HB 6140.3-1987 金属薄板成形性试验方法.凸耳试验.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国航空Z准薄板成HB6140.3-87 凸耳本标准适用于厚变从O.45-2.5mm范围内各种金属板材的凸耳试验,用以检验金属板、带1Etui架!世Jf;ro丧现ltl的平百11各向异性性质。1 符号、代号to i式样宅坯厚度D, i式样毛坯外?毛dr 模径rl 凹模内径r , 凸模困角半径P 凸模作用力Prn 最大tf深力Q 压边力rd 凹括号阳角半径Qmin 最小无级应iA力n 凸写个数h 第1个凸耳峰顶距杯底的;曾虔h t i 第1个凸耳谷点fi怀底的高度。内耳的方位角E 凸717F2 试验原理板材tti军成形后,在怀形试样口端出现凹凸不平的凸茸,如雨l所示。凸耳的个数,离低和

2、方位能反映板材的平而各向异性。水试验用的成形方法与日B6140,2-87金属薄板成形t试验方法ll(深i式聆相似。航驾工业部1987-09-18发布1988-01-01实施13 共6页第2Dib娼814骨.a-87NZ 剧。a肉图I|llEt-试量巍备s 1: 2 -;尺守见表.试验所M1.1 16 jl)( !京心.115-0.560.56-0.80 0.80-1. 14 1. 14-1. 7 1. 7 -2.5 H8S11D.3 -,.;87 Q dp d. 因2表凸模|d, 1, 50-gV5 5 t 0.1 Q 四1, 5Lg,j-,.(l5 52.56+05 53. 64+ (1 5

3、 55.20+()巳57.吨. 1 3 4 5 共6页第3Ff模口1口1r , 6.4:t Q;.1 9.1:t1) .1 13.0 十丁O.1 18.0士0.125.0士。咱13.2 试验机应能提供大于200KN的作用力,罄阳灵敏地停车。并能在5-IOOmrn/min速度1翻均方便地调3.3 试验机应能提供大于IOOKN的可调压边力,并能在成形中保持恒定巳F HB6140.3-哥3.4 试验机应能准确地指示出凸模的行程,指示误差不应大于O.lmmo3.5 安装后的凸凹模轴线应重合,在行程范围内偏差不应大于O.lmmo共6页第4页3.6 与试样接触部分的凸凹模工作表面,表面也糙度R,O.如m.

4、模材应选优质工具钢.工作表面硬度不低于HRC60。3.7 凹模与压边圈陶工作面应平行并与凸模轴线相塞茧,平行度不得超过O.05mm。最好采用带球面座能自动调整的压边装景。4 试样毫坯4.1 除经协商外,试样采用中90.tO.lmm的圆形毛坯。用悦。mm宅坯无法正常成形时,可按5mm级差减小。但需在试验结果中注明,例如用中部曲田毛坯作的试验,其凸耳率应记为E。4.2 每种试样应进行三件以上的重复试验.4.3 试样毛坯应平整无宅刷、无贵Ijt芳,不允许经任何冷或热的校平-4.4 经有关方商协商,J:述条件亦可更改。5 试验方法与要求5.1 试验应在10:35 C瘟疫帝王国内进行,对温度有严格要求者

5、应在13士5C进行。5.2 测量试样毛坯的厚度,精确到。.01mm.5.3 按HB6140.1-87金属薄板成形性试验方法通用试验规程的规定,清洗试样,干后双面涂以1号润滑剂。5.4 仔细对毛坯定位,其中心与凸模轴线的偏差应小于0.2mm。5.5 通过试压来确定最小无皱反边力Q.i.值.亦可采用计算法求之见附录A) 0 5.6压边力应为QlIlill的1.20-1.30倍,试验中应保持恒定,理复试验偏差不应超出+5%。5.7 .f写模至29速度应控制i在30-70mm/min范围内。5.8 成形府取出i式样,清除润滑剂,用坦i针标出各凸耳的峰点和谷点,并划出垂线,如图1所示。5.9 记下凸耳的

6、个数很用最反或安用量县,测量峰点租谷点!杯底的高度hPi和hHo5.111 通过杯件申心,绘制$.i锅烧,并从该线开始fE逆时针方向测出迂到第-个峰点与中心的连线的夹角仇,作为凸耳均主可位角。参吾图10 5. 11 试验迈的要求见HB6140.1-87oS 斌量籍?果处理6.1 tt:样有下述情况者,数据无效E-a.试梓任意两对向凸耳阔的b.试样口端有边皱者。6.2 无特殊时姐求时,试验应得出的指数为a6.3 每个试样的凸耳率可按.(1)式计算$ 。凸耳个数n,方位角e,和凸耳率E。HB6140.8-1: 87 共6页第5页E; 2hp=-h.) x 100% hp + h. ) 1 ( 式中

7、s唱nh l :;: 一号I: h,i H 1= 1 ( 2 ) h也=In I: h n i骂1( 3 ) 自.4一种板材的凸耳京应为三个以上试样的算术平均俏,保留小数点后位数字。方价(fle.准确到士10。6.鲁吉日凸耳形状较特殊时,绘制出凸耳的展开图,如图3m;丑。n -z 司azN4,a Nea A,z sa 4Fa-aHZ 。90. 180. 270. 360. 。图37 tIt撞报告赏量报告应包括下述内容2, .本标准号,b .试样毛坯厚度,c .所用润滑剂的类型,d .压边力,e .凸耳个数,方位角和凸耳率E值。19 HB6.O.a咱串7共6页第6页. 一-一一附.A 关于压迫力的估算方法(补充n)压边力除Ifl式压法外,还可用计算法,但较难找到对各种极材皆适用的公式下述经验公式经试验证明可适用于常见铜板和铝合金板。18t Q = O.1C 1 - ; o , J( ,!_O)2.p, ()o-,) -d, Prn = 3 (L+s)(口。-d,J-r,l)tD 式中g40 C1b一一材料的极限强度叭材料的屈服强思一

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