1、中华人民共和国国家标准家具表面漆膜耐湿热测定法Furnlture-Assessment of surface resistance to wet heat UDC 684.4: 667 .61 GB 4893.2-85 本标准适用于测定木家具及其他家具木制件表面漆膜耐湿热的性能。采用盛介质的容器，隔一片温布，接规定的温度置于试样表面，经规定时间后，取走容器和湿布，根据漆膜损伤的程度评级。1 仪键设备和材料1. 1 铜试杯(见附录A) 1. 2 电炉。1.3天平分度值为O.lg。1. 4 地塌钳。1. 5 温度计。-100C水银温度计，精确度1c。1. 6 隔热垫规格不小于100nunx100m
2、mx 10mm的木板。1.7尼龙纺白色，品号21156，品名112/62，53g/m 2。规格为70mmx70mm。1. 8 不锈钢尖头银子。1. 9 蒸馆水。1. 10 定性过滤纸(GB1915 80 (定性过滤纸川。1. 11 加热介质燃点不低于250C的矿物抽。1. 12 观察箱见附录B)。E 试样2. 1 规格为250mmx200mm。2.2 试样涂饰完工后至少存放10d，并达到完全干燥后，方可试验。2.3 试样表面应平整，漆膜无划痕、鼓泡等缺陷。2.4 送样时，应附送试报告，内容包括涂料名称、简要涂饰工艺、制作时间等。S 试验条件3.1 试验室温度20+ 2 C。相对温度60%-70
3、%。3.2 试验温度根据产品标准或供需双方协议。建议试验温度:55C、70C、85C。4 试验步骤4.1 在试样上任取三个试验区域，每个区域直径为50mm.试验区域中心距试祥边缘不小于40nun，三个试验区域中心相距不小于65mm。4.2 试验区域确定后，做上标记。在试验前必须对颜色、光泽、漆膜表状按下列要求作好试验数据记录za. 颜色选择的对比区域与被试验区域的色彩相一致。国家标准局1985-02-01发布1985-04-10实施567 GB 4893.2-85 b. 光泽用光电光泽仪测量被试验区域的光泽值。c. 表状目视被试验区域应无明显缺陷。4.3 检查铜i式杯底部，不得有表面损伤和粘附
4、物，然后注入100+ 1 g矿物油。4.4 将铜试杯置于电炉上加热，至油温超过规定温度10.C(加热过程中须确保安全)，用柑捐钳将试怀置于隔热垫上，让油温稍降，不断搅动矿物油，使温度分布均匀。4.5 将70mmx70mm的单层尼龙纺放人蒸锢水中浸透，然后用镶子将其置于试验区域，但试验区域旁边不得布水珠。4.6 当铜试杯中的油温达到规定温度时，将试杯移至试验区域，静置15min。4.7 达到规定时间后，将铜试杯和尼龙纺取走，用滤纸吸干表面，标明试验温度，静置16-24h。注2如用电加热杯应符合1.1规定，其加热效果与盛袖的铜试杯相同。4.8 用滤纸径拭试验区域，按4.9要求进行检验。4.9 将试
5、样上的试验区域置于观察箱内距后背550mm正中处，目视距离为0.5-1 m，观察试杯和尼龙纺的布纹在样板上造成的印痕。4.10 再将试样置于室内自然光下，检查试验区域是否有变色、鼓泡等情况，与4.2试验数据进行对比分析。如28. 颜色目视试验区域与对比区域的色彩不一为变色，b. 光泽实测数值低于原测数值5-10%为轻微变泽，c. 表状目视可见的细小气泡为漆膜鼓泡。5 试验结果的评定及试验报告5.1 分级标准分级l 2 说无试杯印痕间断轻微印痕及轻微变泽明3 近乎完整的环痕或圃痕及轻微变色4 明显环痕或圃痕、变色5 严重环痕或圈痕、变色或鼓泡5.2 必须有三名检测人员分别对每一试验区域进行评定，
6、取多数相同值作为评定结果。5.3 同一试样上的三个试验区域须分别评定，以两个试验区域一致的评定值为最终试验值。不一致时，可复试一次。5.4 试验报告包括下列内容g8. 试验日期，b. 试样的涂料名称和简要的涂饰工艺， 试样涂饰完工后的存放日期，d. 试验时间和试验结果等。568 GB 4893.2-85 附录A铜试杯(补充件铜试杯用于木家具表面漆膜耐摄热性能测定，为盛放加热介质的容器。A.l 材料及表面要求A.l.l 材料用ZH62黄铜制成。A.l.2 杯底圆环表面须精加工，光洁度为76。A.l.3 表面在电镀前须磨光，不得有机加工刀痕、毛刺、划痕、砂眼等缺陷，电镀盾的表面须抛光。A.l.4 铜试杯重量为440+ 25g。A.2 尺寸辄柏:尺寸见下图。50士0.1-r，6HO.1 -,(蜡IA 观察箱示意图附加说明:本标准由中华人民共和国轻工业部提出，由上海市家具研究所技术归口。本标准由上海市家具研究所负责起草。本标准主要起草人肖正明。现察点本标准是参考英国标准BS3962:第二部分:1980 (木家具表面涂饰试验方法表面耐湿热试验制订的。570
