标准GB/T 26084-2010 船舶电气橡胶制品通用技术条件General specification for electric rubber products of ship 2011-01-10发布2011-07-01实施数饲防伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 26084-2010 目。吕本标准由中国船舶工业集团公司提出。本标准由全国海洋船标准化技术委员会船用材料应用工艺分技术委员会(SAC/TC12/SC 4) 归口。本标准起草单位:中国船舶工业综合技术经济研究院、海星海事电气集团
2、有限公司、广州广船国际股份有限公司。本标准主要起草人:宋艳援、傅文隆、陈晓芳、洪和平。I GB/T 26084-2010 船舶电气橡胶制品通用技术条件1 范围本标准规定了船舶电气橡胶制品(包括密封件和绝缘件，简称橡胶件)的应用环境条件、要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于船舶电气设备用橡胶制品的生产与验收。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 528
3、 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T528-2009 , ISO 37: 2005 , IDT) GB/T 529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)(GB/T 529-2008 ,ISO 34-1:2004 , MOD) GB/T 53 1. 1 硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)(GB/T 53 1. 1-2008, ISO 7619-1: 2004 , IDT) GB/T 1681 硫化橡胶回弹性的测定(GB/T1681-2009 , ISO 4662:1986 , IDT) GB/T 1682 硫化橡胶低
4、温脆性的测定单试样法GB/T 1692 硫化橡胶绝缘电阻率的测定GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqvISO 2768-1 :1 989) GB/T 2423. 16-2008 电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验J及导则:长霉(IEC60068-2-10: 2005 , IDT) GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(GB/T3512 2001 , ISO 188: 1998 ,EQV) GB/T 7759 硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定(GB/T7759-1996 , ISO 815:1991
5、,EQV) GB/T 10707 橡胶燃烧性能的测定CB 1171. 7 船舶设备环境测量方法霉菌IMO/MSC.81(70) 国际海事组织海安会决议救生设备试验)2007年10月15日修订3 环境条件橡胶件应用的环境条件为:a) 环境温度:一30oC60 oC; b) 环境湿度:当环境温度不超过400C时，相对湿度可达90%100%;当环境温度超过400C时，相对湿度不超过70%。4 要求4. 1 外观质量橡胶件的表面应平整光滑，颜色均匀，元飞边、裂纹、气泡、杂质等缺陷。1 G/T 26084-2010 4.2 尺寸公差橡胶件的尺寸公差应符合GB/T1804一2000中m级的要求，特殊要求由
6、供需双方商定。4.3 性能橡胶件的性能应根据具体电气设备产品的要求按表l选取，需要时，可增加。表1性能指标序号项目指标1 拉伸强度/MPa二主62 扯断伸长率/%二:3003 定伸应力/MPa二主14 回弹率/%5080 5 硬度(邵尔A型)/度4(90 6 撕裂强度/(kN/m)二到7 恒定压缩永久变形1%(70 C X 22 h，压缩25%)主三358 脆性温度jC主三40 拉伸强度变化率/%主20热空气老化性能9 (100 C X 70 h) 扯断伸长率变化率/%主三35硬度变化/度5-5 10 体积电阻率/Cf:l.cm) 二三101211 氧指数/%二主28耐泊12 (18 C20C
7、 , ASTM No.1 , ASTM No. 5,lS0 No. 1,3 h) 元收缩、裂缝、膨胀、溶解或机械性能变化等现象耐海水浸泡13 (常温下，以质量分数为5%的NaCl溶液喷雾2h，然后放入温度为40c土2C、相对湿度为古O%95%的空间7天元腐蚀或任何变化为一个周期，进行4个周期的试验)般用橡胶件耐(29 C士1C，相对湿度大于90%，28天)GB/T 2423.16一2008中2级14 霉菌救生照明用橡胶件(29 c土1C，相对湿度大于95%，28天)GB/T 2423.16-2008中1级5 试验方法5. 1 外观质量橡胶件外观质量采用目视检查。结果应符合4.1的要求。2 GB
8、/T 26084-2010 5.2 尺寸公差橡胶件规格尺寸公差采用游标卡尺或专用量具检查。结果应符合4.2的要求。5.3 拉伸强度橡胶件的拉伸强度测定按GB/T528的规定进行。结果应符合4.3的要求。5.4 扯断伸长率橡胶件的扯断伸长率测定按GB/T528的规定进行。结果应符合4.3的要求。5.5 定伸应力橡胶件的定伸应力测定按GB/T528的规定进行。结果应符合4.3的要求。5.6 回弹率橡胶件的回弹率测定按GB/T1681的规定进行。结果应符合4.3的要求。5. 7 硬度橡胶件的硬度(邵尔A型测定按GB/T53 1. 1的规定进行。结果应符合4.3的要求。5. 8 撕裂强度橡胶件的撕裂强
9、度测定按GB/T529的规定进行。结果应符合4.3的要求。5.9 恒定压缩永久变形橡胶件的恒定压缩永久变形测定按GB/T7759的规定进行。结果应符合4.3的要求。5.10 脆性温度橡胶件的脆性温度测定按GB/T1682的规定进行。结果应符合4.3的要求。5. 11 热空气老化橡胶件的热空气老化性能测定按GB/T3512的规定进行。结果应符合4.3的要求。5. 12 体积电阻率橡胶件的体积电阻率测定按GB/T1692的规定进行。结果应符合4.3的要求。5. 13 氧指数橡胶件的氧指数测定按GB/T10707规定进行。结果应符合4.3的要求。5. 14 耐油橡胶件的耐油性能测定按IMO/MSC.
10、81(70)中11.2条5.3的规定进行。结果应符合4.3的要求。5. 15 耐海水浸泡橡胶件的耐海水漫泡性能测定按IMO/MSC.81(70)中11.2条5.4的规定进行。结果应符合4.3 的要求。5.16 耐霉菌船舶电气设备用一般橡胶件的耐霉菌性能测定按CB117 1. 7的规定进行;船舶救生照明用橡胶件的耐霉菌性能测定按IMO/MSC.81 (70)中10.4.2的规定进行。结果应符合4.3的要求。6 检验规则6. 1 检验分类橡胶件的检验分为型式检验和出厂检验。6.2 型式检验6.2. 1 检验条件有下列情况之一时，橡胶件应进行型式检验:3 G/T 26084-2010 a) 新产品试
11、制定型鉴定或老产品转厂生产;b) 设备、材料、工艺有较大改变，足以影响产品性能;c) 正常生产时，每4年进行一次。6.2.2 检验项目橡胶件型式检验的检验项目，应根据电气设备产品要求按表2选取。表2橡胶件的检验项目序号项目型式检验出厂检验要求的章条号试验方法的章条号1 外观质量 4.1 5.1 2 尺寸公差 4.2 5.2 3 拉伸强度 5.3 4 扯断伸长率 5.4 5 定伸应力 5.5 6 回弹率 5.6 7 硬度(邵尔A型) 5.7 8 撕裂强度 5.8 9 恒定压缩永久变形 5.9 4.3 10 脆性温度 5.10 11 热空气老化 5.11 12 体积电阻率 5. 12 13 氧指数
12、 5.13 14 耐泊 5.14 15 耐海水浸泡 5.15 16 耐每菌 5.16 注:.为必检项目z一为不检项目。6.2.3 检验样品数按检验要求对橡胶件进行随机抽样检验，当橡胶件尺寸不能满足试验要求时，应在同批次材料上制备试样。橡胶件型式检验的样品数应不少于3件。6.2.4 判定规则橡胶件全部检验项目符合要求，判定型式检验合格。若有不符合要求的项目，允许重新取样复验。若复验符合要求，仍判定橡胶件型式检验合格。若仍有不符合要求的项目，则判为型式检验不合格。6.3 出厂检验6.3. 1 检验项目橡胶件出厂检验的检验项目见表206.3.2 组批与抽样以同-71昆配料、设备和工艺连续生产的同一规
13、格的橡胶件500kg为一批，不足500kg视为一批，每批橡胶件出厂前应进行随机抽样检验，抽样量为每批总质量的1%。4 GB/T 26084-2010 6.3.3 判定规则当橡胶件全部出厂检验项目合格时，判定橡胶件出厂检验合格。若有不符合要求的项目，经消除试样缺陷后，允许加倍取样再度进行复验。若复验合格，则判定该批橡胶件出厂检验合格。若仍不符合要求时，则判定该批橡胶件出厂检验不合格。5 EON-叮ONH国。华人民共和国家标准船舶电气橡胶制品通用技术条件GB/T 26084 2010 国中当&中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销晤印张O.75 字数10千字2011年5月第一次印刷开本880X12301/16 2011年5月第一版* 书号:155066. 1-42531 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价G8/T 26084-2010 打印日期:2011年5月19日F002A
