1、空工HB6144 . 88 压接型插头座电线压接规范1988-02-03发布1988-07-01实施中华人民共和国航空工业部批准中华人民共航空工业部部标准HB6144-88 压接型插头座电线压范本标准规定了压接型插头座的插针(孔)与电线压接连接的各项技术要求、压接工艺、检查项目与方法、检查规则以及质量保证措施。本标准也对影响压接质量主要因素的压接工具、电线和插针仔L)的压接筒规定了最基本的技术要求，当其与专用技术文件相抵触时，以专用技术文件为准。本标准适用于电缆制作、电气安装和外场维修时，压接型插头座的插针(孔)与电线的压接连接.本标准未包括的内容，由专用技术文件规定。1 术语1. 1 压接在
2、自然环费中，采用压接工具对装有电线的插针(孔压接筒施加一定压力使其产生塑性变形而实现电气和机械连接的一种工艺方法。1.2 压接筒插针(孔)上用来压接电线的部分。1. 3 压接件插针(孔与电线压接连接后的组合件。1.4 压接强度压接件的压接筒与电线在压接处承受的袖向拉力(N)。1. 5 压接电阻压接件上压接筒与电线压接部位的电阻(Q人1. 6 压接工具进行压接连接所采用的机械装置。2 技术要求2. 1 插针(孔)的压接筒2. 1. 1 压接型插针(孔选用的材料应适于压接，并符合HB58741飞机插头座插针、插孔一般技术要求的规定。2. 1. 2 压接筒的表面粗糙度为R.值3.211m，硬度应适于
3、压接、不产生裂纹。2. 1. 3 压接型插针(孔)的表面镀层一般选用镀银或镀金。2. 1. 4 压接筒的结构形式般应符合HB5874，压接筒的壁厚应适于压接，为减小璧厚、有利航空工业部1988-02-03发布1988-07-01实施HB6144-88 于压接，也可采用其它形式，如图I0 色环0.7 - 1. 2 圈l压接简2.1.4.1 压接筒外圆A与内孔拙的同铀度和圆柱度应符合有关专用技术文件的规定。2.1.4.2 同一工作直径的插针(孔当压接筒外径相同而内径不同时，按HB5874用色环加以区别(红色表示小内径压接筒，蓝色表示大内径压接筒).色环标记的位置如图1。2.1.4.3 压接筒的内孔
4、圆周上应清洁无杂物.也不允许有影响压接强度的润滑物质。2.2 电线2. 2. 1 压接型插头座在选用电线时.除满足主辅机对电线的性能要求外，还要根据压接工艺和特点，符合下列要求:a线芯标称截面应与压接筒的内孔适配，电线外径不大于取卸工具的内孔亘径。b.线芯镀层尽可能采用镀银，也允许采用镀锡和镀镇。C.线芯的抗拉强度般不低于196N/mm。2. 2. 2 电线在压楼前不允许扭结、线芯腐蚀g电线的绝缘层应连续、完整。2.3 压接件2. 3. 1 夕阳见2.3.1.1 电线线芯股应完整并全部插入压接筒内，从观察孔能目视到线芯。2.3.1.2 色环允许部分脱落，但不应影响压接件检查时色环颜色的识别。2
5、. 3. 2 压接筒与电线匹配每个压接简只允许压接单根电线c插针(孔)直径、压接筒内径(由色环表示)与电线线芯标称截面之者应匹配，并符合有关专用技术文件的规定。2. 3. 3 压接梨纹压接筒不应有因压接产生的裂纹、压穿。2. 3. 4 压痕轴向位置和线芯裸露长度压痕的轴向位置和线芯裸露长度应符合图2的规定。1. 0-1. 4寄予民欢欢37 6根有刻痕或断裂3. 4. 3 剥电线绝缘层时.弄散的线芯应重新绞合，线芯股不得错位。线芯应完整地全部装入压接筒内，并从观察孔能目视到线芯。3. 4. 4 松开压接工具，按规定调节压接工具的档位和选用定位装置.3. 4. 5 将装好电线的插针(孔)放入压接工
6、具的定位装置内进行压接，当压头达到预定位置时.松开压头取出压接件。3.4. 6 对压出的压接件，操作人员应进行百分之百的外观检查。如发现欠压造成电线松动或过压造成线芯压断和压接筒畸变，应停止操作，分析原因、排除故障后，才能继续压接。4 检验方法4. 1 压撞件4. 1. 1 外观检查目视检查压接件的外观质量，应符合本标准2.3. 1的要求。4. 1. 2 压接筒与电线匹配检查目视检查插针(孔)直径、压接筒内径(色环)与电线线芯标称截面三者的匹配关系，应符合本标准2.3. 2的要求-4. 1. 3 压接裂纹检查用5倍放大镜检查压接件.应符合本标准2.3. 3的要求。4. 1. 4 压痕袖向位置和
7、线芯裸露长度检查5 1186144-88 用卡尺检查压接筒上压痕的轴向位置和线芯裸露长度，应符合本标准2.3.4的要求。4. 1. 5 压接变形检查用量规或精度不低于O.02mm的量具检查压接后压接筒的变形量，应符合本标准2.3. 5 的要求。4. 1. 6 压接电阻检查用伏安法或微欧计(也司用电桥测量试验用压接件A、B两点间的压接电阻(如图心，应符合本标准2.3. 6的要求。图4压接电阻测量位置4. 1. 7 压接强度检查B点3-5 切取100mm长的电线，两端剥去各16mm左右的绝缘层(压接后线芯裸露约lOmm，便于检查线芯拉断情况).再压接上插针(孔).然后将两端插针(孔)装夹于误差不大
8、于2N的拉力设备t:c如图日，以25+5mm/mn的速度施加拉力进行拉伸，直至插针(孔)与电线分离为止，其分离力应符合本标准2.3. 6的要求F F 10 图5压接强度检查示意图4. 2 压接工具4. 2. 1 外观检查检查压接工具的型号、定位装置、附件及压接钳的手操纵机构，应符合本标准2.4.4 2. 4. 6的要求。4.2.2 j二作直径检查调节压接工具的各个档位，并加力使压头收拢到预定的压接位置，然后用塞规检测压头所6 HB6144-88 形成的作直径，应符合本标准2.4. 3的要求D4. 2. 3 压接强度检查按本标准4.!. 7的方法，制作试验用底接件检测压接强度，应符合本标准2目4
9、.7的要求。5 检验规则5. 1 压接件5. 1. 1 按表3，栓验项目1-1.对压接件应百分之百检验;检验项目5.，7，需制作试验用压接件(按电线线芯标称截面规格，每种制作3件)进行检验。表3序项目技术检验检验对象检验规则号求方法要外观检查2. 3. 1 4. 1. 1 压接件100% 2 压接筒与电线匹配检查2. 3. 2 4. !. 2 3 压接裂纹检查2. 3. 3 4. !. 3 4 压痕轴向位青和线芯2. 3. 4 4. 1. 4 裸露长度检查5 压接变形检查2. 3. 5 4. !. 5 试验用每种3件压接件6 压接电阻检查2. 3. 6 4. !. 6 7 压接强度检查2. 3
10、. 6 4. !. 7 5. 1. 2 对具有F列情况之者，需制作试验用压接件，进行有关项目的检查za.新压接工具在投入正式使用前gb在进行批量压接生产前，C.每压5000件压接件以后gd.对压接质量有怀疑日卧时、.te.压接工具使用(含保管)每半年以后。5. 1. 3 在进行表3项目14的检查时，若有不合格者，应挑选出来作报废处理。备注或按需要对试验用压接件进行表3项目57的检查时，若有一件不符合任一项要求，则应加倍制作试验用压接件，重新进行检查。若仍有一件不符合任一项要求时.则应分析原因、排除故障，再制作试验用压接件6件，再次进行检查，直至试验用压接件合格为止，方可进行压接生产。5. 2
11、压接工具5. 2. 1 压接工具在正常使用时，按表4进行检验。合格后，方可投入压接生产。7 H86144-88 表4序号项日技术要求检验方法检验规则备注2. 4. 4 每个工作1 外观检查2. 4. 5 4. 2. 1 班开始压接2. 4. 6 操作前2 工作直径检查2.4.3 4. 2.2 同上检查每个档位的工作直径5.2.2 当压接工具维修或更换易损件后，除进行表4项目的检验外，还要按表3制作试验用压接件，进行表3项目57的检验，检验规则按5.1. 3. 8 相关标准目录1. HB5874-85(飞机插头座插针和孔一般技术要求2. JB3134-82航空航天电线导电线芯3. GB4210-84电子设备用机电元件名词术语附加说明2本标准由航空工业部三。一所提出.本标准由一0八厂负责起草。本标准主要起草人z朱f田功、杨丹、许学仁、陈成法、张仁大。
