1、中华人民共和国第三机械工业部部标准r-阿甲回四阳晒】_，、I HB 5147-80 I i._ 金属表面洛氏硬度试验方法1. -般规定1.1 金属表而洛氏硬度的测定，是将标准压头金刚石阿锥体或钢球)先后施加初负荷Po及主负荷P1压入试样表面进行的。总负荷P为初负荷Po及主负荷P1之和，即P=PO+Pl。表面海氏硬度直是以施加总负荷P并卸除主负荷P1日:(E初负荷Po继续作用下，由主负荷P1所引起的残余压入深度e值来计算。数值eJll规定唯位0.001毫米表示。因此当头轴向位移-个唯位时，un相当于表面悔氏硬度值变化一个数(见图1及罔2)。试验时cf在越大，金属硬度越低，反之则硬度越高。试样表面
2、回J? 图1金刚石庄头试验原理第三机帽工业部发布六二-研究所提出198 1竿1月1日实施五。一厂、-二四厂起草40 第2页共4页曰-1、H9s147-8 主主。式中:ho一在初负荷Po作用下，压头压入试样表丽的深度(弹性变形+残余变形。hl一在已施加总负荷P并卸除主负荷P1，但仍保留初负荷Po时，压头压入试样表面的深度。1.2 表面洛氏硬度值规定以符号HR表示，并注以所用负荷和标尺N或T字样女11:HR 15N或日R30To硬度值系用下歹IJ公式计算:HR = 100 - e e值是依下式计算而得ze严h1 - ho 0.001 试验负荷及其允许误差如表1，负荷单位以公斤力表示。1.3 标尺及
3、试验负荷旦雪些叫15叫叫刊叫叫N川阳和刷刷1臼川5盯T川i-H叭叩川肌川3O叫川公斤力! 公斤力| 公斤力1 3土0.06i 3士队0612 I 27 42 15土0.97530士0.1545土0.225表1试验负荷及其允许误差荷利;负名3土0.06主负荷PtI 总负荷PI 初负荷Po41 表面洛氏硬度试验适用于硬度处于如下范旧之内的金属材料:N棉尺IHR 15N 68,92 HR30N HR45N T标尺z且R15THR30T 39-82 11-72 7092 35.82 1.4 共4页第3J: fiS514t- 8 HH45T 1 -72 2. 试验每件2.1 试验仪憾的示值允许误差l-l
4、IN为士1，HITj:J土L.2个使度单位。2.2 初负荷Po之允许误差为土2%，其变功度不大于2%;总负荷P的允许误差为土0.5%，其变动度不大于0.5%。2.3 所施负荷的作用力垂直于载样台面，创皮11主制I!j工作台台丽的不垂直度应不大于0.3/10002.4 在加、卸街时，表盘指针应能灵活无阻地转动。2.5 硬度计的金刚石圆锥体压头应满足下列要求:2.5.1 困锥体锥角:120o:t 20 , 2.5.2 顶端球面半径:0.200土0.010毫米，2.5.3 圆锥体表面在离顶端。.3毫米肉，当放大50倍时不应看到裂纹、砂眼、崩角及划痕等缺陷，其表面光洁度不低于飞712;2.5.4 金刚
5、石圆锥体轴线和压头柄轴线应重合，Jt偏差不大于0.03毫米或偏斜度不大于30，圆锥军!J顶端球面相切处应光梢，2.5.5 压头与标准压头比较的示值误差，别30N柯J丑不超过土1.0HRN。每个也头的误差符号仅允许正或负。但在士0.5HRN范围内不受符号的阳市IJ。2.6 硬度计的钢球压头应满足下列条件s2.6.1 钢球直径为1.588士0.002毫米，椭圆度不大于0.002运米22.6.2 钢球硬度不低于HV850，2.6.3 钢球的表面光沾度不低于飞712，2.6.4 钢球露出在钢套外的部份应不小于其直径的二分之一。2.7 式样表面必须精细制备使其平坦，不得带有油脂、氧化皮、裂缝、凹坑以及其
6、它外来污物。试样表面光洁度应不低于飞77。加工时应避免过热或冷作硬化而改变金属的性能。2.8 试样试验面，压头表面以及载样台面应清洁，无外来污物附着。试样应稳固地安置在载样台上，在试验过程中不应发生滑动。试验弯曲形以样时，应将其凸面置于载样台上，以免弹性变形影响试验结果。在使用特殊支座时，必须说法避免试样在试验时的弯曲变形。战样台泣支座工作面的倾度应不低于HRC500试验时，必须保证所施作用力与试样试验k垂直。在任何伯况下，不允许使压头与载样台以及支座工作而相碰撞。在i式样支承丽及支座和:载样台工作rlU二均不得有压头用挠的痕迹。2. 9 ;t TIii洛氏硬度试验可在具有平坦或弯曲|这ffi
7、的iJ1下t业付。当用金刚石压头测定弯曲lfii硬度时，真曲2午i二、卡径应大于10毫米，当日l钢球FI，:);. illl . . 1111 l i硬度时，其曲了丰UI主任阪大于5毫米。如果i式样曲卒半径为5-10毫米(N尺戎AffrtfI平半径为5-15毫米(T尺)范围内，贝Ij测得的硬度值必须根据修正值修正后，才能平111!t1宇平K大于10毫米(N尺)政15毫米(T尺)的试样进行比较。42 HBsU7-80 共4页第4页2.10 试样或表面层的最小厚度应大于卸除主负衍Pd过压头压入试样表面深度的10。试验后，式样支撑面上不得有明显的变形痕迹。2. 11 试验应在20丁俨的室温下进行。3
8、. 试瞌结果3.1 试验时，仪器不应受到冲撞和震动。3.2 试样上的两相邻压痕中心以及任一个也1庭中心lil式样边缘的距离z用N标尺II不小于2毫米，用T标尺时不小于3毫米。3.3 在施加初负荷Po时，试样应向上移动至几全部施加为止。如施加之初负荷Po超过硬度计标志士5格时，贝IJ应卸除初负荷P口，并在试样的另一点上进行试验。3. 4 初负荷Po及主负荷P，应先后平稳均匀地加于i式样表面上，不得有跳动和冲击现象。3.5 施加初负荷Po并调整表盘，使指针对准零点后，且11口frt.46秒内逐渐将主负荷P1全部施加于试样土，总负荷保持时间为10秒。主负荷在2-3秒内平稳卸陈后即可i实数，其i尖数，
9、i(向!主为0.5刻度，口p相当于0.0005毫米压入深度。对在总负荷P下显著继续变形的软金属，则允许采川较长似荷时间，女n30或60秒.但必须在试验记录中注明。3.6 在每个试样上的试验次数不得少于3次，)!:采川记:数fli剧或算术平均值作为金属的硬度值。注，由于试样被试表面小，试验次数可以减少，试样的要求回fjh.规定于有关产品技术条件中.3.7 在每次更换压头、载样台或支座后的最初树次试验结果不予采用。4. 仪器的检查和检定4. 1 试验仪器的硬度示值应用下歹11六种硬度值的二等标准峡度快进付。HR15N 90土2，HR30N 78土4，HR45N 50土50HR15 T 88:t: 3, HR30 T 75土5;HR45T 60土74.2 仪器检查是在二等标准硬度块表面上的不同位置测定五点，取其算术平均值，该值与二等标准硬度块标定硬度的允许误差为HRN土1, I-H T : 1. 2个硬度单位，其五个倾度值中最大值与最小值之差不得越过HRN为1.2个硬度单位，HRT为1.5个硬度单位。4.3 试验仪器的检查应定期进行。在每次更换月二头、;如丰台或支座后，以及大批试样的试验前，必须进行仪器的日常检查，此时所采用的二坪，问:准M度块的硬度值应尽量接近试样予计硬度值。4.4 试验仪器应由国家计量部门定期鉴定之。检丰台的后方可使用。43
