1、中华人民共和国工业部部标准HB4-184卢88尼龙系带扎枪技术条件fVtl l 主题内睿与遁用范围本技本条件适用于HB41132-4183 - 8 8 (尼龙系带捆扎枪的制造与验收也且弓|用标准GB 3100-3102 量和单位HB 5800 一般公差HB , 829 普通螺组收尾、肩距、退刀槽、引导&倒角。1 技术要求3. 1 材料3. l. I 辅料应符告标准中现茸的牌号及技本争件。,. 1. 2 标准熠定的各种材料允许用性能相同班较高性隘的材料代替。3. 2 热处理及表面处理3. 1. I 热处理后的零件不允许膏裂纹，要清除氧化皮，赃物和油污。3. Z. 2 幸面处理层及色泽应均匀p不许
2、再损伤，现痕、脱层等帧陷。3. 3 机横加工3. 3. I 圈中未性尺寸与形位公差撞HB 5 8 n n . H 2 -11的模言。132 螺绥的例角收尾按HB 5自且90 3. 4 零件表面质量3. 4. 1 零件幸面过搜处应圆滑转搭3. 4. 2 零件在面不允许划伤裂绞、锈痕等缺陷。3. 4. 3 零件应去除毛刺，非工作锐边、锐角应倒钝。J. 4. 4 切刀刃口不允许有烧伤、钝口和崩刃。装配要求3. . I 佛接固定处不应松动。航空工业部1988- 04 -10 发布1988 - 09 - 01 实施HB 4- 184- -88 JI3于2页3. 5且钢接活动连接处装配时涂润滑油.tf保证
3、滔动均匀，调节自阳。343 革带限位装置的弹力要适当.应保证事带只能随拉轩送进而不能退国。J 5. 1 些紧头应转动灵活。:5气传司组件钢接后，各传动件小得变Jr;o;, :i. (, 调)J组件必项达到所蠕定的捆荤力苞围旋转调力旋钮p游标在枪把中佳复移功应兀阻滞现象。SI7 杠杆活动不许再阻滞现章，并能保证切刀上1自由H币1枪盖与枪体装配配合面缝隙平大J-O.lrnmC与卢j4;日。3. 5. 装配后扣动扳机，检查拉忏行程-节71L为主川1n I 云一为20m口3. 5. 1 0 怯开扳机，在压力弹簧作用下各传动件顺利复位。3. 5. I 1 装配及试验过程中不许划伤外在西。3. b 捆扎拉
4、熏力到度值的确定方法31 篝装配图示位置在枪盖窗口处刻第遵拉力标绩。;. 6. 2 在枪口夹紧头上撞标统割度值挂标准法码牛顿)慢拟代替尼龙粟带的捆扎拉摒力t也可用拉为计!l在专用测力设备上避忖)。. 6. : 旋转调力旋钮J扭动扳机J通过传动组件可拉动注码当切刀上升时，债枪盖上第遭标线位置在窗口内描标上在IJ搜3. L. 4 分别按总图t要串的毫)重值挂法码旋转调力且在钮，扣动阪机，在能拉确法码的前提f并在切刀JIDt 愤攒怀上剥缉的位置，分别在枪盖上刻线。Ib q按测试结果!在枪盖费J线处分剔打印所对应的捆扎力颤筒。). 6. . 在中t盖的刻线和数字上1申红攘p在鄙标的刻线上涂黑撞。气,
5、I 3. 7. 1 3. 7. 2 3 7. 3 捆扎拉11力的校验经常使用的捆扎枪每半年枝验一吹们不经常使用的帽礼楠，每吹使用前校脸。校验时，在各活动连接处注润滑油4 验收规则4. I 按本技*件规定J对外观袭配质量及使用性能进行全面检查4. 2 捆扎拉紧力进行10口问检查翼小值误差平A于I0 % N其余顶目可进行抽栓，抽幢幢量为5-101l1o.f8至少不少地I0件进行验收r41 进行抽格的硕H必项主部合格若有一件丰台略，则回倍抽枪1第-汝抽检合格时，则仅将第-iX不合格顶日进行返修，阳黑第二吹抽检再费现平合格者，吁将此批L真全部退回草制单位址理r5 标记包装和保管5. I 锢扎枪应膏清晰的怀记，其内容按标准中的规定5. 2 包婪前应保持清洁，进行油封，用塑料口袋内忖i包津海棉封装51 每袋零件应附有工具包称、代号、规格制造单位和制造日期的标雯，并HB4184- 81J 川、3.C;页页附有验收音带证和使用说明扫5. 4 需要出厂的工具应包装好，装持有防潮纸的包装箱内，全箱总重量不得超过:;0川，箱外标明上具名称、代号、熠楠、敬量制造单位fi出日期3存被保管时，注意卸掉调力组件上弹所革受的压力时将调力旋钮置于最+偏距l使潜tJ.处于最小划度值位置: r, 包装好的T真应存煎凸干燎的库房内附加说明丰标准由航空工业部三。所提出本标准由航空i业部吕洞飞机制造厂负责起草
