1、ICS 59. 080. 01 w 04 FZ 中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 01095-2002 纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法Textile Test method of elastane fibre content 2002- 09-28发布2003-0个01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布FZ/T 01095-2002 前本标准中的化学分析法参照日本标准ISLl030-2-1998纤维混纺含量试验方法第2部分：纤维含量。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分技术委员会归口。本标准起草单位：纺织工业标准化研究所、中国商业联合会针棉织商品
2、质量监督检验测试中心。本标准主要起草人：冉雯、徐路。FZ/T 01095-2002 纺织晶氨纶产品纤维含量的试验方法1 范围本标准规定了含有氨纶的产品纤维含量的两种测定方法：方法A（拆分法）和方法B（化学分析法）。本标准方法A适用于能通过手工拆分将氨纶从其他纤维中分离出来的产品。本标准方法B适用于含氨纶的二组分产品。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T
3、2910-1997 纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法（eqvISO 1833 :1997) 3 原理根据产品的类型选择下列方法。3. 1 方法Az将氨纶从其他纤维中于工分离出来，然后烘干、冷却、称重，计算其含量百分比。3. 2 方法B：二组分产品的组分经定性鉴定后，选择适当试剂溶解去除一种组分，将不溶解的纤维洗涤、烘干、冷却、称重，计算出各组分的含量百分比。4 试验通则试验用试剂及仪器、试样准备、试验步骤、分析结果计算的要求，按GB/T2910-1997中的第4章规定执行。5 万法A一一拆分法5. 1 按GB/T2910一1997中4.3进行试样准备。5.2 将准备好的试样称重。把氨纶
4、从其他纤维中手工分离出来，再称重。分离前后试样质量的差异应不大于1%。5. 3 将分离后的试样放入105C士3C的烘箱内烘干，冷却后称取氨纶和其他纤维的质量。5.4 按GB/T2910-1997中4.5计算纤维含量。6 方法B一一化学分析法6. 1 氨纶锦纶、氨纶维纶6. 1. 1 盐酸法6. 1. 1. 1 原理用20%盐酸溶液在规定条件下使锦纶或维纶溶解去除，将剩余氨纶纤维洗涤、烘干、称重。计算出各组分的含量百分率。6. 1. 1. 2试荆6.1.1. 2.1 20%（质量分数盐酸1 FZ/T 01095-2002 取浓盐酸1000 mL(20 C，密度1.19 g/mL)慢慢加入到800
5、mL蒸锢水中，待冷却到20C时，再加蒸馆水，修正其密度至1.095 g/mL 1. 100 g/mL。浓度控制在19.5% 20. 5%。6.1.1.2.2 稀氨溶液取80mL浓氨水（密度0.880 g/mL)用蒸锢水稀释至1000 mL0 6. 1. 1. 3 试验步骤6. 1. 1. 3. 1 按GB/T2910-1997中4.3进行试样准备。6. 1. 1. 3. 2 把准备好的试样放入三角烧瓶中，每克试样加100时，20%盐酸溶液，在常温下连续振荡15 min ，使锦纶或维纶完全溶解。用已知质量的玻璃砂芯增塌过洁、，将剩余纤维用少量同温度、同浓度的盐酸洗涤3次，再用常温蒸馆水洗45次，
6、用稀氨水中和2次，然后水洗至用指示剂检查呈中性为止，每次洗后必须用真空泵抽吸排液。6.,. 1. J 3 试样及不溶纤维的烘干、冷却和称重均按GB/T2910 1997中的4,4执行。d值：氨纶为 . 00 0 6. 1. 2 硫酸法6. 1. 2. 1 原理用40%硫酸溶液在规定条件下使锦纶或维纶溶解去除，将剩余氨纶纤维洗禄、烘干、称重。计算出各组分的含量百分率。6. 1. 2. 2 试剂6. ,. 2. 2. 1 40 % （质量分数）硫酸取浓硫酸（20，密度1.84 g/mL)SOO mL慢慢加入到1330 mL蒸馆水中，冷却到室温，修正其密度至1.294 g/mL 1. 312 g/m
7、L浓度控制在39%41%。6.1.2.2.2 稀氨溶液取80mL浓氨水（密度0.880 g/mL)用蒸榴水稀释至1000 mL。6. 1. 2. 3 试验步骤6.,. 2. J 1 按GB/T2910-1997中4.3进行试样准备。6.,. 2. J 2 把准备好的试样放入三角烧瓶中，每克试样加100时，40%硫酸溶液，在常温下连续不断搅拌15min，使锦纶或维纶完全溶解。用已知质量的玻璃砂芯增塌过滤，将剩余纤维用少量同温度、同浓度的硫酸洗涤3次，再用常温蒸锢水洗45次，用稀氨水中和2次，然后水洗至用指示剂检查呈中性为止，每次洗后必须用真空泵抽吸排液。6.1.2.3-3 试样及不溶纤维的烘干、
8、冷却和称重均按GB/T2910-1997中的4,4执行。d值：氨纶为1. 00。6. 1. 3伸截试验方法当对测试结果有异议时，6.1. 1的方法为仲裁试验方法。6.2 氨纶棉、氨纶麻、氯纶蚕丝、氨纶毛、氨纶粘肢纤维、氯纶铜氨纤维6. 2. 1 原理用二甲基甲酷胶溶液在规定条件下使氨纶溶解去除，将剩余纤维洗涤、烘干、称重。计算出各组分的含量百分率。6.2.2试剂99%二甲基甲酷膀。警告：该试剂会对人体产生危事，使用者应采取完善的保妒措施。6. 2. 3 试验步骤6.2. 3. 1 按GB/T2910 1997中4.3进行试样准备。6. 2. 3. 2 把准备好的试样放入三角烧瓶中，每克试样加1
9、00mL二甲基甲酷胶溶液，在沸腾的水浴上搅拌20min ，使氨纶潜解。用已知质量的玻璃砂芯增塌过滤，将剩余纤维用同温度的二甲基甲酷肢洗涤2 FZ/T 01095-2002 3次，再用温水洗45次，每次洗后必须用真空泵抽吸排液。6. 2. 3. 3 试样及不溶纤维的烘干、冷却和称重均按GB/T2910-1997中的4.4执行。d值z棉、蚕丝、粘胶纤维为1.00；其他纤维为1.01。6. 3 氯纶海纶、氨纶芮纶6. 3- 1 原理用80%硫酸溶液在规定条件下使氨纶溶解去除，将剩余纤维洗涤、烘干、称重。计算出各组分的含量百分率。6.3.2试剂6. 3. 2. 1 80% （质量分数）硫酸取浓硫酸（2
10、0，密度1.84 g/mL)460 mL慢慢加入到185mL蒸锢水中，冷却到室温，使其密度为1. 727 g/mLZO）。6. 3. 2. 2 稀氨溶液取80mL浓氨水（密度0.880 g/mL）用蒸锢水稀释至1000 mL。6. 3. 3 试验步骤6- 3- 3. 1 按GB/T2910-1997中4.3进行试样准备。6- 3. 3- 2 把准备好的试样放入盛有24c土Ic 80%硫酸溶液的三角烧瓶中，每克试样加100mL试液，至少搅拌10min，吏氨纶溶解。用已知质量的玻璃砂芯增塌过滤，将剩余纤维用同温度、同浓度的硫酸洗涤3次，再用常温蒸锢水洗45次，用稀氨水中和2次，然后水洗至用指示剂检
11、查呈中性为止每次洗后必须用真空泵抽吸排液。6. 3- 3- 3 试样及不溶纤维的烘干、冷却和称重均按GB/T2910 1997中的4.4执行。d值：涤纶、丙纶均为1.00。6.4 氨纶睛纶6. 4. 1 原理用65%硫髓酸御溶液在规定条件下使腊纶溶解去除，将剩余氨纶纤维洗涤、烘干、称重。计算出各组分的含量百分率。6.4.2 试剂65%（质量分数）硫氨酸饵（20C，密度为1.391 3 g/mL）。警告：该试荆会对人体产生危富，使用者应采取完善的保护措施。6.4. 3 试验步骤6.4.3. 1 按GB/T2910-1997中4.3进行试样准备。6. 4. 3. 2 把准备好的试样放入72c士3c
12、 65%硫氨酸饵搭液的三角烧瓶中，每克试样加100mL试液，搅拌10min，使腊纶溶解。用已知质量的玻璃砂芯增塌过滤，将剩余纤维用同温度的硫氨酸御洗涤3次，再用同温度水洗涤10次左右，冷水洗至用三氯化铁检查不呈红色为止。每次洗后必须用真空泵抽吸排液。6. 4. 3- 3 试样及不溶纤维的烘干、冷却和称重均按GB/T2910-1997中的4.4执行。d值：氨纶为1. 00。6.5 氨纶醋醋纤维、氯纶三醋醋纤维6. 5. 1 甲酸法（氯纶醋醋纤维、氨纶三醋醋纤维）6. 5. 1. 1 原理用75%甲酸溶液在规定条件下使醋醋或三醋醋纤维溶解去除，将剩余氨纶纤维洗涤、烘干、称重。计算出各组分的含量百分
13、率。6. 5. 1. 2 试荆6. 5.1. 2.1 75%（质量分数）甲酸3 FZ/T 01095-2002 将800mL 90%（质量分数）的甲酸（密度为1.204 g/mL）用蒸馆水稀释至1L，使其密度达到1.177 g/mL(20C）。6.5.1.2.2 稀氨溶液取80mL浓氨水（密度0.880 g/mL）用蒸馆水稀释至1000 mL。6. 5. 1. 3 试验步骤6. 5. 1. 3. 1 按GB/T2910-1997中4.3进行试样准备。6. 5. 1. 3. 2 把准备好的试样放入三角烧瓶中，每克试样加100时，75%甲酸榕液，在常温下连续不断搅拌20min，使醋醋纤维完全溶解。
14、用已知质量的玻璃砂芯增桶过滤，将剩余纤维用少量同温度、同浓度的甲酸洗涤3次，再用常温蒸锢水洗34次，用稀氨水中和2次，然后水洗至用指示剂检查呈中性为止，每次洗后必须用真空泵抽吸排液。6. 5. 1. 3. 3 试样及不溶纤维的烘干、冷却和称重均按GB/T2910-1997中的4.4执行。d值：氨纶为1. OL 6.5.2 两国法（氨纶酣酣纤维）6. 5. 2. 1 原理用丙嗣在规定条件下使醋醋纤维溶解去除将剩余氨纶纤维洗涤、烘干、称重。计算出各组分的含量百分率。6.5.2.2 试荆丙圃，锢程为5557。6.5.2.3 试验步骤6. 5. 2. 3. 1 按GB/T2910-1997中4.3进行
15、试样准备。6. 5. 2. 3. 2 把准备好的试样放入三角烧瓶中，每克试样加100mL的丙酬，充分地摇动烧瓶30min ，然后将液体倒入已知质量的玻璃砂芯增塌中，纤维留在烧瓶中，再重复处理两次（共萃取3次）。用丙酣清洗不溶纤维至玻璃砂芯蜡桶中，然后排液，重复清洗两次，每次洗后必须用真空泵抽吸排液。6- 5. 2. 3. 3 试样及不榕纤维的烘干、冷却和称重均按GB/T2910-1997中的4.4执行。d值：氨纶为1. 01。6. 5. 3 伸裁试验方法当对氨纶醋醋纤维的测试结果有异议时，6.5. 1的方法为仲裁试验方法。6.6 结果计算计算方法按GB/T2910一1997中4.5执行。7 试
16、验结果试验结果以两次试验的平均值表示，若两次试验的测试结果的绝对差值大于1%时，应进行第三个试样试验，试验结果以三次试验平均值表示。试验结果计算至小数点后两位，修约至小数点后一位。8 试验报告4 试验报告应包括下列内容：a) 试验是按本标准进行的，如有变动要说明细节；b) 所选取的试验方法；c) 试样的描述pd) 如采用特殊预处理去除浆料或整理剂则要详细说明pe) 试样各组成纤维的含量百分比；f) 注明上述结果是基于z一一净干质量百分率；一结合公定回潮率的百分率；一一包括公定回潮率和预处理中纤维损失率的百分率；一包括公定回潮和非纤维物质除去率的百分率；g) 试验日期及试验人员。FZ/T 01095-2002 5 NOONmgFOH自中华人民共和国纺织行业标准氨纶产晶纤维含量的试验方法FZ/T 01095 2002 纺织晶 中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045电话：6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售峰印张3/4字数12千字2002年12月第次印刷开本88012301/16 2002年12月第一版印数1-1500 1乙定价10.00 书号：155066.乞14831网址版权专有侵权必究举报电话：010)68533533 625-529 科目FZ/T 01095-2002
