1、E.J 中华人民共和国核行业标准EJ/T 1023-1996 首件鉴定060524000025 1996-04-18发布1996-08-01实施中国核工业总公司发布前盲为了贯彻GB/T19000质量管理和质量保证系列标准和军工产品质量管理条例的有关要求，本标准规定了核工业产品首件鉴定的基本要求、内容、组织管理和鉴定程序，为核工业产品首件鉴定确定了统一的原则和实施范围本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F都是提示的附录。本标准由中国核工业总公司科技局提出本标准起草单位z中国核工业总公司523厂本标准主要起草人z郑玉钊、刘开斌、楼仲维、郭金娜、温华1范围中华人民共和国核行业标准首件
2、鉴定EJ/T 1023-1996 本标准规定了核工业产品首件鉴定的确定原则、实施首件鉴定的范围、首件鉴定的基本要求、内容、组织管理和鉴定程序等本标准适用于核工业产品的试制和批量生产过程中的首件鉴定流程性材料也可参照使用2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T 6583-94 质量管理和质量保证一一术语3 定义本标准采用下列定义。3. 1 首件鉴定按照设计图样等技术文件的要求，对试制和批量生产的第一件零部或组件进行全面的过程和成品检查、考核，以确定生产工艺
3、和设备能否生产出符合设计要求的产品。3.2 其它质量术语均采用GB/T6583-94中的定义4首件鉴定的范围4. 1 生产工艺定型前试制的首件4.2 在批量生产过程中遇有下列情况之一时，应进行首件鉴定：a) 设计要求有较大的更改，特别是涉及到成品或系统的质量特性如产品性能、可靠性、安全性、维修性等发生了变化，b) 工艺文件做了较大的更改，使加工方法、检测方法、工艺装置及工艺参数发生较大变化，以致对产品符合性质量将有影响时Fc) 产品转厂生产的首件Fd) 非连续批次生产的首件5确定首件鉴定的原则中国核工业总公司1996-04-18批准1996-08-01实施1 EJ/T 1023-1996 装配
4、性产晶具备下列情况之一者，需进行首件鉴定za) 对整机质量、进度及成本有重要影响的零部、组件，b) 生产工艺复杂、加工难度大的零部、组件sc) 关键件、重要件，d) 在生产过程中含有关键工序的零部、组件se) 合同中规定需进行首件鉴定的零（部、组件sf)成品6首件撞定的基本要求6.1 承制单位应制定并实施首件鉴定制度6. 2 承制单位的技术部门负责编制首件鉴定目录，其主要内容及格式见附录A（提示的附录首件鉴定目录经过质量管理部门会签后，由单位技术负责人批准并随同技术文件一起发到有关部门6.3在实施首件鉴定前，技术部门负责编制首件鉴定大纲，以指导首件鉴定工作首件鉴定大纲的主要内容及格式见附录C（
5、提示的附录6.4 生产计划部门应根据“首件鉴定目录”，作出首件生产作业计划，并根据产品的特点确定其首批投产的数量6.S 用于首件鉴定的工艺卡片应有明显的“首件栋志。6.6首件工艺卡片在生产过程中，应与首件同步周转。6. 7首件鉴定在生产、检测、试验过程中应有明显的“首件”标记6. 8在首件产品的生产过程中，操作、检验、试验等有关人员应正确、完整地做好各项记录，以保证产品质量的可追溯性。其记录的主要内容及格式见酣录BC提示的附录鉴定后对工艺技术文件实施技术状态管理。6.9 首件质量原始记录应与首件同步周转，直至生产结束。每.10茵件鉴定必须在首件成晶栓测合格的基础上进行。6.11 首件鉴定结束应
6、填写首件鉴定报告。岳.12苗件鉴定合格后，有关资料应及时归裆保存，被鉴定件可以投入批量生产。6, 13 首件鉴定不合格，工艺人员应进行工艺分析，查找影响首件质量的原因，待纠正措施落实后方可重新进行鉴定。首件鉴定工作程序鬼附录FC提示的酣录。7酋件撞定的主要内容7. 1 检查用于首件生产的设计、工艺等技术文件的正确性、完整性、格调性和有效性。1.2 检查用于首件投产的器材、原料、辅料的合格证明，必要时进行实物复查。7. 3 检查备工序使用的加工设备、检验、测量、试验装置、工艺装备的完好性、有效性，必要时应做实测检查。7.4 首件操作者和栓验人员应有资格考核合格证2 EJ/T 1023-1996
7、7.5 审查首件生产过程中各项质量原始记录的正确性、完整性及其与规定工艺参数的一致性。7. 6 检查首件鉴定件生产各工序的环境与规定要求的符合性。7.7 审查首件生产各工序的合格证明7. 8 检验和试验首件鉴定件质量的符合性8 首件鉴定的组织管理8. 1 首件鉴定工作由承制单位的技术部门归口管理，并由技术部门负责组建首件鉴定小组。8. 2 首件鉴定小组一般包括下列人员za) 主管工艺技术人员，b) 有关专业技术人员$c) 质量管理人员：d) 质量检验人员，时现场有关人员。8.3 首件鉴定小组的职责sa) 按照本标准第7章的要求进行工作，并做好工作记录。工作记录的主要内容见附录D（提示的附录）I
8、 b) 对检查情况做出窑观、公正的评定和结论Fc) 形成首件鉴定报告首件鉴定报告的格式及主要内容见附录E（提示的附录9 阻挡警醒9. 1 首件鉴定资料应归档管理，其归挡的资料至少应包括下列内容za) 首件鉴定大纲，b) 首件鉴定件工艺卡片（工艺大纲）J c) 首件鉴定件操作、检验全部原始记录Fd) 首件鉴定件的检验合格证明，e) 首件鉴定报告。9.2 首件鉴定资料，按技术文件归档管理3 附录A（提示的附录首件鉴定件目录格式产品首件鉴定目录序号鉴定件名称主塑校对审核质量会签4 备文件编号版次注批准附录B（提示的附录产品图号生产令号lI序名称技术要求一一首件鉴定件生产原始记录格式首件鉴定件原始记录
9、产品名称首件图号工艺卡片号首件编号实测数据结论操作者检验员注2产品图号一栏对于流程性产品可填技术标准号或技术标准名称。首件名称主制车间日月备注5 附录C（提示的附录）序号编制z校对：6 首件鉴定大纲格式技术要求文件编号版次审核：附录D（提示的附录首件鉴定审查记录格式件首件鉴定审查记录序号审查项目技术要求实际状况评价注：在评价栏中，满足技术要求者画、，不满足技术要求者画。记录人z年月日7 附录E（提示的附录8 首件鉴定报告格式首件鉴定报告首件鉴定组组长：年月日文件编号版次产品鉴定产品图号产品名称鉴定件图号鉴定件名称工艺卡片号鉴定件编号鉴定评语：鉴定结论：9 鉴定人员名单序号姓名性别年龄职务（职称工作部门签字10 附录F（提示的附录不合格首件产品生产生产单位首件产品检验检验员首件鉴定工作程序件告拟首报负准定术批鉴技鉴定不合格鉴定合格11 明wa凯同ll的呐。时H同国
