1、中华人民共和国国家标准热处理炉有效加热区测定方法Testi昭meth叫forworklnl zone 。fheat treating furnace 1 主题内替与满周范闺本林准规定了金属热处理炉有效加熟区的测定方法。UDC U1. 7II1II .& G阻9412一.8本标准适用于评定愈属热处理炉满足相应热处理工艺规矩的加热翻度及其保温精度下的工作空间尺寸。2 引用标准GB 7232金属热处理工艺名词术语GB 3772铀钝10一铀热电偶雄及分度表GB 2614镰格一镰硅热电偶丝及分度表GB 4佣3锦格一铜锦康制热电偶位及分度表GB 4989热电偶用补偿导线GB 4990热电偶用补偿导钱合金结
2、S术谛3. 1 工艺规定撤度根据工件热处理的目的和材料种类，由热处理工艺或工艺文件规定的加热撮度。3.2 保温温眩在工艺规定温度下保持必要的时间，工件或炉赠内加热介质的温度。3.3 保温精度实际保温温度相对于工艺规定温度的精确程度，以相对于工艺规定温度的最大温度偏差表示。3.4 有效加热区经温度险测后，确定的满足热处理工艺规定的温度及英保温精度的工作空间尺寸。3.5 假设布效加热区为如j断热处理炉的有效加热区，在进行检测之前，根据热处理炉的结构、控制方式及其他条件预先假定的测温空间。亦可用热处理炉制造厂或有关标准规定的工作空间尺寸。4 热处理炉按保温精度要求分类(见表1)热处理工艺对保植精度的
3、要求，应符合有关热处理工艺标准成工艺文件规定。回家标准周198806-24批准1989叫03-01实施GB 8452一88表1类别保温精度允许最大偏差，C控温指示精度，C仪表精度等级不低于I 1: 3 1:1. 0 0.25 E 1: 5 1:1. 5 0.3 E 1: 10 1: 5. 0 0.5 IV 1: 15 1: 8. 0 0.5 V 1: 20 1: 10.0 0.5 可而1: 25 1: 10.0 0.5 5 实施条件5. 1 具有下列条件之一者，应根据本标准测定热处理炉的有效加热区Ea. 新添置的热处理炉首次应用于生产，b. 经过大修或技术改造的热处理炉，C. 热处理炉生产对象
4、或工艺变更，需要改变保温精度时，d. 定期或临时进行有效加热区检测时，e. 控温热电偶位置变更时。5.2 测定有效加热区，原则上进行空载试验，有必要时再进行装载试验，并尽可能在接近生产实际的情况下进行。e测温装置8. 1 热电偶根据检测温度及要求的保温精度，按表2选择热电偶。补偿导线按GB4989、GB4990的规定。表2检定名称分度号等级使用温度，C 允许偏差1)，C周期2)。-1100:!: 1 I 1100-1600 :!: (1+ (t -1100) XO.003) 铅绪10一铀S 一年。-600:!: 1. 5 E 600 -1600 士0.25% t GB 9452 - 88 续表
5、2等级使用温度C允许偏差i)，C 检定名称分度号周期2)。-400土3.0锦棉一镶硅K H 土0.75% t 半年400 -1300 土2.5戒半年镰格一铜锦巴n -40-900 土0.75% t 注I1) t呻m被捕温度。2) 允许搬实际需要缩短检定周期。6.2 检测仪器检测仪器用精度不低于0.05级的商流电位差计戒能满足精度要求的其他仪器。6.3 切换装置用一台检测仪器来测量多个位置的温度时，采用的切换装置，不应产生附加热电势。? 检测方法7.1 检测点的数量和位置无论是空载试验还是装载试验，温度检测点的位置均按照热处理炉的形式和假设有效加热区的尺寸来确定，具体规定如下za. 周期式井式热
6、处理炉的检测点的数最和位置按表3规定，表3尺寸以外的设备，可按表3在高度及圆周各方向均衡地选取适当位置。b. 周期式箱式热处理炉的检测点的数量和位置按表4规定。表4尺寸以外的设备，可按表4在高度、长度、宽度各方向均衡地选取适当的位嚣。C. 托盘送料式成料筐进料式等连续式热处理炉的检测点的数最和位置见表50表5尺寸以外的设备，以表4相应尺寸规定为准。托盘、料筐的长度及宽度尺寸应分别小于假设有放加热区的长度及宽度。对于连续热处理炉，一般以正常条件移动测温框架进行测温，直至保温时间结束。因热处理炉的结构使测温框架难以移动时，也可以按照周期式箱式热处理炉，固定测温位置进行测定。d. 传送带式或震底式等
7、连续式热处理炉的检测点的数量和位置按表6规定，以常用运料速度移动。在不移动测温位置的情况下，也可按7.1条中b的规定进行测定。7.2 检测温度无论是空载试验还是装载试验，在以数种工艺规定温度作为常用温度时，检测温度应根据这些温度问隔的大小及5.1条的实施条件，按表7规定确定。 1 2 m . 2m 叫咱3.，翩5脚表a咽翩翩执aun-跚nn嗣U刷12m GB 8452-88 呻白也ghd3.5至5m飞1.5mC E eh-mmNil-F 长度在2至3.5m以N0.4为准1:) 长度在2至3.5m以No.3为准3.5至5m1. 5m 9452一GB 表5 0.7 m All-vy/ 、/、/、川
8、1|l丁ill沪、/J.,/a/ /扒-v气、/斗-tv、卢/价JV/二/tv/仅ll/ ,. 0.7 m 100 c 最高和最低温度|阔的任意掘度原则上为最高及般低温度最高和最低温度间的任意温度最高和最低槌肢间的任意撒皮7.3.2.1 用适当的方怯按需要将热电偶牢固地绑扎在测撒架的每个测温位置上。7.8.2.2 将热电偶参考端引出炉外，在方便的位嚣，通过补偿导线切换开关均检测仪器联接。应防止由于引出线安装不当而影响炉温测量。7.8.2.3 装载试脸时，热电偶测最端应恩可能和王作接近。7.3.3 温度测定7.3.3.1 空载试验戒装载试验时，不得升到高于检测温度后再降到检测温度。7.3.3.2
9、 所有测定点的温度，在到达检测温度及具保温精度范酣内的最低撒皮之后，以表8规定的时间间隔及测定次数测量各点温度。7.8.3.3 测温得到的出激进行修正眉得到实际插在度债，以这些值来削断各位寰的保据楠皮能否满足要求的。7.4 重复检测7.4.1 按规定的方法所测得的数据，巾布一个测掘点的保榻精度不能满足要求时，应改变假设有效加热区或对热处理炉进行维修后再作重复检测。7.4.2 在炉子降低精度类别使用时，可以不进行蘸复检测。表8炉型周期式热处理炉连续式热处理炉工艺保温时间，min 30 120 两次测量时间间隔，min5 5 -10 3 5 -10 10-15 测量次数交少6次泵少6次至少3次至少
10、6次至少8次GB. 9452 - 88 有效胁区的评定8.1 通过上述方法检测，假设有放加热区各点的温度均在工艺规定的保温精度范围内时，则该空间为相对于该工艺的有效加热区。8.2 根据保温精度，对照表l进行有效加热区精度类别划分。 记录有关检测结果按如下项目记录:a. 实施条件及空载或装载情况;b. 热处理炉的名称、型号、类别、主要技术参数、制造单位及日期lC. 常用温度、检测温度及保温精度;d. 测温装置概况(名称、型号、类别及精度等)I e. 假设有效加热区尺寸及检测点示意图;f. 使用的控制气氛戒盐浴的妞(成分、特性)I g. 装载试验的装载捷、装炉形式、运料速度、工件特性(材料、形状、
11、尺寸及重量等); h. 各检测，15测混的时间及温度显示值，数据处理;i. 有效加热区判断结果及检测结果不能满足要求时的处理方式;j. 栓测日期;k. 责任者(检测人员及负责成审核人员性名)。10 标志热处理炉的有效加热区用表9形式表示。11 管理11.1 热处理炉有效加热区测定的全郎原始记录，应按各单位技术管理制度存人该设备档案。11.2 热处理炉有效加热区的标志应悬挂于该炉的明报处。11 .3 在正常情况下，有效加热区的检测周期按表10规定。GB 9452一88表9热处理炉名称号型使用温度，C l 精度| 士 保温精度类别装炉量及装炉注意事项s有效加热阻阁示g| 下次棚日期| 日期责任者GB 8411-88 表10检测周期ijlJ 费4个月半年半年半年4 4 TIE-WHMmmm幽阳川UWU川川刊附加说明:本标准由中华人民共和国国家机城工业委员会提出，并由北京机电研究所归口。本标准由江苏工学院、北京机电研究所、舶工业部621研究所共同负责制。
