1、1 滋用范围中华人民共和回国家标准直齿插齿刀通用技术条件The leDeral techDlcal speclficatioDs for spur sbaper cutters UDC 82 1. 818.02 :821. 888 GB 808t-81 1. 1 本标准适用于棋数1-12mm (GB 1357一78(渐开铺嗣柱的轮模数)、公称分度剧直径25-200mm、分度回压力角为200的撒形、碗形和锥柄的直由插曲刀。精度等级为AA级、A级、日级。1.2 本标准所规定的公差适用于GB 6081 -85 (直齿描由刀的基本组式和尺寸规定的插曲刀。1.8按本标准所制造的插齿刀用于加工齿轮精度均J
2、B179 83 (渐开绒圆柱齿轮精度相符的由轮。2 技术事求2.1 插曲刀用W18CrV戒其他性能相当的高速钢制造。真碳化物均匀度，对于直径不大于100mm的插曲刀应不姐过4级，对于直径大于100mm的插曲刀应不耐过，5级。2.2 插曲刀切削部分硬度为HRC63-脯，锥柄插曲刀柄部回度应不低于HRC捕。2.8 描齿刀表面不得有裂纹、烧伤及摸他影响使用性能的做陷。2.4 插曲刀各部分的表面粗糙度按B1031 83 (表面粗糙度参数及其数值)应符合表1的规定。表l插自刀的精度等级AA A B 检查表面表面粗糙腔参数及数值R. Rz R. Rz R. Rz 刀齿前面2 径1 -2 号号级-3.5 m
3、m 有数部分的齿形棋圭f，AA 3 4 也际捕画面有数也形醺论端丽街形/f A 4 5 基圆B 10 -四叫叫阳咱8 数mm 3.5 6.3 时6.3句，10 4 6 7 10 12 16 m 10 6 10 20 GB 8082 81 蟆表2m 公公称精模数序羞度mm 号检褒参数的称和代号代直径级等号1-2 2 3.5 6.3 10 mm -3.5 屿6.3-10 A 12 16 16 外剧径肉圆跳动二50日20 25 25 一一i ld.rfAI AA 10 12 12 12 一75-A 16 20 20 20 d.r 125 2 B 25 32 32 32 AA 16 16 20 160
4、-一A 25 25 32 200 日一 40 40 50 A 14 14 16 一的困径向困跳动2- 1 3.5 1 6.3 10 号号mm 级1-2 3.5 -6.3 -10 A 14 14 14 前列丽的斜向阳跳动2- 3.5 6.3 10 mm 3.5 -6.3 -10 与-由原相眠的齿顶高对理论尺寸的偏蒙-A. +A. ，.-1幽8 T h. 土25士32土40士63士80A 5 6 7 一一内交承面对外交承面的平行皮二50B 8 10 12 一一击iAA 3 4 4 4 一75-A 6 fIE 5 6 6 。i125 9 B 8 10 10 10 一I/ I叫BAA 5 5 6 16
5、0-A 8 8 一8 200 B 一 12 12 12 A 4 5 6 外交承画对内孔的垂直脏10 1 -2 5 A :r:r 锥柄插齿刀柄部对轴心线的斜向圆跳动11 5 B 5 性能试验为法8.1 试锻应在符合机床精度标准的插白机上进行。3.2 试验用的怪的材料为40号、45号钢(按GB699-65 (优质碳萦结构钢钢号和一般技术条件川成A6号钢(按GB700-65 (普通碳萦钢制号和一般技术条件川。典朋度为HB170 -200，曲棍赢径可按20乍齿计算，宽度为40mm，试验的的坯数量不少于5个。8.8 模数由1-3 mm的插曲刀，次切卒全齿深，模数大于3-6.3nim的插齿刀分二次或三次切
6、至全齿深，模数大于6.3mm的插齿刀分四次或四次以上切至全齿探。3.4 试验用的冷却润滑被为确化油戒真他适当的冷却润滑椒，流量不少于51/ mino s 描齿刀试验时的切削规范脏符合表3的规定。表3s 模数插囱刀每气往复行程的圆周走刀最切削速度mm mm m/min 1 - 2 0.15 30 2 -3.5 0.31 30 3.5 0.31 28 经试验的插曲刀切削刃不得街崩刃或显著的膺钝现象，并可继续使用。8.6 标志与包摸4.1 标志4.1.1 在错把插的刀的外交敢回上锥柄插齿刀林志在颈部)脏标志z8. 制墙厂商标，b. 公称分度圆直径，4 C. 模数，d. 在准的形角pe. 由数$1 精
7、度等级，g. 材料(普通高速钢不标), b. 制造年份。4. 1. 2 插曲刀的包装盒上l!1Z标志:a. 产品名称，b. 制造厂名称及商标，C. 公称分度剧直径1d. 模数，e. 基准齿形角$1 精度等级pg. 材料，b. 制造年份;i. 标准代号。4.2 包装GB 8082-85 , 插齿刀在包装前应经防锈处理，并采取措施，防止在包装运输中产生损伤。附加说明:本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部成都工具研究所归口。本标准由哈尔棋第一工具厂负责也草。本标准主要起草人姜公伟、马丽心。自本标准实施之日起，原部标准JB2496-78 (赢幽插曲刀作废。本标准参照采用rQCT 9323-79 (精插齿刀技术条件。本标准委托成都工具研究所负责解释。
