1、中华人标准HB6140.4-87 本标准适用于厚度从0.33.0mnl范f盟内金属薄板的弯曲试验，用以测定金属板带的最小相对弯曲半径和检验其弯曲成形性能。1 符号、代号10 i式样毛坯厚度日试样毛坏，宽度R iJI模I司角半径R 弯后i式样的弯曲半径 未卸荷前i式样盼弯曲角度 , l!iJ荷后试伴的弯曲角度r , 凹模快的困角半径s 左右l旦模块间的跨度R皿， 最小弯曲半径Rmn/to 最小相对弯曲半径P 作用力T 凸模的厚度Z 试验原理本试验用一系列不同R的凸模将民方试样毛坯分别弯曲成具有90。和180。弯曲的i式样。以便从中我出用20倍工具显微镜f生在时，占弯曲区采发现裂纹或显著l凹陷的最
2、小相对弯曲半径值.S 试撞装备a.l l;验所用模具的原理见I到1: 一一一一一一一十一宫一一18发布1988-01-01 ii1;施21 E王86140.4-87共7页第2页s 1凸棋，2毛坯，3可调凹模块.4底座，81试样图13.2 试验用模具的尺寸与精度见表1表1mm 凸模厚度凸模编号圆角半径R士0.01斜刃部分长度T土0.10.4-1. 5 0.4; 0.5; 0.6; 0.7; 0.8; 0.9; 4 6l 1.0; 1.1; 1.2; 1.3; 1.4; 1.5。1.6-2.0 1. 6; 1. 8; 2.0。4 3 + 1 2.2-2.5 2.2, 2.5, 4 。2.8-3.2
3、 2.8; 3.2。4 。3.2 按级差0.4选增2R 电凹模块四角半径rd 2.0土0.12 H98140，倍于共7页第3页3.3 试验机应能提供20KN以上的作用力，速度在5-20mm/min范围内可调。3.4 试验机应能指示凸模行程，指示误差应小于O.lmm。3.5 试验机在行程范围内左右偏差不应大于O.lmmo3.8 模具应能方便地更换凸模，并保证定位准确。1.7 模具应能方便地调整凹模块间的跨度、并保证在试验中5值恒定不变。3; 模具安装后应能保证凸模顶点位在四模跨度中央5/2处。偏差不应大于O.lmm。3.9 模具与试样接触的工作表面，其粗糙度R.O.4皿，硬度不低于HRC60，模
4、具材料应选用优质工具钢。4 试样毫坯4.1 式样宽度B= 50+ 0.5mm，长度为150土止皿皿，必妥时，亦可用150mm的宽i式样。4.2 试样毛坯应沿板材平行轧向和垂直轧向裁取，两类毛坯用标号加以区别。4.3 试样毛坯的两侧边应光滑、无毛南11、无硬化区。4.4 试样应平整，不允许经任何冷或热的校平。5谅验方法与要求s. 1 试验应在10-心5C温度范围内进行，对温庭有1:格要求者，应在23土5C范围进行。5.2 测量毛坯厚度，精确3ilJO.Olmm。5.3 i主HB6140.1-87(金属薄板成形性试验方法通用试验规程规定，对试样进行清洗。5.4 在凹模圆角部分涂以20机油润滑。5.
5、5 用不同的凸模由大3IJ小逐级对试样毛坯进行正反两面的弯曲，见图2。每弯一次后即用放大20倍的工具显微镜仔细检查弯曲区。如发现有裂纹或显著凹陷时，可改用大一级凸摸再试，如果不再出现裂纹或凹陷，则此时的凸模半径即为R凰山值。23 E王86140.4-87共7页第4页a W 加b 归部-咛a O巧lJJ b 1Il Oo;-SlilJ J e重击15曲图25.6 每种il:ff均需进行90。和180弯角的弯曲.用注脚E日Vl区illl.例如C缸.，./to)901 CR.，愿/(0)180。5.7 90。弯角以卸荷回弹门的弯fija为准，用。角仪测量，精确到:tl，180弯角以未剖j仔前弯角为准
6、，允许有-50公差。5.8 进行90。穹角试验时，凹模块间的跨度为2s = C 2 R + 3 to)土O.I(mm)(1 ) 5.9 进行180弯fiJ试验时，凹模间的跨度为2S = T + 2 to +0.2to(mm) . . . . . . .( 2 ) 式中.T为凸模厚度，在刚度许可条件下选最小值。5.10 J日本标准规定的最小半径凸模弯曲，M手尚未能破裂时，应进行重合弯曲。重合弯曲试验亦可先将i式样弯曲150左右，然后放于两平行板间，用压机或虎钳将其压合，如图3所示。飞24HB6140.4-87 1 2 .-3 4 ! .L缸I2 1500巧山毛坯，3亘古弯曲后的试作，.J下日杠。
7、图35. 11 试验结果应为相同三个i式样正反弯曲8次的i冀东平均值。5.12 试验通用要求可参看I山6140.1。6 试验结果处理6.1 有一以下情况的试样，其数据元放za. 弯曲区无裂纹，但在板的两侧边出现裂纹者，b 裂纹i昔面j划痕方向出现者。6.2 试验结果应区分为轧向与横向两类。7 试验报告试验报告应包括下述内容ga .本标准弓b .试样毛坯厚度c .所用润滑剂的类型d .轧向一CR.i./to)90，CH.i./to )180。横向一CR.i./to)90，CR.i./to )180 e .重合弯曲通过或不通过。共7页第5页2-HB6140.4-87 共7页第6页剿.A 宽试件弯曲
8、1t撞方法t补充仲7对用宽为50mm试样求出的最小弯曲半径值有怀疑时.j;J另用宽150mm试样进行校核，试验步骤如下za. 先用与50mm试样求得的相同最小弯曲半径模具试压150mm宽试样，如未出现裂纹或凹陷，则该板材的极限最小弯曲半径值仍以原试验值为准。b. 如宽试样出现裂纹，应改用逐级加大的凸模再试，直至无裂纹为止。在此情况下，该板材的R.ill值应以150mm宽试样求得值为准。26 H自614.4-S7附最B弯曲试验的几点说明参考件共7页第7页、8.1 最小相对弯曲半径有两种，一是用以判别板材弯曲性能的RlIl.a另一种是加工中能确保弯曲成形顺利完成的RlDillQ后者一般大于前者。按本标准求得的R.ln不宜直接用于生产。8.2 最小弯曲半径的!)!Jj据R.iD的判据有下述三种可供选用的方法za. 用目视检查弯曲区，以未发现裂纹和明显凹陷为准。b. 用20倍工具显微镜检查。以未发现裂纹和明显凹陷为准。c. 用200倍的电子显微镜对弯曲区外表面进行扫描，以未发现明显裂纹为准。前两种受人的主观因素影响，第三种确切，但费用较高。27
