GB T 26086-2010 救生设备用反光膜.pdf

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资源描述

1、ICS 47.020.50 U 27 道2中华人民=H工./、和国国家标准GB/T 26086-2010 救生设备用反光膜Retro-reflective sheeting for use on life-saving appliances 2011-01-10发布2011-07-01实施数饵防伪中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会发布中华人民共和国国家标准救生设备用反光膜GB/T 26086-2010 * 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销

2、* 开本880X 1230 1/16 印张1字数24千字2011年6月第一版2011年6月第一次印刷* 书号:155066 1-42587定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GBjT 26086-2010 目IJi=i 本标准按照GBjT1. 1-2009给出的规则起草。本标准是根据国际救生设备(LSA)规则、IMOA. 658(16)附件2(救生设备逆向反光材料技术规范的相关要求制定的。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国船舶工业集团公司提出。本标准由全国船舶腼装标准化技术委员

3、会救生设备分技术委员会(SACjTC129jSC 1)归口。本标准起草单位z常州市武进江南安全装备有限公司、中国船舶工业综合技术经济研究院。本标准主要起草人:蒋敏、赵华、俞建伟、高学峰、王志巍。I GB/T 26086-2010 救生设备用反光膜1 范围本标准规定了船舶及海上设施救生设备用反光膜(简称反光膜)的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于反光膜的设计、制造与验收。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G

4、B/T 191 包装储运图示标志CIE 54 逆反射定义和测量3 术语和定义GB/T 18833-2002界定的术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了GB/T18833-2002中的某些术语和定义。3. 1 3.2 3.3 3.4 3.5 逆反射retroreflection 反射光线从靠近入射光线的反方向,向光源返回的反射。GB/T 18833-2002,定义3.1J参考中心reference centre 在确定逆反射材料特性时,在试样的中心或接近中心所给定的一个点(见图1)。GB/T 18833-2002,定义3.2J参考轴reference缸is起始于参考中心,垂直于被测

5、试样反射面的直线(见图1)。GB/T 18833-2002,定义3.3J照明轴ilIumination axis 连接参考中心和光源中心的直线(见图1)。GB/T 18833-2002,定义3.4J观测轴observation缸is连接参考中心和光探测器中心的直线(见图1)。GB/T 18833-2002,定义3.5J1 GB/T 26086-2010 3.6 3. 7 3.8 入射角entrance angle p 照明轴与参考轴之间的夹角(此处卢指一般光学几何条件的乱,品=0,见图2)。GB/T 18833-2002,定义3.6J观测角observation angle 照明轴与观测轴之间

6、的夹角(见图1)。GB/T 18833一2002,定义3.7J 发光强度系数coefficient of luminous intensity R 逆反射在观测方向的发光强度除以投向逆反射体且落在垂直于人射光方向的平面内的光照度的商。3.9 3.10 2 GB/T 18833-2002,定义3.8J 逆反射系数coefficient of retroreflecton R 平面逆反射表面上的发光强度系数R除以它的表面面积的商。GB/T 18833-2002,定义3.9J视场角field angle 人射窗直径对入射光睡中心的张角。GB/T 18833-2002,定义3.10Jd 试样对光源张角

7、5图1逆反射系统术语及光学测试原理观测轴光探测器第一轴图2逆反射测试的角度参考系统4 分类与标记4. 1 分类4. 1. 1 反光膜按材料与结构型式分为:a) A型一一底衬材料为防粘材料的粘贴型反光膜;b) B型一一底衬材料为布基的缝制型反光膜。4.1.2 反光膜按适用环境状态分为za) 1型一一不适于长期暴露户外的反光膜Fb) n型一一适用于长期暴露户外的反光膜。4. 1. 3 A型反光膜按贴敷对象分为:a) A-l-金属用反光膜;b) A-2一橡胶用反光膜;c) A-3一一玻璃纤维增强塑料用反光膜;d) A-4一一化纤织物用反光膜;的A-5一一塑料用反光膜。4.2 结构型式4.2.1 A型

8、反光膜的结构型式见图30G/T 26086-2010 第二轴3 GB/T 26086-2010 l一一表面树脂层;2一一玻璃微珠;3一一反射层;4一一保护层;5 蒙古合剂层;6 支撑层;7 压敏秸合剂层;8 防粘层。图3A型反光膜结构型式4.2.2 B型反光膜的结构型式见图401一一表面树脂层52一一玻璃微珠;3反射层;4 保护层;5 教合剂层;6 支撑层;7 纺织物衬垫。图4B型反光膜结构型式4.3 标记示例4 户外、粘贴型金属用反光膜标记为:反光膜GB/T 260862010 II A-l 户内、缝制型反光膜标记为z反光膜GB/T 260862010 1 B GB/T 26086-2010

9、 5 要求5. 1 外观反光膜表面应平整、光洁、元色差,不应有气泡、条纹、划痕和其他机械损伤。5.2 光学性能5.2. 1 干燥反光膜的最小逆反射系数应符合表1的规定。表1逆反射系数观测角O. 1。0.2。5。180.0 175.0 人射角l30。140.0 135.0 (践=00)45。85.0 85.0 5.2.2 潮湿反光膜的最小逆反射系数应不低于表l规定值的80%。5.3 抗老化性单位为坎德拉每勒【克斯平方米0.5。10 72.0 14.0 70.0 12.0 48.0 9.4 反光膜经使用缸灯的老化箱的人工气候加速老化后,不应有明显的褪色、开裂、起泡和尺寸变化,最小的逆反射系数应不低

10、于表1规定值的80%。5.4 耐海水性反光膜经海水浸泡后,不应有明显的起泡、分层或海水浸蚀的现象,并不应有任何白化迹象,最小逆反射系数应不低于表1的规定值。5.5 韧性反光膜在一300C温度下历时4h后,将其缠绕在直径为3.2mm的卷筒上,不应有任何龟裂。5.6 抗拉强度A型反光膜抗拉强度应不小于16N/25 mm囚B型反光膜抗拉强度纵向应不小于330N/25 mm,横向应不小于200N/25 mm。5. 7 黠结强度A型反光膜背面蒙古结强度应不小于16N/25 mmo 5.8 耐压粘性反光膜的反射面相对叠放受压后,表面应无粘着或脱皮的迹象。5.9 耐盐雾反光膜在盐雾中放置120h后,不应有腐

11、蚀、退化的迹象,最小逆反射系数应不低于表1的规定值。5. 10 耐高温、低温反光膜经650C高温和-300C低温后,不应有明显的开裂、变形,最小逆反射系数不低于表1的规GB/T 26086-2010 定值。5. 11 耐霉菌反光膜在规定的霉菌条件下埋置2周后,最小逆反射系数应不低于表1的规定值。A型反光膜不应在没有损坏的情况下便能从铝板上取下。5. 12 耐磨性反光膜经毛刷摩擦后,最小逆反射系数应不低于表1规定值的50%。5. 13 耐污性被污染反光膜经擦洗后,不应有可见的损坏或永久性污垢。6 试验方法6. 1 试验条件、试样数量及制备6. 1. 1 试验前,试样在温度为(23:l:1).C,

12、相对湿度为(50土5)%的环境中放置24ho 6. 1.2 每项试验的试样数为三个。测得三个试样的算术平均值为试验的结果。6. 1. 3 根据不同情况,按下列方法之一制备试样:a) 随机抽取反光膜生产厂制造的整卷反光膜产品,作为试样;b) 随机抽取整卷反光膜产品,从中随机截取相应尺寸的反光膜,作为试样;c) 随机抽取整卷反光膜产品,从中随机截取相应尺寸的反光膜,把该反光膜按生产厂的使用说明,粘贴到厚度为2mm的铝合金板上(铝合金板应经过严格的去油污清洗),制成试样;d) 按特殊试验(如韧性试验等)的要求,制成试样。6.2 外观按6.1.3a)准备试样,用目测方法检查反光膜的外观质量。结果应符合

13、5.1的要求。6.3 干操时的光学性能6.3.1 绝对测量法采用CIE54的一般程序测定反光膜的逆反射系数。按6.1. 3b)准备试样,试样尺寸为150mmX 150 mm。按表1规定的入射角和观测角进行测定。当观测角半平面环绕参考轴转动时,测光在不大于30。增量情况下进行(即:转动角度为0。、30。、600,90。、1200、150。和180勺。结果应符合5.2.1的要求。6.3.2 相对测量法(仅用于出厂检验)反光膜的逆反射系数也可用试样与标准样板对比的测量方法和仪器进行检验。结果应符合5.2.1的要求。注:以6.3.1的方法为仲裁。6.4 潮温时的光学性能测量装置见图5。按6.1. 3b

14、)准备试样,将150mmX 75 mm的试样安装在一垂直平板上,使150 mm的边处于横向位置。用喷嘴提供足够量的洁净水,在试样表面形成连续移动的水膜,按6.3.1的方法,测试观测角为0.20、入射角为50时试样的逆反射系数R。结果应符合5.2. 2的要求。6 C电 200 6.5 加速老化./ a) 瞄嘴软管孔直径r1孔中心间隔6打31个孔进水GB/T 26086-2010 单位为毫米二-主学测试试样b) 测量装置图5湿状态的逆反射系数测量装置6.5.1 按6.1. 3b)准备试样,试样的尺寸一般不小于70mmX 120 mm. 6.5.2 老化箱采用llit灯作为光源,试样受到光谱波长为3

15、00nm 800 nm光钱的辐射,辐射强度为(550土50)W 1m2。整个试样面积内,辐射强度的偏差应不大于i:10%。黑板温度为(63士3).C。6.5.3 将试样置于老化箱内,采用连续光照,周期性喷水喝每120皿1n为一喷水周期,其中18min喷水、102min不喷水。试验时间I型反光膜为750h, II型反光膜为1500 h. 6.5.4 经辐射后的试样,用浓度为5%的盐酸溶液清洗表面45s.然后用水倒底冲洗,最后用干净软布擦干,置于6.1.1的环境下,将试样贴到铝质板条上,用4倍放大镜检查表面,并进行逆反射系数检测。结果应符合5.3的要求。6.6 耐海水性6.6. 1 试样制备6.6

16、. 1. 1 按6.1. 3c)制备75mmX150 mm的试样。A型反光膜:在取下防粘材料后,用手持滚筒将试样贴在清洁的铝板表面占型反光膜r用肢带将试样各边贴在清洁的铝板表面。6.6.1.2 用刀将试样作对角斜线的切割,形成一个x;形状的切线,切割时应切透试样抵达铝板。6.6.2 试验步骤将一个有玻璃盖板的玻璃量杯,注入温度为25.C、浓度为4%的盐水溶液(4g NaCl溶解到96mL 蒸馆水中),将一半长度的试样浸入溶液中16h后,从量杯中取出,冲洗掉试样上的盐沉积物,经10min 的回复期后,检查试样的外观;4h后切除切线每侧各5mm,检查逆反射系数。结果应符合5.4的要求。6. 7 韧

17、性按6.1.3d)准备试样,将25mmX150 mm的试样和直径为3.2mm的圆棒同时置于一30.C温度下4 h,在此温度下将试样缠绕在圆棒上,用戴着手套的手指轻轻地加压。对于A型反光膜,需取下防粘材料对粘合剂作滑石粉处理。结果应符合5.5规定。6.8 抗拉强度按6.1. 3b)准备试样,取25mmX150 mm的试样,夹入到拉力试验机的夹具中,有效试样长度为GB/T 26086-2010 100 mm,使负荷均匀地分布在试样的整个宽度上,以300mm/min的速度拉伸试样。取三个试样在断裂时每25mm宽度的平均牛顿值作为测定值。对于A型反光膜,需取下防粘材料后将样品插入到拉力试验机中。结果应

18、符合5.6规定。6.9 黠结强度(仅用于A型反光膜)6.9. 1 试验准备6. 9. 1. 1 准备试验用样板。试验用样板分别为铝板(用于A-1)、橡胶(用于A-2)、玻璃纤维增强塑料(用于A-3)、化纤织物(用于A-4)、塑料(用于A-5)。试验用样板为50mmX90 mm,并擦洗干净。6.9. 1.2 准备试验用滚筒。试验用滚筒为黄铜,直径80mm,宽40mm,外包6mm厚的橡胶,硬度为(80土l)RHD,总质量为2kg. 6.9. 1. 3 按6.1.3b)准备试样,分别为每种试验用样板准备三块25mmX200 mm的反光膜试样。6.9.2 试验步骤针对每种样板按下列步骤进行试验:a)

19、将试样的防粘材料取下80mm(其余120mm带防粘材料部分用于插入试验仪器的夹具),分别粘贴在试验用样板上,用滚筒滚压3次;b) 分别将两块试样浸没在有盖容器的蒸锢水和浓度为4%的盐水中历时16h; c) 将试样插入试验仪器的夹具中,以300mm/min的速度在1800角向后拉试样,测定每25mm 宽度上的牛顿(N)值;d) 将第三块试样按照6.5进行老化试验后重复步骤c)。结果应符合5.7的要求。6. 10 耐压粘性按6.1. 3b)制备试样,将两块100mmX 100 mm的试样,反光面对反光面叠在一起,并置于两块具有同样尺寸的3mm厚玻璃板之间,放入65C的环境中,在玻璃板上面中央放置一

20、个18kg的重物,经8h后取出试样,冷却5min,将两块试样分开,检查表面。结果应符合5.8的要求。6. 11 耐盐雾6. 11. 1 按6.6. 1. 1制备试样。6. 11. 2 将试样置于盐雾室中。将5份NaCl溶解于95份水中形成盐溶液,所含杂质不大于0.2%,在(35:f:2).C温度下进行雾化。6. 11.3 试验分5次进行,每次22h,间隔2h让试样干燥。经5个循环后,用稀释的中性清洁剂清洗,目测试样表面,并测定逆反射系数。结果应符合5.9的要求。6. 12 耐高温、低温按6.1. 3b)准备试样,将试样置于不低于65.C的干燥空气中24h,然后在不高于一30.C的干燥空气中24

21、h,恢复到常温后,检查试样并测定逆反射系数。结果应符合5.10的要求。6. 13 耐喜菌6. 13. 1 试样制备按6.6. 1. 1制备反光膜试样各三块,用元锈和元污染的夹具或钩扣固定试样。8 GB/T 26086-2010 6. 13.2 土壤培植将未经处理的400g/m2475 g/m2棉纤维,在温度为28.C、湿度为85%95%的土壤中埋置5天后,棉纤维抗拉强度的损失不少于原来的50%,则此种土壤视为合格。6.13.3 试验步骤将试样水平放置在100mm厚度的土层表面,试样间距25mm,在试样表面撒一层25mm厚的土壤,在温度为28.C、湿度为85%95%的环境中孵化14天后取出,轻轻

22、洗掉表面土壤,用软布沾取浓度为70%的酒精擦净,在6.1.1环境中放置48h后,测定逆反射系数,并取下试样检查。结果应符合5.11的要求。6. 14 耐磨性6. 14. 1 试样制备按6.6. 1. 1制备150mmX425 mm的试样。6.14.2 试验装置耐磨性试验装置由一个装在平金属板上的电动机和一个往复运动的毛刷组成。毛刷的刷极为长90mm、宽40mm和厚12.5mm铝质板。刷毛为坚硬、粗大的猪鬓。猪鬓伸出底板20mm,形成一个平整的摩擦面。毛刷总重(450土15)g。6. 14.3 试验步骤开动马达后调整试验装置,使毛刷以每分钟(37士2)个往返(74士的次的速度运行,刷1000次后

23、,用一块清洁柔软的布擦拭表面,检验试样。结果应符合5.12的要求。6.15 耐污性6. 15. 1 试样制备按6.6. 1. 1制备150mmX150 mm的试样。6.15.2 试验步骤在试样整个中部涂上一层长150mm、宽90mm、厚0.075mm的充分混合的污染介质,把面板弄脏。污染介质由8g碳黑、60g矿物油、32g元昧矿物液体混合而成。用玻璃或类似的盖子将弄脏部分盖住。24h后取下盖子,用一块清洁干燥的柔软白布浸泡矿物液体擦拭试样,并在1%(按质量)清洁剂的温水中漂洗,然后用一块清洁柔软的干布将试样擦干。结果应符合5.13的要求。7 检验规则7. 1 检验分类反光膜的检验分为型式检验和

24、出厂检验。7.2 型式检验7.2.1 反光膜有下列情况之一时,应进行型式检验:9 G/T 26086-2010 a) 新产品定型鉴定;b) 结构、材料、工艺有较大改变,足以影响产品性能或质量;c) 正常生产时,每4年进行一次;d) 停产一年后,恢复生产;e) 主管检查机构有要求。7.2.2 反光膜型式检验项目及检验顺序见表20表2反光膜检验项目及顺序序号检验项目型式检验出厂检验要求的章条号试验方法的章条号1 外观 5.1 6.2 2 干燥时的光学性能 5.2.1 6.3 3 潮湿时的光学性能 5.2.2 6.4 4 抗老化性 5.3 6. 5 5 耐海水性 5.4 6.6 6 韧性 5.5 6

25、.7 7 抗拉强度 5.6 6.8 8 秸结强度 5.7 6.9 9 耐压粘性 5.8 6.10 10 耐盐雾 5.9 6.11 11 耐高温、低温 5. 10 6.12 12 耐霉菌 5.11 6.13 13 耐磨性 5.12 6.14 14 耐污性 5.13 6.15 注:.为必检项目;为不检项目。7.2.3 所有试样的全部检验项目符合要求时,判定反光膜型式检验合格,若有一项检验项目不合格,则判定反光膜型式检验不合格。7.3 出厂检验7.3. 1 反光膜出厂检验项目及检验顺序见表207.3.2 反光膜外观为逐卷检验;其他项目进行抽样,以同一批原料,同一品种规格的反光膜为一批,每批不超过30

26、00 m2。每批随机抽取两卷。7.3.3 所有反光膜的全部检验项目符合要求时,判定反光膜出厂检验合格。若外观不符合要求,则判定反光膜出厂检验不合格;其他项目中若有一项不符合要求,则应加倍取样进行复验。若复验都符合要求,则仍判定该批反光膜出厂检验合格;若复验仍有不符合要求的项目,则判定该批反光膜出厂检验不合格。8 标志、包装、运输和贮存8. 1 标志反光膜的包装上应有下列标志:GB/T 26086-2010 a) 制造厂名称、厂址;b) 产品型号和名称;c) 产品幅宽、数量;d) 制造日期;e) 出厂批号;f) 标准编号;g) 合格标识;h) 贮存有效期;i) 符合GB/T191规定的怕雨、防压标志。8.2 包装反光膜成卷包装,包装材质为纸盒,外包装为纸箱。8.3 运输反光膜运输过程中应小心轻放,防止雨淋、暴晒,防止重压,远离火源、热源。8.4 贮存反光膜应该贮存在无腐蚀性气体、通风良好和阴凉干燥的室内。OFON|ONH阁。GB/T 26086-2010 献文考参公路交通标志反光膜GB/T 18833-2002 侵权必究巧?。严hunL aq-电BEA- Fhu PD nu FFuv1- 号一价书定* 版权专有lJ 18.00刀二26086-2010 打印日期:2011年7月1日F002

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