1、中华人民共和国国家标准自吸过滤式防尘口罩通用技术条件General technical requirements for self-inhalation filtertype dust respirator 1 主题内容与适用范围GB/T 2626 -92 代替GB2626-81 本标准规定了自吸过滤式防尘口罩(以下简称防尘口罩)的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和使用。本标准适用于生产、销售和使用的各类防尘口罩。本标准不适用于环境中氧低于18%和有毒气体使用的呼吸器。2 引用标准GB 2428 中国成年人头型系列GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适
2、用于连续批的检查)GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表适用于生产过程稳定性的检查)GB 5748 作业场所空气中粉尘测定方法GB/T 12903 个人劳动防护用品术语3 术语 3. 1 自吸过滤式防尘口罩self-inhalation filtertype dust respirator 靠佩戴者呼吸克服部件阻力，用于防尘的过滤式呼吸护具。3. 2 简易防尘口罩simple dust mask 吸气和呼气都通过滤料的自吸过滤式防尘口罩。3. 3 复式防尘口罩complex dust mask 配有滤尘盒和呼吸阀，吸气和呼气分离的自吸过滤式防尘口罩。3. 4 阻尘效率dust colle
3、ction efficiency 、在一定的粉尘浓度和气流条件下，佩戴防尘口罩和不佩戴防尘口罩，两测尘滤膜增重值之差与不佩戴防尘口罩时滤膜增重值之比，用百分数%表示。3. 5 吸气阻力inhalation resistance 防尘口罩佩戴在模拟头型上，以一定的气流量抽吸通过口罩时产生的压力降。用Pa(mmH，)表耳之。3.6 呼气阻力exhalation resistance 防尘口罩佩戴在模拟头型上，以一定的气流量吹气通过口罩时产生的压力降，用Pa(mmH，)表耳，0 3.7 模拟头型dummy head 为进行防尘口罩的阻尘效率、呼吸阻力、死腔、视野等性能测试，尺寸符合GB2428 7号
4、规定的试验国家技术监督局1992-09-02批准1993-03 01实施89 GB/T 2626-92 用头型。3.8视野visual field 佩戴口罩时，头部固定不动，双眼在视野计上所能看见的范围，单位s度。3.9 口罩死腔dead space of the mask 防尘口罩佩戴在模拟头型上，口罩与面部之间形成的空间，单位z毫升。4 防尘口罩分类4. , 复式防尘口罩。4.2 简易防尘口罩。5 技术要求5. , 所用材料应对人无异常气味，无过敏性，无刺激性伤害。5.2 滤尘材料见附录A(补充件)。5.3 日罩性能，应符合表1要求。项目名称阻尘效率.%阻力，Pa(mmHzO)质量，g死腔
5、，mL呼气阀气密性，S吸气阻力上升值Pa(mmHzO) 湿气阻力值PaCmmHzO) 视野下方)，仍6 口罩性能试验6. , 器材吸气呼气6. ,. ，模拟头型符合GB2428 7号要求。表1复式防尘口罩二9549(5) 29.4(3) 运150运180运117.6(12)6. ,. 2气体流量计精度土2.5%，大于30L/mino 指注10二60标6. ,. 3微压计精度1.96 Pa(O. 2mmH，)，量程不低于294Pa (30mmH，)。6. 1-4分析天平感量不低于O.000 1 g 0 6. ,. 5 发尘装置(图1)a. 有效容积不小于O.8 m3; b. .浓度控制40士10
6、mg/m3o 简易防尘口罩二础。运二39.2(4)延29.4(3)(有阀)70 运180运二98(10)147(5) 6. ,. 6试验粉尘医用滑石粉，悬浮粒径小于5m占90%以上，小于2m占70%以1:06. ,. 7测尘采样器应符合GB5748附录AA2要求。6. ,. 8测尘滤膜应符合GB5748中3.2. 2要求，采用直径为40mm的过氯乙烯纤维滤膜。 GB/T 2626-92 6. 1. 9 呼气阀气密性测试装置a. 气体流量计01 000 mL; b. 水柱式压力计01 960 Pa(200mmH2); 抽气泵最大抽气量1.5L/mino6.2 阻尘效率将口罩装在模拟头型上，然后按
7、下列程序进行:a. 测尘滤膜称量并置入测尘采样夹，装进模拟头型中的采样环，拧紧。b 将佩戴口罩的模拟头型放入发尘柜中，联接好采样孔与测尘采样器间的皮管(囹1)。i 3 4 2 5 图l阻尘效率测定装置示意图l 发尘柜，2对照采样;3一模拟头型;4流量计，5真空泵c 将准备好的测尘滤膜夹好后，放入一个不佩戴口罩的模拟头型中的采样环上，放进发尘柜中，并联接好采样孔与测尘采样器间的皮管，然后关闭柜门。d. 启动开关，以30L/min的流量，使含尘40土10mg/旷的空气通过两个模拟头型的鼻孔，经10 min取下两模拟头型后的测尘滤膜，在分析天平上进行称量，依式(1)计算口罩的阻尘效率。B-A 甲-B
8、一X100 . . . . . . ( 1 ) 式中，A一一佩戴口罩模拟头型测尘滤膜粉尘增童，mg;B一一不佩戴口罩模拟头型测尘滤膜粉尘增重，mg;市一一阻尘效率，%。6. 3 吸气阻力将口罩装在模拟头型上，按图2接好微压计、流量计和抽气泵，以30L/min的流量抽气，观测戴口罩糊不戴口罩时的压力差，即为吸气阻力值。91 2 l / 吸气G/T 2626-92 3 4 。6 7 图2呼吸阻力测试装贯示意图1 模拟头型号2被测口罩;3 三通;4 微压计$5 气体流量计;6 流量调节螺旋夹;7一缓冲瓶拍气泵6. 4 日于气阻力按6.3方法，以30L/min的流量反吹，观测戴口罩和不戴口罩时的压力差
9、，即为呼气阻力值。6. 5 吸气阻力上升值按6.3规定测出口罩的吸气阻力值，然后按6.2规定，在含尘40士10mg/旷的柜体中。以30L/min的流量通过口罩，经90min后取下口罩，再按6.2. 3规定测出口罩的阻力，即为吸气阻力上升值。6. 6 湿气阻力t升值按6.3规定测出口罩的吸气阻力值，然后将佩戴口罩的模拟头型商入相对湿度大于95%的柜体中，以30L/min的流量抽气，使水蒸气通过口罩，10min后再按6.3规定测口罩的阻力，即为湿气阻力上升值。6. 7 死腔将口罩戴在模拟头型上(有阀口罩需将呼吸阀孔封闭)，使头型面部朝f，通过头型后的开孔向口罩内缓慢注入水，待填满后倒出口罩内水，用
10、量筒测定水的容量，即为死腔容积(mLl。6.8 视野选一视力不低于1.0正常人用弓形医用视野计测定佩戴口罩时的下方视角，即为口罩的F方视野(度)。6.9 呼气阀气密性将呼气阀装在气密性测试仪的阀座上以不大于500mL/min的流段抽气至负压980 Pa (lOO mmH，Ol时停止抽气，启动秒表，记下压力计水柱恢复至正常压力时所需的时间。7 检验规则7. , 检验分类7. ,. , 出厂检验由制造厂的质检部门按GB2828中规定的正常检查J次抽样方案进行。7. 检验项目为a. 阻尘效率pb 吸气阻力; 呼气阻力(无阀口罩不做此项); d 呼气阀气密性(无阀口罩不故此项)。检查水平:特殊检夜水平
11、S-2，合格质量水平AQL6.5，7. 1.1. 2 检查批量和样本大小，防尘口罩以每12d为一检查批，最大检在批量不超过10000只.按GB 2828中表2的规定随机抽取。7. .2 型式检验有下列情况之一时应进行型式检验:a 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;92 GB/T 2626 92 b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时; 正常生产每年应进行次周期性检查;d. 产品停产6个月以上恢复生产时;e. 发生出厂产品检验结果与上项型式检验有较大差异时;f 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7. 1. 2.1 检验项目、不合格分类、判别水平、不合格质量水
12、平值(RQL)按表2规定进行。由国家指定的产品质量检验部门按GB2829中规定的一次抽样方案进行。表2样本判别水平不合格判定数组DL 检查项目分类RQL n A. R, 5 E 阻尘效率A 40 。1 5 E 阻力A 40 。I 5 重呼气阀气密性A 40 。I 5 E 视野B 65 l 2 5 E 死腔B 65 1 2 5 E 重量B 65 l 2 注1)阻力系指吸气阻力、呼气阻力、吸气阻力上升值、湿汽阻力值。复式防尘口罩只做前3项.简易防尘口罩不做呼气阻力，其他项均做。7.1.2.2 检验后的处理8. 企业每年周期性检查结果合格是能进行逐批检查的依据。b. 企业周期性检查不合格，主管质量部
13、门要认真调查不合格原因，若造成不合恪原因能马上纠正，则l允许纠正后制造的产品进行周期检查;若造成周期检查不合格的产品能通过筛选的方法剔除或可以修复，同l允许经筛选或修复后的产品进行周期检查。c 周期性检查不合格原因不能马上纠正，企业应暂时停止该周期检查时代表产品的正常批量生产。只有在上级主管质量部门的监督下，采取纠正措施后制造的产品，经周期检查合格后，才能恢复正常批量生产和逐批检查。d. 在规定的时间内，企业未能采取有效纠正措施使产品周期检查合格，全国劳动防护产品生产许可证办公室收回企业的生产许可证。企业采取了有效纠正措施后，可向发证部门重新申请生产许可证，并按简化程序办理手续。8 标志、包装
14、、运输和贮存8. 1 产品标志，应放置在口罩主体正面的主或下部，产品标志的基本内容包括.8. 制造厂名sb. 产品名称; 商标pd. 产品型号或标记; 工业生产许可证编号;f. 生产批号或生产日期;自安全鉴定证。其中a，d、e、g必须具备。8. 2 包装8.2.1 产品应根据口罩分类，分别采用箱装、盒装和塑料袋装。93 8.2.2 产品包装随带资料=a. 产品合格证3b. 产品说明书pC. 装箱单gd. 其他有关的技术资料。8.3 贮存GB/T 2626-92 8. 3. 1 贮存场所，产品库存不得与酸碱及其他有毒物品放在一起。通风、干燥、温度应保持在O35C。8.3.2 贮b存期限，最长不得
15、超过2年，超过2年存期的口罩应2%。抽样进行复检。其检验项目为阻尘效率、呼吸阻力和阀气密性，取得合格证明后方能销售，使用。8.4 运输8.4.1 运输条件，无论用何种运输工具，在产品运输时必须有遮盖、防潮、防冻、防阳光照射。8.4.2 注意事项，不得与酸、碱及其他有毒物品混装运输，保持产品清洁、卫生、不受污染。9使用9. 1 环境不适用于含有烟气和氧低于18%的环境。9.2 范围在选用防尘口罩时应依据粉尘最高允许浓度和环境的粉尘浓度，可参照表3选用各类口罩。表3防尘口罩适用范围阻尘效率，%粉尘最高允许浓度，mg/m3环境粉尘浓度.mg/m3l 100 2 200 99. 0 4 400 10
16、1000 1 20 2 40 二:95.04 80 4 200 1 10 2 20 二主90.03 40 4 100 94 A1 适用范围GB/T 2626-92 附录A防尘口罩滤料(补充件)本附录适用于防尘口罩的滤料。A2 技术要求A2.1 材质不得对人体皮肤产生剌激和过敏性有害影响。A2.2 阻尘效率超细纤维滤料大于95%，其他滤料大于90%。A2.3初始阻力值小于49Pa(5mmH2)。A2.4湿阻力上升值小于147Pa(l5mmH2)。A3 检验方法A3. 1 试样滤料不小于1m2，从四周和中心各取直径世100mm试样共5片。A3.2 阻尘效率取试样装入滤料检验夹具(图Al)，然后按本标准6.2的规定进行。I 2 图A1滤料夹具示意图l一试样固定盖;2一试样;3测尘采样器A3. 3 阻力值初始阻力值和湿阻力上升值的试祥准备同A3.2，其后取样测尘采样器，然后分别按本标准6.3和6.6规定进行。A4 合格判定试样平均值不得低于A2. 2,A 2. 3和A2.4的规定，否则为不合格品。附加说明:本标准由中华人民共和国劳动部提出。本标准由全国劳动防护用品标准化技术委员会归口。本标准由冶金部安全环保研究院起草。本标准主要起草人余启元、周锡芝、于翔、杨慧、王德功。95
