1、HB 5859.3-96 扎零1996- 09 -13发布1997 -01-01实施中国航空工业总公司批准唱且码，.吨3aaT，、dro哼，。目次主题内容与适用范围. . . . 引用标准. . 模锻件图画法. . 铸件图画法. . . 切削加工件图画法. . 银金件图画法. . . . . 非金属件图画法. . . . 表格零件图画法. (1) (1) (1) (5) (10) (13) (27) (30) 中华人民共和国空工业标准1 主题内容与适用范围飞机制图件图画法本标准规定了飞机零件图祥的绘制方法。H 5859.3-96 代替HB 5859-84 本标准适用于飞机零件图样的绘制，其它产
2、品图祥的绘制也可参照执行。2 引用标准GB/T 131 GB 12472 HB 5859.1 E击5859.23模锻件图画法3.1 -般规定机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法木制件表团粗糙度参数及其数值飞机制图基本规定复合材料构件制图规定3. 1. 1 模锻件图祥中应表示分模线(面)的位置，注出加工袭面和非加工表面的表面粗糙度符号(见图1)。图1中国航空工业总公司1996-09-13发布其余-nmm 1997 - 01-01实施1 HB 5859.3 -96 3. 1. 2 模锻件仅在剖视或剖面图中画出模锻斜度，其它视图可省略模锻斜度的投影线，按小端画出(见图1)。3.1.3 模锻件局部绍平
3、的画法见图2。锦平符号采用沉孔符号，其画法应符合HB5859.1的规定。! ! 16 图2中注明纤维方向和取样部位(见图3).表示取祥部位的方框尺寸为15mmx8mm。十+ 3.2 模锻件尺寸的标注十十+ + + 纤维方向图3取样部位3.2. 1 应选择加工面或中心线作为标注尺寸的基准，如需控制加工回到非加工面的实际尺寸时，应在图中注出最小极限尺寸(见图1)。3.2.2 在模锻件图上，与飞机外形或其它结构基准有协调要求时，应画出有关结构轴线或飞机理论外形线，并以这些轴线和理论外形线作为基准来标注零件尺寸，在图样注语中说明按样板制造(见图4)。2 H 5859.3-96 t L-ii 匾量量事_
4、j机身理论外形中一一一一一一一一一一注按样板制造。图43.2.3 标注肋条厚度时，若肋条顶端是圆角，则肋条厚度由顶部圆角直径决定(见图5)。若肋条顶部有两个因角，则肋条厚度由侧面与顶面的两交点之间的距离决定(见图的。3.2.4 图5图6当肋条间的距离有变化时，其尺寸注法见图7。当肋条间的距离一定时，其尺寸注法3 HB 5859.3-96 见图80- -2:1(典型图73.2.5 模锻件圆角R的注法见图9.R的位置尺寸一般不注出。3.3 模锻件图样的注语囱样注语应包括下列内容ga锻造工艺说明书按xx X; b.锻造类别;C.模锻斜度;d.模锻件公差等级:e.机械加工的一般公差zf.无损检测要求;
5、g.未注圆角;h.尖角倒圆。且司i.一-图9注z对于镜告盘假件.应在注语中或标题挂上万桂明注童镜古盘I.宇样.4 图8, 4 铸件图画法4. 1 一般规定HB 5859.3-96 4. 1. 1 铸件图不画分模线与铸造斜度，如有明显斜度时，一般应在剖视或剖面图中表示，其它图形只按小端画出见图10)。图104.1.2铸件的局部凸台和稳平的画法见图11。锦平符号采用沉孔符号，其画法应符合HB 5859.1的规定。5 4.2 铸件的尺寸标注4一6! ，16 20 HB 5859.3 -96 图114.2. 1 标注尺寸的，应以加工商、对称面或主要轴线作为基准。当需控制加工面到非加工商之间的实际尺寸时
6、，应在图中注出最小极限尺寸(见图12)。6 HB 5859.3- 96 Xmin min 专H-一-卡。R 键磨界限图124.2.2 在铸件图上，当与飞机外形或其它结构基准有协调要求时，应画出有关结构轴线或飞机理论外形线，并以这些轴线和理论外形线作为基准，来标注零件尺寸。在图样注语中说明按样板制造(见图4)。4.2.3 标注尺寸时应注意零件内外形体的尺寸分组和相对集中(见图13、图14)。图13图144.2.4 同一铸件的转接回角半径尺寸应尽量统一(见图15)。7 HB 5859.3-96 图154.2.5在铸件的转接圆角处，零件的长、宽、高等，均应从轮廓线之理论交点标注(见图15)。当圆角半
7、径很小，交点不易画出时，应按从交点标注理解(见图7、18、19)。4.2.6 标注尺寸时，应在铸件的非加工面与非加工商之间建立尺寸联系，加工团与加工商之间建立尺寸联系。而加工商与非加工面之间通常只采用一个尺寸进行联系(见图16尺寸B)。只有对确属必要的结构要求(如凹槽、凸台等小结构尺寸)或从检验测量方便考虑，才增注加工丽与非加工商间的尺寸(见图17)。图16图174.2.7 铸件肋条的尺寸标注4.2.7.1 肋条与圆柱面相交处，其尺寸标注见图18，肋条的高度尺寸是指从某一基准面到肋条与圆柱i!ii理论交线点)之间的距离。4.2.7.2 倾斜的肋条应分别标注高度尺寸(见图19)。8 HB 585
8、9.3-96 图18图194.3 铸件无损位测的标注当需要在图中画出无损检测(如X光检查)部位时，按图20绘制，并在图祥注语中注明无损检测的具体要求。X光检查部位留4.4 铸件图样在注语图样注语应包括下列内容:a.铸造工艺说明书按xx x; b.铸件类别zc.铸造斜度;d.铸件公差等级;e.机械加工的一般公差;f.铸造圆角;g.无损检测要求:h.尖角倒圆。回20注s对于镇告盘铸件，应在拉语中或标题桂上方注明注意镜告盘尸字样。9 H 5859.3-96 5 切削加工件图画法5.1 -般规定5. 1. 1 切削加工件所选择的主视图，应能表达零件的主要结构特征并符合工作位置或加工位置(见图21、22
9、)。图21r .-2, :1 AW 图225. 1.2 切削加工件当采用标准绪构要素时，其要素部分的具体结构尺寸不必注出，只需注出其标准代号(见图22)。当个别尺寸与标准结构要素不同时，则应标注全部尺寸。5. 1. 3 与理论外形有关的零件图样，应在零件图排上用双点划线画出理论外形并标明xx 理论外形字祥，注明理论外形与零件外形的关系见图23)。10 HB 5859.3 -96 乞町2部草莓A节制强国5.2 采用数控加工零件图样的尺寸标注5.2. 1 采用数控加工零件的图祥，其尺寸标注应以编程人员根据零件图祥和理论外形数模以及数模使用说明，能进行数控编程工作为原则。5.2.2 采用数控加工的零
10、件图样，应画出直角坐标或极坐标系及原点，尽量使设计基准与工艺基准统一见图24、25)。减速伞舱理论外形23 国减速伞舱理论外形A-A A I 机翼理论外形Y 11 z 因24与理论外形无关的飞机零件图样尺寸标注，见图25039.5:%b 设计基准线制冉侨联川相LA E墅里生外形(下翼面)时制窑惶惶5.2.3 HB 5859.3-96 Y 手-f斗-f .X li 孔号直径X坐标Y坐标A Ol0 50 50 B 10 250 50 . . . . 图255.2.4 与理论外形有关的零件图样，应用双点划线画出理论外形并标明xx理论外形字样。标明理论外形与零件外形的关系，如是等距面则注厚度尺寸.如是
11、非等距面，应给出框、肋轴线处的厚度，并注明斜度变化情况(见图24、26)。5.2.5 与理论外形有关的下陷等其它结构尺寸，应在统一的坐标系下标明下陷等其它结构的位置尺寸及其本身的结构尺寸(见图26)。面-4里-A上-Em一外-论一理-百再】机一z -一一-B-B z L. 助轴线图265.3 补加工利用标准件进行补充加工的零件，应将补加工的部位详细表达清楚，其余部位简化绘制，12 HB 5859.3-96 与标准件相同的参数不注。在图样注语中耍说明用xx标准件补充加工(见图27)。十10士0.35注z用HB6223M18补充加工，图中未表示部分按原标准。5.4 切削加工件图样的注语图样注i吾应
12、包括下列内容2a一般公差gb.尖角倒圆3C.热处理检验类别:d.无损检测:因27e与理论外形有关的零件注明按样板制造;采用数控加工时注明按数模加工。6级法6.1 -般规定6. 1. 1 为便于选择标注尺寸的基准，银金零件的主视图应撞在飞机上的安装位置绘制。一般采用较少的基本视图主视图、俯视图)而采用较多的辅助图(向视图、剖视、剖面、局部放大图)来表达。6.1.2 凡与航向有关的饭金零件，在图中均应保持规定的航向或画出与航向有明确关系的轴线。一般机身隔框规定为顺航向投影:机翼、水平尾翼的翼肋规定为从飞机对称轴线向右投影，在图中前缘朝左:垂直尾翼的翼胁规定为从下向上投影，在图中也是前缘朝左。符合上
13、述规定方向时，省略文字说明或航向箭头，否则应用文字说明或用箭头标明航向，如:应血，逆航向。6. 1. 3 为简化图样，凡上下、左右、前后对称的零件，只需画一张图样，一般画右(上、前)件。并在标题栏上方注明右件如图.左件对称。对称件的局部不同部分允许采用局部视图单独画出并加说明，如:仅在左件开此缺口气见图28)。13 H 5859.3-96 I 一.一一一一-一一一一一一- _-.-一一一仅在左件开此峡口图286. 1.4 饭金件图形中的材料厚度可适当夸大而不按实际比例画出，图形中无需标注零件厚度，仅在材料栏中注出材料厚度。6. 1 . 5 按样板制造的饭金零件，为了表达零件在飞机上某部件或组合
14、件中的位置，在图中应注明轴线、基准面(线)的位置(见图29)。L牛22唱21盟EZE4-o4(真实)4各E R9(真实)L典型注:按样板制造图296. 1. 6 形状简单的型材、管材和板材零件，允许不单独绘制零件图，但应在装配图中注明全部尺寸和技术要求。14 HB 5859.3-96 6. 1. 7 级金零件当采用标准结构要素时，其要素部分的具体尺寸不必注出，仅写明标准及规格代号(见图38)。当个别尺寸与标准结构要素不同时，则应标注全部尺寸。6. 1. 8 钗金零件图形中，某些形状和尺寸相同的结构要素，如2圆角、长衍缺口、止裂孔等重复多处时，为了简化制图，可将其中的-个以局部放大图的形式详细画
15、出。并注典型字样(见图30)。15 H 5859.3-96 N聪础t;ilf 锢在田壮岱绍OMU阻￥辛聪明61第pm苍苍附带忡忡想o . 。目奇特明Z草苦寻聪明;ilfE辛聪明lZA翻碟HUH 。导 El ￥聪明00ilf 否确臼61第:|= s 等院耳USl自自法特(jj91第￥斡阳ailfE寻聪阳91第自16 HB 5859.3 -96 6.2 板穹零件图画法6.2. 1 板弯零件的弯边尺寸(无论弯曲角大于90、等于90、或小于90)，均应从零件的相邻两边外形线的交点开始标注，一般不注在主视图上，而注在侧视、剖视或剖面图上(见图31)。弯曲半径应注在零件的内形线上。日a b c 图316.
16、2.2 板弯零件的弯曲半径应避免重复标注(见图32)。图326.2.3 与理论外形有关或需表达其它相邻的零件，应用双点划线表示，并注明.x x理论外形或零件囹号(见图33、34)。17 18 HB 5859.3 -96 气AB 机身理论外形A-A 顺转)图33注，1按模线样板制造2右件如图，左件对称B-B HB 5859.3-96 B A 1 50-13 +令A x-xxxx-xx 4 。- 匈仨_.B B-B i-时制军拉皮A-A rr x-xxxx-xx 典型i l 图346.2.4 板弯件一般不画展开图，但零件图上的尺寸(弯曲角、弯曲半径、各部分弯边高度及宽度等)要能够确定展开尺寸。6.
17、2.4.1 如零件视图中难以给出全部尺寸而需用展开图表达时，应单独画出部分或全部展开图，以便注明所有尺寸(见图35)。19 H 5859.3-96 展开图因356.2.4.2 如图形较简单，展开图可以与基本视团结合在一起表示，用双点划线画出展开部分。零件基本视图上巳注的尺寸允许在展开图中省略(见图36)。展开图由58 图366.2.4.3 按样板、模贻或拉伸法制造的零件，不画展开图.准确的展开尺寸以展开样板或实洋为准，但需在标题栏或明细表中给出不加余量的毛料尺寸。20 H 5859.3-96 中的画法，见图37。板弯零件的弯折线和止裂孔6.2.5 e b 翩4【展开图-一_L-, a . 因3
18、7弯折线是指弯曲成形的零件，在其展开图上用来表示弯折起点与终点的界线。弯折线用细实线表示。6.3 框、肋零件图画法6. 3. , 框、肋零件一般用一到两个视图表达零件的主要结构外形，再辅以适当的剖视、剖面和局部放大图等。其外形尺寸根据理论模线确定，民柑缺口处应画出族精轴线，其位置由结构模线决定，故在图中无需标注位置尺寸(见图38、图39)。21 下大l!轴线l: 1 22 HB5日59.3-96A-A u 图38注:1按样板制造;2.长析缺口按HBO-26-Bl;3.加强槽按HBO-ll-A4。H 5859.3-96 BRUFae _JIA B-B A-A 注z按样板制造;图396.3.2 框
19、、肋零件典型结构要素画法应符合有关标准的规定。当采用标准的结构要素时，省略标注尺寸，仅注明标准代号:采用非标准结构要素时，应标注全部尺寸。6.3.3 框、肋零件图中需要表示理论外形的，应加注理论外形字样(见图38)。6.4 型材零件图画法型材零件图样主要表达补充加工部分的形状、尺寸和加工要求见图30)，型材的边饮及厚度省略标注。6.5 素皮零件图画法蒙皮类零件图中，着重表达需加工的部位，并给出基准轴线，如梁轴线、肋轴线，以此作为标注尺寸的基准(见图40)。23 H 5859.3-96 领挥宙口棋前梁轴线iA 自cL B, _I A 后牲精轴线一变厚度方向口-SEM= 的JNU1.按院胎制造;2
20、.专用板材的厚度在3100mm1:是度上从3.5mm变到2.2mm。图40Rl. 5 -6. 5让0.8注:6.6 双曲面零件图应采用一系列的移出剖面标注尺寸见图41)。24 H 5859.3-96 v叶、 H :TTY7;、s& Ll uL、-现叫寺 I :r: 1 s时tv时Ii:- .!. :r: 问，司。ay)/-对斗TE 到I . ;t ( ,1. ，也.1 E q q H甘囡过占4飞飞25 H 5859.3-96 6.7 6.7. 1 简单的管子零件，可作为无图件处理，在所属装配图中详细表达形状和尺寸(见图42)。IA A-A IA 装配时钻孔管子两端的切口尺寸.二焊接白热处理后用
21、电弧焊培孔63 图426.7.2 飞机导管零件图，允许用单根粗实线表示，对于较快的导管，可采用断开画法，断开处的边界线用波浪线表示，断开部位不得画在导管弯曲处，导管端部结构应采用局部放大图表示(见图43)。26 11 Il 1: 1 图43455 l 1: 1 氧弧焊焊死6.8 板金件图样的注语7 图样注语应包括下列内容z.制造依据:b.一般公差3C.允许材料变薄量(必要时注明)。HB 5859.3 -96 7.1 各种非金属件一般不标注表面粗糙度，当需要标注时应符合GB/T131的规定(见44)。其余的填在工艺栏内)图447.2 各种非金属件(包括半成品补充加工的零件)，其加工表面尺寸的公差
22、应在回中注出公差代号或数值。当按专用标准要求时，应在图样注语中说明。对非加工表团(原材料表面)无须重复标注公差。7.3 模压成形的橡胶、塑料零件，必要时应在图中规定分模商的位置(见图45)。分模面程三 回457.4 金属零件与橡胶、塑料一起棋压成形的镶嵌零件，其金属零件与成形模具有关的表面，应选择适当的配合，长度尺寸采用单向公差(相当于孔的为正偏差;相当于轴的为负偏差)，孔与轴推荐采用H9/f9或H9/bll的配合(见图46)。27 HB 5859.3-96 d主图467.5 带织物骨架的橡胶制品的画法见图47。由旨町ap图477.6 模压橡胶制品图中应根据需要填写统一的注语，如:a.工作条件
23、(工作介质、介质压力、介质温度、工作特性hb.外观质量3C.模压橡胶制品尺寸公差3d.其官试验、检验、包装、保管等要求)。7.7 有正、反面之分的材料皮革、纺织品等)和有纤维方向要求的材料(木材、层板、夹布胶木等)制成的零件，必要时应在图中指明正面、纤维方向或布层方向(见图48、49)。正面图4828 图49HB 5859.3 -96 7.8毛毯制品的画法见回到。十图507.9 木材制品的画法见图51。其表面粗糙度参数的确定应符合GB12472的规定，在图样中的标注方法应符合GB/T131的规定。其余RY铲(填在工艺在内图517.10玻璃制品的西法见图52Q29 H 5859.3-96 3一伊
24、dr十dwo 生yt fl 图527. 11 玻璃纤维、碳纤维增强塑料制品的画法，应符合田5859.2的规定。8表表格零件图的可变参数一般不应超过三个，用拉丁字母表示，并按实际需要列表说明见图53)。表格应位于标题栏上方不小子30mm处。30 H 5859. 3-96 图号IJS- x x x x - x i7 表面处理时2主坦白4.2 -51/7 8 28 z 0.008 6. x - x x 60 IOX60 -51/5 12 35 z 0.011 80 10X80 X - X X X X -51/3 10 31 I 0.009 , X - x x x 72 10)(72 图号l=D 装配图号展开长皮毛料尺寸见表惊叫更改标记更改单号签名日期单机件数装配罔号有效批架陆计强度单件重量毛料尺寸见表见表材料20-IlO .S 比例原用图号型号名称卡箍在主批准发图代号(设计单位名称)图号l. X - X X X X -51/ 图5331 H 5859 , 3 -96 附加说明:本标准由中国航空工业总公司301所提出。本标准由522厂、601所、172广、320厂、301所负责起草。本标准主要起草人2冯庆存、李桂香、杨怀斌、舒立峰、夏晓理。32
