1、ICS 97.040.30 Y 61 道昌中华人民共和国国家标准GB/T 26181-2010 家用和类似用途CO2制冷剂热泵热水器用全封闭型电动机-压缩机Hermetic motor-compressors for household and similar heat pump water heater using CO2 refrigerant 2011-01-14发布数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2011-06-01实施发布GB/T 26181-2010 目次前言.1 l 范围2 规范性引用文件.3 术语和定义4 产品分类.25 技术要求.26 试
2、验方法.47 标志、包装、运输和贮存.10 附录A(资料性附录)检验规则.附录B(资料性附录)家用和类似用途CO2制冷剂热泵热水器用全封闭型电动机-压缩机的压力安全要求.14 本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。前言本标准由全国家用电器标准化技术委员会CSAC/TC46)归口。GB/T 26181-2010 本标准起草单位:西安庆安制冷设备股份有限公司、中国家用电器研究院、上海日立电器有限公司、广东美芝制冷设备有限公司、广东万和新电气股份有限公司、上海三菱电机上菱空调机电器有限公司、西安大金庆安压缩机有限公司、大金机电设备(苏州)有限公司、松下万宝(广州)压缩机有
3、限公司、珠海凌达压缩机有限公司。本标准主要起草人:李晓明、孙民、牟欣强、杨军、陈振华、黄逊青、童杏生、贾伟强、纪高锋、熊讳、陈炯。I 1 范围家用和类似用途CO2制冷剂热泵热水器用全封闭型电动机-压缩机GB/T 26181-2010 本标准规定了家用和类似用途COz制冷剂热泵热水器用全封闭型电动机-压缩机(以下简称压缩机)的术语和定义、产品分类、要求、试验方法及标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于制冷剂为COz的家用和类似用途热泵热水器使用的全封闭型电动机-压缩机。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的
4、内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1019-2008 家用和类似用途电器包装通则GB/T 4214. 1-2000声学家用电器及类似用途器具噪声测试方法第1部分:通用要求(eqv IEC 60704-1:1997) GB 4706. 17-2010 家用和类似用途电器的安全电动机-压缩机的特殊要求(IEC60335-2-34: 2009 ,IDT) GB/T 5773-2004 容积式制冷剂压缩机性能试验方法GB/T 23137 2008 家用和类似用途热泵型热水器3 术
5、语和定义3. 1 3.2 3.3 3.4 下列术语和定义适用于本标准。名义值rating parameter 产品规格书中标称的数值。性能系数coefficient of performance 在规定的工况下，压缩机的制冷量与输入功率的比值。额定制冷量rated cooling capacity 标准工况下压缩机的标称制冷量。CO2制冷荆热泵热水器heat pump water heater using CO2 refrigerant 一种以COz为制冷剂，利用电动机-压缩机驱动的蒸气压缩式跨临界循环，将空气或其他低温热源的热量转移到被加热的水中来制取生活热水的设备。3.5 跨临界循环tra
6、nscritical cycle 高压侧的压力高于在热力学平衡中其制冷剂气、液能够共存时的压力的循环。GB/T 26181-2010 4 产品分类4. 1 型式分类4. 1. 1 按结构型式分类a) 转子式压缩机;b) 涡旋式压缩机;c) 活塞式压缩机。4.1.2 按压缩型式分类a) 单级压缩压缩机;b) 双级压缩压缩机。4. 1. 3 按转速控制型式分类a) 定速压缩机pb) 变速压缩机。4.1.4 按窑量变化分类a) 定容量压缩机;b) 变容量压缩机。5 技术要求5. 1 产品规格书压缩机制造厂商应根据需求向压缩机用户提供产品规格书，产品规格书应包括压缩机电源规格、气缸名义工作容积、额定制
7、冷量、性能系数、工作电流、名义噪声值、名义振动值、整机残余水分含量、整机内部杂质含量、气雷性试验压力、过负荷条件等项目及本标准所规定的测试条件。5.2 工作环境温度压缩机适用于热泵热水器工作的环境温度见GB/T23137-2008中附录Ao5.3 性能要求5.3. 1 制冷量及性能票数CCOP)按6.2和6.4规定的方法进行试验，实测制冷量应不小于其名义值的95%，实测性能系数CCOP)应不小于其名义值的95%，且应不小于表1、表2规定的限值。2 注1:变速压缩机的性能系数计算时不计入变速控制装置的功率损耗。注2:变速压缩机的性能系数(COP)是指在名义值对应的转速下的实测值。注3:变容量压缩
8、机性能系数限定值正在考虑中。表1转子式、涡旋式压缩机性能系数的限值气缸名义工作容积/cm3主三2.02.0-3.5 3.5-5.0 标准工况2.50 2.56 2.60 性能系数/CW/W)夏季工况3.03 3.08 3. 10 冬季工况1. 37 1. 42 1. 46 表2活塞式压缩机性能系数的限值气缸名义工作容积/cm32.0-3.5 3.5-5.0 标准工况2.17 2.22 2.28 性能系数/CW/W)夏季工况2.56 2.66 2.76 冬季工况1. 31 1. 37 1. 42 5.0-7.0 7.0-12 2.62 2.68 3.13 3. 18 1. 48 1. 54 5.
9、0-7.0 7.0-12 2.34 2.39 2.87 2.97 1. 48 1. 54 GB/T 26181-2010 5.3.2 起动性能压缩机按6.3规定的方法进行试验，压缩机应能正常起动。变速压缩机、变容量压缩机不适用于此条。5.3.3 输入功率和工作电流按6.4规定的方法进行试验，输入功率和工作电流值应不超过名义值的110%。5.3.4 噪声压缩机运转时，不应有异常声音。按6.5规定的方法进行试验，各类压缩机实测(A计权)声功率噪声值应不大于表3表5中规定的相应限值，其中对于变速压缩机在名义值对应的转速下测得的噪声值不应超过压缩机的噪声名义值，并且该噪声名义值要符合国家有关法律法规、
10、标准的要求。注:变容量压缩机噪声限定值正在考虑中。表3转子式压缩机噪声的限值气缸名义工作容积/cm3声功率级/dBCA)表4涡旋式压缩机噪声的限值气缸名义工作容积/cm3声功率级/dBCA)表5活塞式压缩机噪声的限值气缸名义工作容积/cm3声功率级/dBCA)5.3.5 振动按6.6.1规定的方法，转子式压缩机在其规定的各测量点测得的切向振动加速度最大值(变速压缩机在名义值对应的转速下测试)应不大于表6规定的限值。按6.6.2规定的方法，涡旋式压缩机在其规定的各测量点测得的各个方向的峰-峰振幅值最大值(变速压缩机在名义值对应的转速下测试)应不大于表7规定的限值。按6.6.3规定的方法进行试验，
11、活塞式压缩机在其规定的各测量点测得的法向振动加速度最大值(变速压缩机在名义值对应的转速下测试)应不大于表8规定的限值。注:变容量压缩机振动限定值正在考虑中。表6转子式压缩机振动的限值气缸名义工作容积/cm3切向最大振动力日速度(有效值)/Cm/s2)表7涡旋式压缩机振动的限值气缸名义工作容积/cm3峰-峰振帽值/m表8活塞式压缩机振动的限值气缸名义工作容积/cm3法向最大振动加速度(有效值)/ Cm/s2) 3 GB/T 26181-2010 5.3.6 压缩机壳体的气密性按6.7规定的方法进行试验，壳体(含被固定在壳体上的密封零件)不应渗漏。5.3.7 整机残余水分含量按6.8规定的方法进行
12、试验，其整机残余水分含量应不大于表9规定的限值。表9压缩机残余水分的限值气缸名义工作容积/cm3整机残余水分含量/m5.3.8 整机内部杂质含量按6.9规定的方法进行试验，其整机内部杂质含量应不大于表10规定的限值。注:变容量压缩机杂质含量限定值正在考虑中。表10压缩机杂质含量的限值气缸名义工作容积/cm:;2.0 2.0-3.5 3. 55. 0 5.0-7.0 活塞式120 140 160 180 整机内部杂质含量/mg转子式和涡旋式100 120 150 150 5.3.9 加速寿命试验7.0-12 200 150 按6.10规定的方法进行试验，制冷量及性能系数(CO凹的下降不应超过原实
13、测值的5%;噪声值不应大于原实测值3dB(A)。5.3.10 起动耐久性试验定速压缩机按6.11规定的方法进行试验，不应出现下列故障za) 压缩机机械性损坏，试验压比无法维持;b) 悬挂(或支承)弹簧损坏，引起噪声明显增加，或导致压缩机起动和停机时，出现撞击;c) 压缩机内部出现电气短路或断路。变速压缩机不适用于此条E5.4 其他技术要求5.4. 1 压缩机成品应封入不低于大气压力的干燥氮气或空气(露点温度在-35.C以下)，也可以采取其他有效的密闭措施以防止大气中的潮气等污染物侵入。5.4.2 压缩机通常应按设计要求和规定的注油量注入冷冻机油。5.4.3 压缩机壳体表面涂穰应均匀一致，不应有
14、漏涂、划痕、锈斑等缺陷。6 试验方法6. 1 试验条件6. 1. 1 环境温度除特殊要求外，一般试验的环境温度为25.C士10.C。6. 1. 2 被测压缩机周围应是正常使用状态，除对气流敏感的试验有特殊规定外，一般其周围空气流速应在1.0 m/s以下，周围500mm臣离内不应有影响试验的冷热源。6.1.3 试验用电源的电压波动值和频率波动值均不应大于1%;6.1.4 变速压缩机制冷量、性能系数、噪声、振动测试及各项试验时所用的变速控制装置可由压缩机厂家提供或推荐。6. 1. 5 测量用仪表应在有效使用期内，并附有检定合格证，其型式和测量精度应符合表11的规定。4 G/T 26181-2010
15、 表门一般试验仪器仪表的精度仪表准确度仪表分类仪表类型用于型式检验和出厂检验的抽检项目用于出厂检验的必检项目玻璃水银温度测温度计(1)量热器的加热或冷却介质和制冷剂的迸出口温度g士o.1 c 热电偶(2)压缩机吸气温度，流量节流装置前温度:士o.2 c 士1C量仪表电阻温度计(3)其他温度:士o.2 c 温差计压力测怵银压力计(1)吸人压力(绝对压力读数)土1%不低于1.5级量仪表压力表(2)对高压侧制冷剂压力(绝对压力读数)士1%电工测指示仪表不低于0.5级不低于1级量仪表累积仪表不低于1级不低于1级噪声测精密声1 dB 量仪器级计等频率范围:20 Hz-12 500 Hz 振动测量仪器测振
16、仪士0.5m/s2 质量测量仪器天平士1mg 土1mg 6.2 制冷量试验按GB/T5773-2004进行试验，其试验条件应符合表12的规定。表12制冷量试验条件试验条件排气压力/MPa吸气压力/MPa吸气温度/C阀前温度/C环境温度jC标准工况10土0.034.5士0.0120土0.222土0.535土1豆季工况10士0.035.2士0.0125土0.229士0.535土1冬季工况11. 5土0.033.5土0.0110土0.220土0.535土16.3 起动性能试验带有全部电气附件的压缩机接人起动性能试验装置(见图1)。每次试验前其截流阀预先按6.11调到适合的位置。将系统抽空并充入适量的
17、制冷剂，打开均压阀，压缩机运转5min后，调整充入的制冷剂量，使系统的平衡压力为6.5MPa:l: O. 5 MPa，关闭均压阅。压缩机、排气压力表吸气压力表 均压阀图1起动性能试验装置截流阀5 GBjT 26181-2010 a) 升电压起动:在压缩机接线端子处测量的端电压为1.06倍的额定电压时，连续起动压缩机3次，每次起动进入工况后，立即停机，并用均压阀使系统恢复到平衡压力;b) 降电压起动:在压缩机接线端子处测量的端电压为O.85倍的额定电压时，连续起动压缩机3次，每次起动进入工况后，立即停机，并用均压阀使系统恢复到平衡压力。注:电源变压器应有足够的容量，以保证试验时在压缩机上所测得的
18、闭路试验电压不少于试验电压的95%。6.4 输入功率和工作电流测量在接6.2规定测定制冷量时，用功率表、安培表测定压缩机在该试验工况条件下运行时的输入功率、工作电流值。6.5 曝声试验本标准采用GBjT4214. 1-2000作为压缩机A计权声功率级噪声水平的测定方法。被测压缩机置于符合GBjT4214. 1-2000中4.4.1测试环境要求的场合。测试环境为半消声室，压缩机应装上自身配用的减振垫(不带固定螺栓)，压缩机用非刚性连接管接入置于半消声室外的代用制冷系统(图2为推荐的代用制冷系统)。系统抽空并充入该压缩机适用的制冷剂，运转压缩机。调整排气压力使其稳定在10MPa土0.1 MPa，调
19、整吸气压力使其稳定在4.5MPa:f: O. 05 MPa，并调整恒温控制水阀门，使回气温度同制冷量试验中相同的吸气温度，系统进入稳定状态30min。系统稳定后，即可开始按GBjT4214. 1-2000规定，测量各点的A计权声压级噪声值，然后求出测量表面平均A计权声压级噪声值Lp，并计算出压缩机A计权声功率级噪声值Lwo恒温控制水阀部檀东震放气阀二次制冷剂泊冷却器注:A是回气温度测量点.A与压缩机外壳之间的距离约为30cm。图2推荐的代用制冷系统6 GB/T 26181-2010 6.6 振动测量在噪声测定后，维持压缩机和代用制冷系统的工作状态不变，用测振仪测量规定点的振动加速度或峰-峰振幅
20、。转子式压缩机测量切向振动加速度，涡旋式压缩机测振幅，活塞式压缩机测法向振动加速度。6.6.1 转子式压缩机的切向振动加速度测量点一一过圆柱形壳体的中心轴线和汽液分离器中心轴线做一纵截面。该纵截面与壳体的圆柱面相交形成两条交线，在远离汽液分离器交线上取中心，和距中点各为1/3H的两点，该三点为其测点。H为转子式压缩机壳体的高度。6.6.2 涡旋式压缩机的峰-峰振幅测量点一一测点必须在所有安装位置进行测量，并尽可能靠近安装点。另外，在压缩机机壳或者机体上吸气和排气管接头处也应当进行测量。测量方向在吸气和排气接头处，必须在三个方向正交方向上进行测量;在安装位置处，在三个方向上进行测量。在吸气和排气
21、接头处，一个方向必须平行于接头处的管道方向，剩余两个方向中的一个应当描述接头处压缩机机体的切向运动，第三个方向根据正交要求来确定。如图3所示。X r/ U豆一一-x 图3振动实验装置图(典型的)所有安装点的典型位置6.6.3 活塞式压缩机的法向振动加速度测量点一在压缩机高度1/2的位置截取横截面，在该横截面上过中心点沿活塞运动方向做X坐标，过中心点垂直X坐标的方向做Y坐标，过横截面中心做该面的垂线为Z坐标。三个坐标轴与压缩机外壳相交的三点为其测点。6. 7 压缩机壳体的气密性试验压缩机壳体内充人不低于产品规格书规定的气密性试验压力的氯气或干燥空气(露点一35oc以下)后，浸入水槽中视检，持续1
22、ffiino 6.8 整机残余水分含量试验将未封入冷冻机油的压缩机置于恒温干燥箱内(如果压缩机中已充入保护气体，则应将保护气体放出，直到压力与环境压力相平衡)。吸排气管同时接入水分测量装置，如图4所示。干燥箱内温度调到125 oc士5OC，为了缩短压缩机的加热时间，运行绕组通入适量的加热电流，使其绕组温度达到箱内温度。在截止间关闭的状态下，起动真空泵，当系统内绝对压力达到200Pa以下时，冷凝管放入冰桶(一70OC)冷浴，然后逐渐打开截止间，试验应持续4h ,4 h后系统内绝对压力不应超过5Pa，这时停机。反之试验无效。停机后，从装置上取下冷凝管，将其管口封好，当冷凝管的温度与环境温度相等时读
23、出(或用分析天平称出)管中水的重量。7 GB/T 26181-2010 恒温干燥箱冰桶注:冰桶内装半缸(约1L)甲醇或酒精，然后放人干冰，保持其要求的温度。圄4整机残余水分含量测试装置6.9 整机内部杂质含量检测6.9.1 取所需面积孔隙度为5m过滤纸或孔径为5m的0型混合纤维树脂微孔滤膜或5m粉末烧结过滤片(以下统一简称为过滤片)，放入烘箱，加温到60.C70 .C，保持10min，过滤片从烘箱取出后立即称重并记录过滤片质量(可同时烘干若干片，取一片称一片)。然后立即放入干燥皿内保存。6.9.2 在净化室内将压缩机中的冷冻机油倒出，用已知质量的过滤片过滤，然后将带滤出物的滤片放人清洁的汽油中
24、浸泡足够的时间，以稀释过滤片吸附的冷冻机油，最后取出带滤出物的过滤片，待汽油挥发后，放入烘箱加温到60.C 70 .C保持10min后，称重，此质量减去过滤片质量为油中杂质的质量。6.9.3 将不少于0.8L已过滤的冲洗液(R141b)灌入压缩机壳体内密封好，将压缩机固定在图5所示的冲洗装置上，以每秒一转的速度顺时针方向旋转10转，逆时针方向旋转10转，这样交替进行达100 s，然后倒出冲洗液，用已知质量的干燥过滤片过滤。这样的冲洗过滤程序共进行3次，不更换过滤片。最后将带滤出物的滤片按6.9.2的规定，放人清洁汽油中浸泡足够的时间，并烘干、称重。把从油中和壳体清洗中收集到的杂质质量相加即为压
25、缩机内部杂质含量。6.9.4 整机由于结构限制，冲洗液及冷冻机油元法全部倒出的压缩机。可在生产现场(外壳封闭前)对相应的待装配零件进行检测，但冷冻机油要按设计要求数量取样测试。压紧螺栓底座图5压缩机内部冲洗装置8 GB/T 26181-2010 6.10 加速寿命试验6. 10. 1 定速压缩机加速寿命试验将做完6.2和6.5试验的压缩机接人代用制冷系统(参见图2)，按表13所示的条件进行1000 h 连续运行。如需要时，可采用强制通风冷却。加速寿命试验结束后，重新进行6.2和6.5的试验，试验完应符合5.3. 9的技术要求。表13加速寿命试验工况率频和明一时工定额排气压力/MPa吸气压力/M
26、Pa排气温度/C12土0.23.5土0.1110-130 6. 10.2 变速压缩机加速寿命试验将做完6.2和6.5试验的变速压缩机接入代用制冷系统见图2)，按产品规格书中记载的压力保证范围中A点的频率或转速及表13加速寿命试验工况条件连续运行如图6所示)。如需要时，可采用强制通风冷却。1000h后，重新进行6.2和6.5的试验，试验完应符合5.3.9的要求。Pd f丁转速注:A点是压缩机在最大冷凝压力下最大转速时的点。图6变速压缩机压力保证图6. 11 起动耐久性试验方法将压缩机接入起动耐久性试验装置(见图7)，将其抽空后，充入适量制冷剂，关闭均压阀，起动并运行压缩机，调整截流阔，使排气压力
27、稳定在10MPa土0.1MPa，调整吸气压力使其稳定4.5MPa士0.05 MPa，然后停机，试验前准备工作结束。压缩机按照自行设定的试验周期进行起动耐久性试验，但在每个试验周期中，压缩机工作必须达到或超过上述的试验压比，然后停机，在压缩机重新起动前，机芯与外壳之间的连接件应达到静止状态，系统内的压力应达到平衡(可通过均压阀使系统压力快速平衡。试验一直连续进行6000次循环为止，或出现故障不能继续试验为止。试验期间，系统内的平衡压力应保持稳定，发现其平衡压力降低时，应及时补充制冷剂，允许压缩机外部采用强制冷却，以避免试验期间过热保护器动作。电控均压阀截流阀压缩机吸气压力表图7起动耐久性试验装置
28、9 GB/T 26181-2010 7 标志、包装、运输和贮存7. 1 标志7. 1. 1 每台压缩机上应有耐久性铭牌固定在明显位置，铭牌的技术要求和标识内容应符合GB 4706. 17一2010的规定。7. 1. 2 接线标志铭牌上元接线标志的压缩机，在接线端子附近的壳体上或接线端子盖上应有耐久性接线标志。7.2 包装和运输压缩机包装应符合GB/T1019一2008的有关规定，压缩机的包装和运输，可按订货合同的规定办理。压缩机在包装箱内应固定可靠，并有防潮和防震措施。保证产品在正常运输装卸和保存时，不致损坏和碰伤，包装箱外面应使用不褪色颜料标明下列内容:a) 产品名称、型号;b) 产品批号;
29、c) 净质量、毛质量;d) 包装外形尺寸z长宽高(mmXmmXmm); e) 制造厂名称;f) 储运注意事项:如小心轻放、向上、怕雨等文字或符号。7.3 贮存7.3. 1 产品应贮存在防雨、防漏、通风良好的仓库中，并且周围不应有腐蚀气体存在。7.3.2 压缩机只有在使用时，才允许拔出密封橡胶堵头，在运输和贮存过程中不应出现堵头脱落或松动。10 G/T 26181-2010 A.1 检验规则A. 1. 1 出厂检验附录A(资料性附录)检验规则A. 1. 1. 1 凡提出交货的压缩机均应进行出厂检验。出厂检验项目包括必检项目和抽检项目。A. 1. 1. 1. 1 出厂检验的必检项目、技术要求和试验
30、方法见表A.l所示的14项。A. 1. 1. 1. 2 出厂检验的抽检项目、技术要求和试验方法见表A.l所示的513项。A. 1. 1. 2 出厂检验抽样方案，由制造厂质量检验部门自行决定。A. 1. 1.3 出厂检验的抽检项目中的安全部分的抽样方案按GB4706. 17的有关规定，其余项目的抽样方案，由制造厂质量检验部门自行决定。A. 1.2 型式检验压缩机在下列情况之一时，应进行型式检验za) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c) 时隔一年以上再生产时。A. 1. 2. 1 型式检验应包括表人1中除1.3，4项以外
31、所规定的全部试验项目。A. 1. 2. 2 型式检验样品总数为8台，其中，1台为开盖的样品，供结构检验用。1台为由制造厂单独制备的墙转样品，供堵转试验用。出厂检验和型式检验项目及不合格分类见表A.2的规定，型式检验所采用的抽样方案，判别水平、样本大小、不合格质量水平、合格判定数和不合格判定数见表A.3的规定。第一次抽样的2台样品完成性能试验后，任选其中1台进行安全试验(即致命缺陷试验项目的测试)。在安全试验中，若出现1台项不合格，则判该批产品不合格。表A.1检验内容一览表技术要求试验方法序号检验项目GB 47OS.17 本标准GB 4706. 17 本标准1 冷态电气强度16章16章2 制冷量
32、的代替试验参照5.3.1自定自定3 生产线壳体气密试验参照5.3.6自定自定4 外观要求5.4.3 视检接地措施(非直接连接27章27章5 不需要)6 防触电保护8章8章7 泄漏电流16章16章8 制冷量5.3.1 6.2 9 起动性能试验5.3.2 6.3 10 工作电流5.3.3 6.4 11 GB/T 26181-2010 表A.1(续)技术要求试验方法序号检验项目GB 4706. 17 本标准GB 4706. 17 本标准11 噪声5.3.4 6.5 12 振动5.3.5 6.6 13 壳体气密性5.3.6 6.7 14 整机残余水分含量5.3.7 6.8 15 整机内部杂质含量5.3
33、.8 6.9 16 潮态电气强度15章、16章15章、16章17 非正常工作19章19章其他的安全试验21章-32章(其附录B(替代GB4706.11 21章-32章(其附录B(替代GB4706.1 18 中22.7不适用中22.7)中22.7不适用)中22.7)19 加速寿命试验5.3.9 6.10 20 起动耐久性试验5.3.10 6.11 表A.2出厂检验和型式检验项目及不合格分类表不合格性质检验项目致命缺陷B类不合格C类不合格冷态电气强度、/接地措施(非直接连接不需要、/制冷量的代替试验、J壳体气密性、/外观要求、/防触电保护、/泄漏电流、J制冷量J 起动性能试验、J工作电流、/噪声、
34、j振动、/整机残余水分含量、j整机内部杂质含量、J潮态电气强度、/连续过载试验、J最终断开试验、/转子堵转试验、J机械强度试验J 爬电距离、电气间隙、穿通绝缘距离、J耐热、耐燃、耐漏电的起痕、J其他的安全检验、/加速寿命试验、J起动耐久性、J12 GB/T 26181-2010 型式检验判定不合格质量水平判别水平抽样方案样本大小B类不合格RQL=80C类不合格RQL=100二次抽样Ac Re Ac Re 第一次nj=2 。2 。3 E 第二次n2=2 1 2 3 4 表A.3A. 1. 2. 3 抽样的样品分组检验方案(见图A.1)。A. 1. 2. 4 型式检验的样品除l台开盖样品和1台堵转
35、样品外，均应从交货产品中随机抽取。A. 1.3 验收订货方有权检查产品质量。交货时，订货方案按出厂检验项目验收，根据订货方的要求，供货方应提供型式检验报告。验收的质量指标和抽样方案由制造厂同订货方共同商定。如订货方对产品质量有怀疑时，可由双方商定增加型式检验中的部分试验项目或全部试验项目。如仍有争议，则由法定质量监督部门进行仲裁。压缩机制造厂应保证从发货之日起18个月内，在用户遵守产品规格书所示各项规定的条件下，对产品因制造不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应负责更换。机械强度试验1.防触电保护2.工作温度下的泄漏电流3.潮态电气强度4.连续过载运行5.母终断开试验6.内部布线1.元件8.
36、电源连接及外部软缆软线9.外导线的接线柱10.接地装置11.螺钉接头12.爬电距离、电气间隙、穿通绝缘距肖13.耐热、耐燃、耐漏电起痕14.防锈安全要求的检验培转试验和机械强度除外)A口HH1. $IJ冷量2.输入功率和工作电流3.起动性能4.噪声5.振动6.壳体的气密性试验nj=2 加速寿命试验整机残余水分含量试验整机内部杂质含量试验堵转条件下的运行试验13 结构、爬电距离、电气间隙注:检验顺序可参考此图的检验顺序进行。圄A.1型式检验的分组检验方案图GB/T 26181-2010 附录B(资料性附录)家用和类似用途CO2制冷荆热泵热水器用全封闭型电动机压缩机的压力安全要求B.1 范围本附录
37、规定了家用和类似用途CO2制冷剂热泵热水器用全封闭型电动机-压缩机的压力安全要求。本附录适用于以CO2为制冷剂用于跨临界制冷或热泵系统的全封闭型电动机-压缩机。注1:如果电动机压缩机用于配备压力释放装置的跨临界制冷系统，这些装置在整机测试中应满足相关要求。注2:本附录参照采用GB4706.17-2010和ISO/CD5149.2 :2007的要求。注3:本附录中所有压力均为表压。B.2 定义本附录采用下列术语和定义zB. 2.1 跨临界制冷系统transcritical refrigeration system 一种制冷系统，其高压侧的压力高于在热力学平衡中其制冷剂气、液能够共存时的压力。B.
38、2.2 设计压力design pressure(DP) 指跨临界制冷系统的表压，尤其针对制冷系统的高压侧。B.2.3 E力释放装置pressure relief device 用于在制冷系统压力超过其预设压力时自动降低压力的压力敏感装置。注:该装置不允许最终用户自行设定，B.2.4 强度试验strength test 在试验期间承压部件承受数倍于正常情况下所承受的压力，以检测承压部件的结构强度，试验结果不应出现破裂、泄漏现象。B.3 结构B. 3.1 壳体应能承受在正常使用时的预期压力，其中:一一处于高压侧的壳体应能承受3倍设计压力，试验压力圆整至0.5MPa，且不低于42MPa的强度试验压力
39、;一一处于低压侧的壳体应能承受不低于28.6MPa的强度试验压力。压缩机高压侧的设计压力为正常运行期间可能达到的最高压力。B.3.2 两级电动机-压缩机，壳体承压要求为:一一在第二级排气直接排出壳体外的，按低压侧设计;一一在第二级排气没有直接排出壳体外的，按高压侧设计。若壳体承压要求按低压侧设计，应校核制冷系统正常运行期间壳体可能达到最高压力，若不超过9.5 MPa，强度试验压力按28.6MPa规定:若超过9.5MPa，应按可能达到的最高压力的3倍规定强度试验压力，且该试验压力圆整至0.2MPa。14 GB/T 26181-2010 B.3.3 在安装压力释放装置的系统中，压力释放装置与电动机
40、-压缩机之间的管路，包括与压力释放装置联接的高压侧以及与压力释放装置泄放管的联接位置，均不得设置截止装置或其他类似部件。注:压力释放装置由电动机压缩机制造商或整机制造商安装。B.3.4 压力释放装置应保证受保护的部件承受的压力，不得超过该部件在B.3. 1或B.3.2规定试验压力的1/3的1.10倍。B.4 强度试验试验样品需不少于2件，试验样品应充入流体，并连接压力源。压力逐渐升高至B.3. 1或B.3. 2 规定的试验压力，并保持1min，期间样品不应出现破裂、爆破或泄漏。注:从安全的角度考虑，应使用不可压缩流体，如水、液压油等。流体应充满部件，以完全驱除空气。OFONltFMWFNH阁。华人民共和国家标准家用和类似用途CO2制冷剂热泵热水器用全封闭型电动机-压缩机GB/T 26181-2010 国中当&中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销祷印张1.25 字数31千字2011年6月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2011年6月第一版21. 00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价* 书号:155066. 1-42651 打印日期:2011年7月1日F002
