1、ICS 23.060.99 J 16 组昌中华人民共和国国家标准GB/T 26144-2010 法兰和对夹连接钢制衬氟塑料蝶阀Liner fluoroplatics for flanged and wafer steel butterfly valve 2011-01-14发布数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会2011-10-01实施发布.L. _._ 目。吕本标准按照GBjT1. 1 -2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国阀门标准化技术委员会CSACjTC188)归口。本标准起草单位:上海耐腐阀门集团有限公司、合肥通用机械研
2、究院。本标准主要起草人:许定舜、胡远银、张继伟、赵建军。GB/T 26144-2010 I GB/T 26144-2010 法兰和对夹连接钢制衬氟塑料蝶阀1 范围本标准规定了法兰和对夹连接衬氟塑料蝶阀的结构形式、技术要求、材料、试验方法、检验规则、标志、涂漆、包装及储运。本标准适用于法兰和对夹连接钢制衬氟塑料蝶阀(以下简称蝶阅勺。适用工况为:公称压力不大于PN16、公称尺寸DN50 DN1200;适用温度不大于150oC;适用介质为低黠度酸、碱、盐等腐蚀性的气体或液体。介质为液体时，全开位置管道内介质的流速小于3m/so 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用
3、文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 150 钢制压力容器GB 152.4 紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 700 碳素结构钢GB 1184一1996形状和位置公差未注公差值GB/T 1220 不锈钢棒GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 9113.1 平面、突面整体钢制管法兰GB/T 11373 1989 热喷涂金属件表面预处理通则GB/T 12220 通用阀门标志GB/T 12221 金属阀门结构长度GB/T 12223 部分回转阀门驱动装置的连接GB/T 12229
4、 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T 12230 通用阀门不锈钢铸件技术条件GB/T 13927 工业间门压力试验GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 2371 1. 1 氟塑料衬里压力容器电火花试验方法GB/T 2371 1. 4 氟塑料衬里压力容器耐真空试验方法HG/T 2167 聚三氟氯乙烯树脂HG/T 2902 模塑用聚四氟乙烯树脂HG/T 2904 模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂JB/T 106 间门的标志和涂漆JB/T 5300工业阀门材料选用导则JB/T 7927 阀门铸钢件外观质量要求JB/T 7928通用阔门供货要求1 GB/T 2614
5、4-2010 3 结构形式3. 1 蝶阀的基本结构及主要零件名称如图1和图2所示。2 1一-阀体;2一一阀座衬里层;3一一蝶板衬里居54一-蝶板;1 阀体;2一阀座衬里层;3 蝶板衬里层;4一蝶板;7 5-一一0型密封罔16-一-防尘密封阁;7-驱动装置。图1双法兰式连接蝶阀7 5一一0型密封圈;6 防尘密封圈57-一手柄。图2对夹式连接蝶阀GB/T 26144-2010 3.2 蝶阀的连接形式有双法兰连接和对夹连接(单法兰、元法兰和U型法兰)，如图3和图4所示。图3双法兰连接a) 单法兰b) 无法兰c) u型法兰图4对夹连接4 技术要求4. 1 参数应根据所使用的结构和材料性能综合确定蝶阔的
6、最大工作压力和工作温度，并应在蝶阀的铭牌上标出。所有类型的蝶阅都应在介质温度不大于150.C的温度范围内和所标示的工作压力下连续工作。4.2 蝶阀的性能4.2.1 壳体强度蝶间经壳体强度试验后，不应有结构损伤，不允许有可见渗漏通过阀门壳壁和任何固定的阀体连接处;如果试验介质为液体;则不得有液滴或表面潮湿。如果试验介质是空气或其他气体，应元气泡漏出。4.2.2 蝶阀耐腐蚀性能和密封性能蝶阀应有良好的耐腐蚀性能、应密封良好，关闭后不得有可见泄漏。但订货合同另有规定的除外。4.2.3 蝶阀启闭操作在空载和最大允许工作压差时，利用设计配置的驱动机构应能平稳地启闭操作蝶阔，无卡阻现象，并能达到密封要求。
7、4.2.4 卫生要求用于饮用水、食品、医药等领域时，蝶阔的卫生要求应符合GB/T17219的规定。4.2.5 蝶间应保证当蝶板处于关闭位置时，内件不得有任何部位超出阀体的连接端面。3 GB/T 26144-2010 4.3 蝶阔的使用4.3. 1 蝶阀应可以进行流量调节。4.3.2 蝶阀不宜安装在自由排空的管道上。4.4 阀体4.4.1 蝶阀的结构长度按GB/T12221的规定，也可按用户的要求。4.4.2 蝶阀阀体可以是整体的，也可设计成分体式，但分体式阀体两部分应连接牢固，拆装方便。法兰连接尺寸和密封面形式按GB/T9113.1的规定，也可按用户要求。4.4.3 法兰密封面与蝶阀通道轴线应
8、垂直，其轴线应与蝶阀通道轴线间啦。4.4.4 蝶阔的法兰连接和对夹连接法兰的两端密封面应相互平行，其平行度按GB/T1184-1996中表3的12级精度。连接法兰的背面如不能加工应按GB/T152.4的规定锤、平b4.4.5 双法兰和对夹连接法兰根据结构的需要允许有带蝶、纹的螺栓孔。4.4.6 两端法兰螺栓孔的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差按表1的规定。表1法兰螺栓孔与法兰轴线位置度公差单位为毫米法兰螺栓孔直径| 位置度公差 33. 048.。2. 6 4.4.7 阀座流道的最小尺寸按表2的规定。表2阀座流道的最小尺寸单位为毫米公称尺寸DN阀座流道的最小尺寸公称尺寸DN阀座流道的最小尺寸5
9、0 44 400 371 -65 55 450 J/ / 422 80 69 500 / 472 、气100 、 88 fOO / / / / 575 125 117 700 670 150 138 800 770 200 185 900 870 250 230 1 000 970 300 275 1 200 1 160 350 321 4.4.8 阀体密封圈(阔座)与间体的连接应保证阅门在使用过程中不松动、不渗漏。4.4.9 阅门壳体材料为碳钢或不锈钢时，阀门壳体最小壁厚按表3的规定(不包括衬里层厚度)。金属壳体应能承受氟塑料模压成型时的压力和限制变形。4.4.10 阀体内与介质接触的衬里层
10、厚度按表4的规定。4 GB/T 26144-2010 表3阀体的最小壁厚单位为毫米公称尺寸公称压力公称尺寸公称压力广一-一-卜一-DN PN6 PN10 PN16 DN PN6 PN10 PN16 350 9 10 11. 5 50 4. 5 5 5.5 400 10 11 11. 5 65 450 11 11. 5 12 80 6 6.5 7 500 11 12 13 100 600 13 14 15 125 700 14 15 16 7 7.5 8 150 800 15.5 16 16. 5 200 900 16 17 18 8 8. 5 9 250 1 000 18 19 20 300
11、9 9.5 10 表4衬里层厚度单位为毫米公称尺寸DN衬里层厚度公称尺寸DN衬里层厚度50 400 二三3.565 450 80 二三2.5 500 100 600 二三4.0125 700 150 800 二三4.5200 900 二三3.0 250 1 000 二三5.0300 1 200 350 二三3.54.4. 11 阀体可以是焊接的，其焊接工艺和对焊工的要求按GB150的规定。焊后需进行热处理。4.4.12 对公称尺寸不小于DN800的蝶阀，应在间体上适当设加强筋，以增加完体刚度，并设置吊耳和地脚支架及固定螺栓孔。4.5 蝶板与间杆4.5.1 蝶板的导流面应设计制造成光滑过渡的形状
12、。4.5.2 蝶板应保证在1.5倍最大允许工作压差下，不发生变形和损坏。4.5.3 阀杆可以设计成一个整体轴，也可以设计成两个分离的短轴，其嵌入轴孔的长度应不小于轴径的1.5倍。4.5.4 阀杆和蝶板的连接强度应能传递阔杆所能承受的最大扭矩的75%，并保证在正常工作情况下不松动。4.5.5 除奥氏体不锈钢材料外，其他材料的阔杆经调质热处理后的硬度应在200HBS280 HBS范围内。GB/T 26144-2010 4.6 轴承和轴封4.6. 1 对于公称尺寸不小于DN500的蝶阀，应选用适当的轴承并能承受轴向推力。4.6.2 在蝶阔的试验和使用中，轴承应能承受阔杆所传递的最大载荷。4.6.3
13、为防止阀杆处泄漏，避免外界杂质进入阀内，应设置可靠的密封。4. 7 操作机构4.7. 1 蝶阀的驱动可采用于动、蜗轮传动、电动、液动、气动等形式。4.7.2 采用驱动装置操作的蝶阀，其驱动装置应保证蝶阀在非自由排空的管道中蝶板的最大允许工作压差时能正常操作。4.7.3 不论采用何种驱动装置操作，用于轮或手柄操作时，操作力应不大于350No 4.7.4 驱动装置与蝶阀连接法兰的尺寸按GB/T12223的规定。4.7.5 对用手轮(包括驱动装置的手轮)或扳手操作的蝶阀，当面向于轮或扳手时，顺时针方向转动于轮或扳手阀门应为关。于轮的轮缘上要有明显的指示蝶板关闭方向的箭头和关字，且关字应放在箭头的前端
14、，也可标上开、关两向的箭头和开、关字样。4.7.6 扳手操作的蝶阀全开时扳手应与管道轴线平行，并在扳手或标牌上标示开、关宇样。4.7.7 所有蝶阀都应有表示蝶板位置的指示机构和保证蝶板在全开和全关位置的限位机构。4.7.8 扳手操作的蝶阀应带有三个以上不同开度的锁定机构。如用户有要求，可设置开启或关闭位置的锁定装置，方便用户加锁保护。4.8 蝶阀衬里内部设计4.8. 1 蝶阔的内部设计形状应尽量简沽，壳体受衬面应平整，所有的内转角处应呈圆弧过渡，圆弧半径R不小于2mm。4.8.2 阅门零件受衬面上的焊缝应设计成连续焊，并且采用对接焊缝。不得采用点焊，间断焊。更不得采用钢接方式。焊缝应打磨平整，
15、焊缝凸出高度不大于0.5mmo焊接应符合GB150的规定。对接焊缝如罔5所示。W惠州以乡有尽Na) 焊缝平整光滑e) 焊缝咬边切切拿这飞m(t、刚b) 焊缝平整光滑d) 焊缝隙内凹f) 焊缝根凸出以匀g) 打磨不合适注:a)、b)合格，c)g)不合格。图5对接焊缝6 GB/T 26144-2010 4.8.3 衬里面的角焊缝，法兰焊缝如图6、图7所示，焊缝不得有气孔、咬边、裂纹以及任何其他形式的表面孔洞及未焊透等缺陷。外圆转角处需打磨圆滑，圆弧半径R不小于3mm，不合格时，可以修补。修补后仍应符合上述要求。a) c) b) d) 图6角焊缝圈7法兰焊缝4.8.4 受衬面的焊渣、飞溅物等都应予以
16、彻底清除，受衬面应平整光滑、元毛剌等现象。4.8.5 衬里阀门的机加工、焊接、打磨等工序应在衬里之前完成。衬里前，应按GB/T11373-1989标准中St2级要求进行除锈处理。4.8.6 衬里层密度应不小于2.16g/cm3，衬里层耐腐蚀性能应符合相应衬里材料的耐腐蚀性能。4.8.7 氟塑料衬里层应与基体贴舍，法兰西的衬里层应衬满密封面，并应符合GB/T9113. 1的规定。衬里层应有扣紧基体的设计结构，防止脱壳，如图8所示。衬里层在负压0.08MPa条件下，氟塑料衬里层不得产生变形、拉裂、吸瘪和凸鼓现象。图8燕尾槽结构图7 GB/T 26144-2010 4.8.8 衬里层的表面应光滑平整
17、，无气孔、裂纹、起泡、夹渣、变黑等缺陷。法兰的翻边处及其他转角处应色泽均匀，无泛白现象。5 材料5. 1 总则间门的主要零件材料可按表5选用，衬里材料按表6选用，也可按订货合同的规定。5.2 金属材料金属材料应符合GB/T699、GB/T700、GB/T1220、GB/T3280标准的规定。铸钢件应符合GB/T 12229 ,GB/T 12230的规定，外观质量应符合JB/T7927的规定。表5金属材料牌号等f牛名称材料名称牌号标准碳素钢WCB、25、Q235GB/T 12229、GB/T699、GB/T700 阀体不锈钢304、CF8、06Cr19NilOGB/T 12230、GB/T122
18、0 阔杆不锈钢06Crl9NilO、20Cr13GB/T 1220 碳素钢WCB、25、Q235GB/T 12229、GB/T699、GB/T700 蝶板不锈钢304、CF8、06Cr19Ni10GB/T 12230、GB/T3280 碳素钢35、Q235GB/T 699、GB/T700 内部紧固件不锈钢20Cr13、06Cr19Ni10GB/T 1220 铸钢WCB、WCCGB/T 12229 手轮、手柄碳钢25、35GB/T 699 5.3 衬里材料衬里材料应符合HG/T2904、HG/T2902、HG/T2167及相关材料标准的规定。表6衬里材料代号材料名称代f 仨J3 标准聚全氟乙丙烯
19、FEP(F46) HG/T 2904 可熔性聚四氟乙烯PFA 聚囚氟乙烯PTFE(F4) HG/T 2902 聚偏二氟乙烯PVDF(F2) 聚三氟刽乙烯PCTFE(F3) HG/T 2167 8 GB/T 26144-2010 5. 4 填料密封及其他零件材料填料密封材料采用氟橡胶0型周、V形聚四氟乙烯等材料，其他苓件材料可按JB/T5300的规定，或按订货合同的要求。6 试验方法6. 1 试验仪器a) 试验压力测量仪器应是压力计或压力传感器，仪表精度不得低于1.6级。b) 压力测量应在测量仪器的全部压力范围的25%75%之间。c) 电火花检测仪测试电压最低不小于5kV，最高不大于20kVo
20、d) 测量温度的仪器，应能显示或记录3oC5 .C的温度波动。6.2 衬里前的检查6.2.1 金属材料壳体壁厚用测厚仪或专用卡尺测量。6.2.2 目视检查衬里面J受衬而c受衬国呈金属色，J.01元锈蚀、如班、油污、毛刺、尖锐棱角等缺陷。6.3 衬里层的检测6.3.1 目视检查衬里层的外观.衬里层表团应光滑平整、无气孔、裂纹、起泡、夹渣、变黑等缺陷，法兰密封面色泽均匀，转角处元泛白。6.3.2 衬里层的防腐蚀性按有关检验标准。6.3.3 衬里层厚度应用磁性测jV仪检测，lJ按同批、同类型阀门的10%抽检，每台抽检的阀门应在不同的位置测量，不得少于3处，取所测得的最小值，最小值应符合1.1.10的
21、要求。6.3.4 氟塑料衬里层按GB/T2371 1. 1的规定进行电火花测漏b6.3.5 衬里层结合强度的检测，在负压为0.08MPa试验条件F,j1( GB/T 2371 1. 4的规定进行试验。6.3.6 衬里层的密度可采用称章法计算或仪器测哇。6.4 压力试验6.4.1 每台阀门都应按GB/T13927的规定进行壳体强度试验和密封试验6.4.2 蝶阀壳体试验在未衬旦前进行，如对衬里后装配好的阀门进行强度试验时，发现壳体有针孔、渗漏的，应予报废处理。6.4.3 如买方有特殊要求，延长试验时间，供应南应予满足。6.5 标志和铭牌目测检查产品标志和铭牌内容。7 检验规则7. 1 总则蝶阀分出
22、厂检验和型式检验，检验项目、技术要求和检验方法按表7的规定。9 GB/T 26144-2010 表7出厂检验与型式试验项目表检验类别序号检验项目技术要求检验和试验方法出厂检验型式检验1 壳体试验J 、/4.2.1 6.4 2 密封试验J J 4.2.2 6.4 3 金属壳体壁厚、jn、/4.4.9 6.2.1 5 衬里层外表面.J n 、/4.8.8 6.3.1 6 衬里层厚度、/4.4.10 6.3.3 7 衬里层密度、J4.8.6 6.3.6 8 衬里层电火花测漏J J 4.2.2 6.3.4 9 衬里层结合强度、/4.8.7 6.3.5 10 金属壳体材质化学成分、/5.2 按相关标准1
23、1 金属壳体材质力学性能.J h 5.2 按相关标准12 氟塑料材质J 5. 3 5.3 13 阀体标志检查、/J 第8章6.5 14 铭牌内容检查、/J 第9章6.5 a该项目可在二剧中进货检验、加工过程阶段进行检查;b阀体材质力学性能应当与阀体同炉号，同一批热处理的试棒进行检查。7.2 出厂检验每台阀门都应进行出厂检验，经检验合格后方能出厂。7.3 型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验，型式检验项目按表7的规定，型式检验时采用抽样的方式:a) 新产品试制定型鉴定;b) 正式生产时，定期或积累一定产量后应当周期性进行一次检验;c) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能
24、时;d) 产品长期停产后恢复生产时;e) 国家产品质量监督检验部门提出型式试验要求时。7.4 抽样方法抽样可以在生产线的终端经检验合格的产品中随机抽取，也可以在产品库中随机抽取，或者从已供给用户但未使用并保持出厂状态的产品中随机抽取。每一规格供抽样的最少基数和抽样数按表8的规定。到用户抽样时，供抽样的最少基数不受限制，抽样数仍按表8的规定。对整体系列产品进行质量考核时，根据该系列范围大小情况从中抽取2个3个典型规格进行检验。10 GB/T 26144-2010 表8抽样的最少基数和抽样数公称尺寸DN最少基数/台抽样数/台骂王15010 2 二三2003 1 8 标志8. 1 标志的内容蝶阀应按
25、GB/T12Z2p和JB/T106的规定进行标记，并应符合8.2，8.3的规定。8.2 阔体上的标记在阀体rN.注有下列的永久标iLl:制造厂名或商标标志;阀体材料或代号;一一公称压力;公称尺寸E一一一介质流向有要求时); 熔炼炉号或材料批号;认证标记(如TS);产品的生产系列编号。8.3 标牌上的标记在蝶阀的铭牌上应有如下的内容=制造厂名;产品的型号、尺寸规格;适用介质;最高允许使用温度和对应的最大允许工作压力;一一材料(阔体、衬里等); 认证标记(如TS);一一依据标准号。9 涂漆、包装、储运和供货要求9. 1 除奥氏体不锈钢蝶阀外，其他材料蝶阔的外表面可按JBjT106的规定或按订货合同
26、要求的颜色涂漆。9.2 应用木质材料、木质合成材料、塑料或金属材料的封盖，对蝶阀的连接管道的端口进行保护，封盖的形状应该是带凸耳边的。11 GB/T 26144-2010 9.3 蝶阀存放于干燥的室内，摆放整齐，不允许露天存放，避免光照，禁止与一切有损衬里质量的物质接触。最适宜的存放温度为5oC35 oC，防止冻裂和塑料老化。9.4 蝶间在试验后，蝶板应打开4050，以保证密封面在储存和运输中不受损坏。9.5 供货要求其他按JBjT7928的规定。12 GB/T 26144-2010 附录A(资料性附录)法兰和对夹连接钢制衬氟塑料蝶阀订货合同数据表工作条件阀门要求的标准:GB/T26144 2
27、010法兰和对夹连接钢制衬氟塑料蝶阀阀门安装的位置和要求功能:阀门的公称尺寸:阀门的压力等级:最高工作压力:最大压差:最高工作温度:最低工作温度:使用介质及组分:阀门结构形式结构形式:中线式其他结构长度和端部连接结构长度的要求:进口管:外径COD)内径(ID)材质连接方式:法兰对夹法兰的要求:平面I叫面阀门零件的材料阀体:蝶板:阀杆=衬里材料:填料:烧、柱:其他:阀门的操作要求需要的操作机构手动(电动、液动、气动、齿轮传动等): 尺寸限制或其他的说明:需要锁紧装置:何种型式:其他要求衬里层是否进行真空试验:需要的涂漆和涂层:要求提供的文件:其他要求说明:13 EON-寸叮NFHA阁。人民共国家标准法兰和对夹连接铜制衬氟塑料蝶阀GB/T 26144- 2010 国和华由争e中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销争等印张1.25 字数26千字2011年4月第一次印刷开本880X12301/16 2011年4月第一版陪-tS号:155066. 1-42042 21. 00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价GB/T 26144-2010 打印日期:2011年5月4日F002A
