1、GA 306. 1 306. 2-2001 前言本标准系保障人身财产安全的标准，本标准第1部分第5章的5.15.10、第6章、第7章、第8章和第2部分第5章的5.15.10、第6章、第7章、第8章为强制性的，其余为推荐性的。本标准在阻燃及耐火电缆g塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求总标题下包括以下两个部分:第l部分阻燃电缆;第2部分2耐火电缆。电缆的机械物理性能、电性能的技术指标及试验方法主要依据GB 12706、GB9330、GB5023、GB/T2952、GB/T3956、GB/T2951、GB/T3048对塑料绝缘电线电缆机械物理性能及电性能的规定s阻燃电缆延燃性依据GB/T12666.
2、5一1990(电线电缆燃烧试验方法第5部分成束电线电缆燃烧试验方法);耐火电缆耐火特性依据GB/T12666. 6-1990(电线电缆燃烧试验方法第6部分=电线电缆耐火特性试验方法h阻燃电缆、耐火电缆的烟密度和材料产烟毒性分别依据GB/T1765, 2-1998(电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分:试验步骤和要求、GA132-1996815 2. 5 IA 7. 0 阻燃40 mB 3. 5 主6，15 注20一级mc 1. 5 20 NA 7. 0 阻燃40 NB 3. 5 四级NC 1. 5 20 注，N A、NB、NC也可分别表示为A、B、C。6 试验方法 6. 1 机械物理
3、性能按GB/T2951规定的方法进行试验。6. 2 电性能6. 2. 1 额定电压0.6/1kV及以上塑料绝缘电力电缆和450/750V及以下塑料绝缘控制电缆按GB/T 3048规定的方法进行试验。6.2.2 450/750 V及以下塑料绝缘电缆按GB5023.2规定的方法进行试验。6. 3 阻燃性能6. 3. 1 炭化高度按GB/T12666.5规定的方法进行试验。6. 3. 2 烟气毒性6.3.2.1 按GA132规定的方法进行试验。6.3.2.2 对有护套层的电缆只取其护套层进行燃烧烟气毒性试验s对元护套层的电缆取其绝缘层进行燃烧烟气毒性试验。6. 3- 3 烟密度(最小透光率)按GB/
4、T17651. 2规定的方法进行试验。-;% 6. 4 印刷标志按GB6995. 1规定的方法进行试验。7 检验规则7. 1 抽样GA 306. 1-2001 样品应随机抽取。被抽样品批量.额定电压450/750V及以下塑料绝缘电缆不少于3km，其他不少于1km 。7.2 出厂检验项目。.6/1kV及以上塑料绝缘电力电缆的出厂检验项目为GB12706规定的抽样试验项目，450/750V 及以下塑料绝缘控制电缆的出厂检验项目为GB9330规定的抽样试验项目，450/750V及以下塑料绝缘电缆的出厂检验项目为GB5023规定的抽样试验项目。必要时可增加炭化高度的检验项目。?3 型式检验项目型式检验
5、项目为本标准规定的全部项目。有下列情况之一时，产品应进行型式检验za)新产品投产或老产品转厂生产时sb)产品的结构、工艺及原材料有较大改变时3c)产品停产一年以上恢复生产时，d)出厂检验与上次型式检验有较大差异时;e)正常生产四年或累计1000 km时sf)国家质量监督机构或消防监督部门提出要求时。7.4 判定原则7.4.1 出1检验出厂检验项目均符合下列要求时，产品方能出厂=a) 0.6/1 kV及以上塑料绝缘电力电缆应符合GB12706和本标准的规定要求，b) 450/750 V及以下塑料绝缘控制电缆应符合GB9330和本标准的规定要求:c) 450/750 V及以下塑料绝缘电缆应符合GB5023和本标准的规定要求。7.4.2 型式检验型式检验项目均符合第5章规定的技术要求时，方可判定该批产品为合格。8 成晶电缆标志成品电缆表面应有阻燃标记、阻燃级别标记、材料及结构标记、额定电压、芯数导体标称截面积、本标准编号及生产厂厂名。标志应清楚，耐擦。9 包装g. 1 每盛或每盘的电缆应卷绕整齐，妥善包装。9.2 每圈或每盘电缆上应附有标签，标签上应注明以下信息=a)制造厂名称:b)型号及规格(包括阻燃标记、阻燃级别标记、材料及结构标记、芯数导体标称截面积); c)额定电压，V;d)执行标准编号ge)长度，m;f)制造日期，年月sg)电缆盘旋转方向。397
