1、. ICS 59.080.20 w 12 t-Z 中华人民共和国纺织行业标准四月12049-2015精梳棉罗布麻包缠纱Combed cotton/ apocynum venetum wrapped yarn 2015-07田14发布2016”。1-01实施t.n， 中华人民共和国工业和信息化部发布FZ/T 12049-2015 前本际准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。言本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC 10）归口。本标准起草单位z蒙阴大成纺纱有限公司、淄搏泰林纺织有限公司、众地家纺有限公司、国人罗布麻科
2、技有限公司、中国棉纺织行收协会、t海市纺织t收技术防替所自本标准主要起草人z龚安华、刘晓红、王红菇、王晓东、邢明杰、邱兆宝、龚树成、景慎金、王憬义I 崎FZ/T 12049-2015 精梳棉罗布麻包缠纱1 范围本标准规定了精梳棉罗布麻包缠纱产品的术语和定义、产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装本标幸运用于：!J罗布府；2也纺抄为芯纱；需两根相同密度的常惊惊纱分别岳王S这汀，乌黑反抗包缠于芯纱表面的复合纱。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单适用于本文件。GB
3、/T 398 棉本色纱线GB/T 2543.1纺织品纱线捻度的测定第1部分E直接计数法GB/T 3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分z电容法GB/T 3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法GB/T 4743-2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定FZ/T 01101纺织品纤维含量的测定物理法FZ/T 10007 棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ/T 10008 棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 包缠捶度wrapped twist 外包纱呈螺旋状包缠于芯纱表面的疏密程度。包缠捻度以圈（T）每米（m）表示
4、，单位为Tim。3.2 总缉密度resultant linear densi句外包纱与芯纱复合后的最终产品的线密度，单位为特克斯（tex).4 产晶分类、栋记4.1 产品以外包精梳棉纱线密度为主，按外包精梳棉纱和罗布麻芯纱线密度的序列组合分类。4.2棉纤维的代号为C，罗布麻纱代号为AV，精梳生产工艺的代号为J.4.3 产品标记方法z依次标示精梳棉纱代号、精梳棉纱线密度、罗布麻纱代号、罗布麻纱线密度、纤维含量公定比F包缠纱的第一层包缠捻向、捻度第二层包缠捻向、捻度z包缠纱的总线密度。示倒，9.8tex的精梳棉纱双包20.0tex的罗布麻纱，纤维含量公定比为JC/AV50/50 z包缠纱的第一层包
5、缠捻向（Z)捻度为450T/m，第二层包缠捻向（S）捻度为410T/m1包缠纱的总线密度为40.9tex.应写为，JC9.82tex + AV20.0 t四JC/ AV 50/50 Z450/S410 40.9 tex. 1 FZ/T 12049-2015 5 要求5.1 项目精梳棉罗布麻包缠纱的技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、断裂强度、断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数、千米棉麻结280%）、粗节100%）、纤维含量偏差八项指标。包缠捻度为参考指标。5.2 分等规定5.2.1 同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或多个检验批。5.2.2 产品质量等级分为优等品、一等
6、品、三等品，低于二等晶为等外晶。5.2.3 精梳棉罗布麻包缠纱品等根据产品规格以考核项目中最低一项进行评等，并按其结果评定精梳棉罗布麻包缠纱的品等。5.3 技术要求5.3.1 精梳棉罗布廓包缠纱的技术要求精梳棉罗布麻包缠纱技术要求按表1规定。表1精梳棉罗布麻包缠纱的技术要求线密度变断裂强度断裂强力变条干均度千米棉麻）千米粗节线密度等级线密度偏异系数%(cN/tex) 异系数%变异系数%结280%/十100%/tex 差率%（个km)个km)主二二注军三4二运二骂王优士2.04.0 13.0 18.0 21.5 450 100 JC (7.4 11.0)2 一士2.54.5 11.5 20.0
7、22.5 500 180 十AVCl9.l 26.0) 士3.0一5.0 10.0 22.0 23.5 500 180 优土2.04.0 14.5 17.0 20、5420 150 JC (7.4 11.0)2 一士2.54.5 13.0 19.0 21.5 470 180 十AV(26.1 36.0) - 士3.021.0 一5.0 11.5 22.5 470 180 优土2.04.0 14.0 16.0 18.5 350 100 JC 01.l 13.0)2 士2.512.5 18.0 20.0 一4.5 400 120 +AV 09.l 26.0) - 士3.0一5.0 11.0 20.
8、0 21.0 400 120 优士2.04.0 14.5 15.0 18.0 300 100 JC 01.1 13.0)2 一士2.54.5 13.0 17.0 19.5 350 120 +AV (26.l 36.0) 一士3.0一5.0 11.5 19.0 20.5 350 120 优士2.04.0 13.0 14.0 17.5 300 80 JC 03.116.的2土2.5一4.5 11.5 16.0 19.0 350 100 +AV 09.1 26.0) 一一土3.05.0 10.0 18.0 20.0 350 100 2 . 线密度线密度偏线密度变等级tex 差率%异系数%运二JC 0
9、3.l 16.0)2 优士2.04.0 土2.5+AV (26.1 36.0) 一4.5 士3.0一5.0 注g包缠捻度参考值380T/m 480 T/m. 5.3.2 精梳棉罗布麻包罐纱其他技术要求产品纤维含量允许偏差为3.5%。6 试瞌方法6.1 试验条件表1（续断裂强度(cN/tex) 二13.5 12.0 10.5 各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。6.2 取梓规定四月12049-2015断裂强力变条干均度千米棉（麻千米租节异系数%变异系数%结十280%/十100%/运二司个km)（个km)二运二13.5 17.5 300 80 15.5 19.0 350 100 17.5 20
10、.0 350 100 从检验批次中随机抽取20个筒纱，各项目所需样品数量及试验次数按表2规定，若检验批中的筒纱数小于20个，则全部抽取作为样品。表2精梳棉罗布麻包箱妙各项目样品数量泣试验次数的规定项目筒子数个每筒试验次数总次数断裂强度、断裂强力变异系数20 5 100 线密度偏差率、线密度变异系数20 1 20 条干均匀度变异系数10 1 10 千米棉（麻）绪、千米租节10 1 10 纤维含量偏差3 1 6.3 钱曹度偏差事试验摇取绞纱、民度应按GB/T4743-2009规定执行，其中线密度变异系数采用程序1，线密度采用程序3。公称线密度的100m标准质量和标准干燥质量按附录A计算，线密度偏差
11、率将烘干后的绞纱折算至100 m质量，并按式。）计算z3 FZ/T 12049-2015 D艺二主主100%md 式中zD一一线密度偏差率pm一一“100m”试样实测干燥质量，单位为克（g);md一一“100m”试样标准干燥质量，单位为克（g）。6.4 断裂强度及断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行。t.5 条干均匀庭蛮异系融、棉（踪）结、祖节慎瞌按GB/T3292.1规定执行。6.6 纤维含量偏差试验按FZ/T01101中的手工拆分法规定执行。6.7 包缠捻度试验按GB/T2543.l规定执行。6.8 包缠纱公称总结密度的计算包缠纱公称总线密度的计算见附录B.6.9 试验结果的表示
12、. ( 1 ) 一批纱线的各项试验结果是由该项试验的全部试验值的计算结果表示，各项试验结果的计算精确度，除巳规定者外，按表3规定执行。表3计算值的撒值修的位数规定项自保留小数位数断裂强度（cN/tex)1 断裂强力变异系数%1 线密度偏差率%1 条干均匀度变异系数%1 棉（麻）结280%（个km)整数粗节ioo%个km)整数纤维含量%1 线密度偏差率%1 包缠捻度（T/m)整数线密度tex1 回潮率%2 7 栓验规则按FZ/T10007规定执行，其中成包净重验收按GB/T398 2008规定执行。4 FZ/T 12049-2015 8 标志、包装按FZ/T10008规定执行。9 其他用户对本标
13、准有特殊要求者，供需双方可另订协议。, . 5 FZ/T 12049 2015 附录A规范性附录）精梳棉罗布麻包辑纱百米质量的计算A. 1 精梳棉罗布麻包缠纱的公定回潮率，按公定质量混纺比例计算，见式（A.I)F也可按干重混纺比例计算，见式A.2），计算结果修约至小数点后一位。其中棉公定回潮率为8.5%，罗布麻公定回潮率为12.0%。a) 以公定质量混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示zBe飞，B.,.,.W,w一w wA 1 + ：毛1：毛W= 一，一.uc , AV 一一w w川1一二1一二二100 100 b) 以干重混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示z( A.1 ) W-Wc Ac+
14、WAv A Av 一100 . ( A.2) 式中zw 一一公定回潮率，%；We、WAv一一棉、罗布麻公定回潮率，%1Ac,AAv一一棉、罗布麻干燥质量混纺百分比例gBe、BAv一一棉、罗布麻公定质量混纺百分比例A.2 100 m纱线在公定回潮率时的标准质量（g）按式（A.3）计算，计算结果修约至小数点后三位。T, m =-g 10 ( A.3) 式中zmg一一100m纱线在公定回潮率时的标准质量，单位为克（g)I t一一纱线公称线密度，单位为特克斯（tex）。A.3 100 m纱线的标准干燥质量（g）按式（A.4）计算，计算结果修约至小数点后三位。-w tT tA-nv -nu 1-m m
15、( A.4 ) 式中zmd一100m纱线标准干燥质量，单位为克（g);t一一纱线公称线密度，单位为特克斯（tex)1 W一一公定回潮率，%。6 现. FZ/T 12049-2015 附最B（资料性附录精梳棉罗布麻包缠纱总结密度的计算B.1 纱线各组分的直径计算以棉纱的直径系数0.037，罗布麻纱直径系数0.035，按式（B.l)计算各自的直径，计算结果修约至小数点后三位。式中zd一纱的直径，单位为毫米（mm);Kd一一纱的直径系数自d=Kd汀Tt 纱的公称线密度，单位为特克斯（tex）。B.2 结密度计算包缠纱的公称线密度计算见式CB.2）。( B.1 ) Te=Ts+J7!.（主手旦）r十1
16、2Tw2”.（且2) 式中zTe一一包缠纱的总线密度，单位为特克斯（tex);1一一芯纱的线密度，单位为特克斯（tex); Tw 一一外包纱的线密度单根，单位为特克斯（te刻，一一芯纱的直径，单位为毫米（mm);d，.一一外包纱的直径，单位为毫米（mm);Tm1一一第一层包缠捻度，单位为圈每米（T/m);Tm2一一第二层包缠捻度，单位为圈每米（T/m示倒外双包精梳棉纱，单根线密度（T,.)9.8 tex，按式。.1)计算，直径（d，.）为0.116mm；罗布麻芯纱（T，）线密度20.0 tex，按式CB.D计算，直径（d，）为0.157mm；第一层的包缠捻度（Tm1）为450T/m，第二层的包
17、缠捻度（Tm2）为410 T/m.按式B.2）计算，包缠纱的总线窑度为40.9tex. mFONm守ONFHN阳中华人民共和国纺织行业标准精榄棉罗布麻包组纱FZ/T 12049 2015 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号000029)北京市西城区三里凋北街16号(100045)网址.en J总编室：（010)68533533发行中心：（010)51780238读者服务部：（010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销,. 印张0.75字数16千字2015年9月第一次印刷开本88012301/16 2015年9月第一版铸16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：（010)68510107定价号155066 2-28856 FZ/T 12049-2015
