1、中华人民共和国行业标准回转国筒用托轮、挡轮回转园筒进出料箱密封装HG 21546. 16-93 主编单位:南京化学工业(集团)公司设计院批准部门:化学工业部实施日期，1993年1 2 月1 日也Z二部正在建筑标准蝙辑中也1993 北京OIG回(11) 主题内容与适用范围. . . 1 (2) 引用标准.2 (3) . 形式、基本参数和尺寸3 (16) 技术要求. . . 4 (1 7) 明说5 3-93) 21546 回转国筒用挡轮(HG(21) 主题内容与适用范围. . 1 (22) 引用标准. . . . 2 (23) . 型式、基本参数和尺寸3 (25) 技术要求. . 4 (26) 刊
2、Af 说5 4- 93) 21546. 封装置类型与技术条件)(HG曰(29) 主题内容与适用范围.，. . 1 (30) 选用原则. . . . . . 2 (31) 引用标准. . 3 (32) 密封装置类型相标记方法. . . 4 I 一一-4一干一一一一一-甲 5 技术条件(33) 回转园筒迸出料密封装置(MG型)与技术条件以HG21546. 5-93) 1 主题内春与适用范mJ. . . . (37) 2 引用标准.(38) 3 型式和尺寸. (39) :一4 技术条件(46) 5 标记示例(47) 固转圆筒迸出料箱密封装置。c型)与技术条件)(lIG21546. 6-93) I 主
3、题内容与适用范围. . (51) 2 引用标准(52) 3 型式和尺寸.(53) 4 技术条件(60) 5 标记示例.(61) 编制说明 . (63) 1 l L 回转筒用托轮、挡轮类型与技术条件HG 21546.1-93 / 1 主题内容本标准规定了托轮、挡轮的类型，技术要求及标记。本标准适用于化工系统干燥、冷却作业所使用的回转圆筒支承部件。其回转因筒外壁温度为轻型:tlOOC;重型:lOOCt200C。l -、J牛一一- 2 GB 5676-85 GB 9439-88 GB 6414-86 GB 699-88 GB 700-88 GB 5117-85 2 引用标准一般工程用铸造碳钢灰铸铁件
4、铸件尺寸公差优质碳素结协钢技术条件碳素结构钢碳钢焊条GB 3274-88 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带JB 4385-87 锤上自由锻件通用技术条件GB 1031-88 表面粗糙皮、参数及其数值GB 1182-1184-80 形状和位置公差GB 196-81 普通螺纹基本尺寸GB 497-81 普通螺纹公差与配合GB 1800-1804-79 公差与配合GB 3077-88 合金结构钢技术条件GB 985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊，焊缝坡口的GB 1720-79 GB 3181-82 HGJ 203-83 基本形式和尺寸漆膜附着力测定法漆膜颜色标准作本化工机器安装工程施工
5、及验收规范规定通用3 类型、寸3. O. 1 托轮、挡轮类型和系列按表3.o. 1一1及表3.o. 1-2的规定.3.0.2 托轮、挡轮基本尺寸应符合HG21546.2-93 用托轮中图3-1-3-3、表3-1-3-3，以及HG21546.3-93 回转困简用挡轮中图3-1-3-2、表3-1-3-2的要求。3 托轮系列参数表表3.0.1-1类l每组于日托直轮径适体用直简径滚动轴承重量|结构特点标准图图号别广;mm 类别型号t 10 J1 OOA 200 500-700 心轴式6240 单列圆锥滚于轴革1 75 1 7515 1 0.41 1 HG21546. 2-93一120 700-1000
6、 心轴式12480 单列圆锥疲于轴草/110/.7622 /0. 813/HG21546.2-93-2 轻130 1 400 131011000-14001心轴式18720 单列圆锥滚于轴承11301 7626 11. 295IHG21546.2-93-3 -40 I 600 I叫IJOM100转轴式I24960 I双列向心球商滚子轴承113013626 13. 0861 HG2156. 2-93-4 型160 1 813301 2100-2800 1转轴式37440 双列向心球面滚于轴承170 3634 5. 554 HG21546.2-93-5 80 1 1000 1四012800-34l
7、22若望49920 双列向向二、H心球酣睡面百波元耐于轴H革工170 3634 7.57 HG21546.2-93-6 飞In.100 I 1200 3400-4200 62400 9.30 IHG21546. 2-93-7 70 I 600 1400-2100 43680 4.36 546.2-93-8 100 I 800 2100-2400 62400 8.88 IHG21546. 2-93-9 型.00 I 1000 2400-2600 62400 9.60 2-93-10 注=争200mm且+JOOmm的托轮，每套图纸中均附有带凸边和不带凸边两种阁形.200A和30M为带凸边的托轮.
8、设计中均按筒体倾斜度为3.计算。 每组托轮负荷为70tlIt 70，以上者，轴草座设有冷却在管，底座设有冷却Jj(槽. 表中径向负荷为单个托轮的受力数值.一.一-挡轮系列参数表表3.0.1-2液动轴承重量标准图图号悻叫型号类 t 60 350 60 1000-1400 3140 10.18 双列圆锥被于轴最85 97517 0.15 IIG21546.3-93-1 80 400 70 1400-2100 4190 8-15 双列圆锥由置于轴承100 97520 0.21 HG21546.3-93-2 轻120 450 80 2100-2800 6280 7-12 双列圆锥滚于轴承110 975
9、22 。.23IIG21546.3-93-3 双列向心球面滚于轴承500 130 3626 HG21546.3-934 160 90 2800-3400 8400 6-9 0.30 单列推力球轴革180 8136 型 1100134-42 双列向心球面E置于轴承130 3626 IIG21546.3-93 5 200 600 10500 6-9 0.35 单列推力球轴承180 8136 双列向心球面攘于轴草130 3626 IIG21546.3-93-6 重140 500 90 1400-2100 7330 8-15 0.30 单列推力球轴承180 8136 十型110012100-2600
10、双列向心球面滚子轴草130 3626 IIG21546.3-93一7200 550 10500 7-12 0.32 单列推力球轴革180 8136 注z设计中均按简体倾斜30计算. 挡轮镀角根据选用棱圈直径计算决定，图中只给出适用范围. 挡轮直径为;500-600时，用有止推轴草承受轴向力及球面瓦调心.。、4 技4. O. 1 技术条件规定本标准托轮、挡轮的制造、检验与验收技术要求及标准零件应分别按相应的标准规定。4.0.2 托轮、挡轮的制造、检验与验收，除按本技术条件的规定外，还应符合图样的要求。4.0.3材料4.0.3.1 Q235-A钢板应符合GB3274-88的规定。4. O. 3.
11、2 HTl50、HT200应符合GB9439-88的规定。4.0.3.3 4.0.3.4 4. O. 4焊4.0.4.1 图样要求。4.0.4.2 ZG310-570应符合GB5676-85的规定。45号钢和40Cr锻件应符合JB4385-87的规定。接焊接采用电弧焊，焊接材料按HGJ15-89的规定初焊缝坡口基本形式与尺寸按GB985-88的规定。4. O. 4.3焊缝表团不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷.4.0.5 需进行热处理的零件应符合图样要求。6 5 装配要求5.0.1 托轮组应整体吊装。5. O. 2 托轮轴直线度公差应按GB1184-80的规定，公差等级为9级。5.0.3 两托
12、轮轴线的平行度公差应按GB1184-80的规定，公差等级为9级。5.0.4 两托轮横向、纵向中心线应与底座的横向、纵向中心线重合，平行度公差应按GB1184-80的规定，公差等级为9级。5.0.5 两托轮顶面的平面度公差应按GB1184-80的规定，公差等级为7级。5.0.6 滚动轴承装配按HGJ203-83化工机器安装工程施工及验收规范通用规定的规定。5.0.7 轴承润滑一般采用GB491-87钙基润滑脂中的1-4号。5.0.8 托轮与滚围之间用石墨润滑。制造安装应符合图样要求。5.0.9 装配后托、挡轮转动应灵活、平稳、无碰卡等现象。5. O. 10 调试合格后，轴承座及底座应涂氯磺化聚乙烯底漆J 52-1) ，中间漆(J52一纱，因i案。52-3)各一层。每层漆膜厚度为25.-35m，漆膜附着力应不低于GB1720-79中的2级要求。表面处理要求，应按照GB8923忠民涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的规定。除锈等级为5a2，或由设i者自定。7 一一- - _j 6 标记6. O. 1 标准号托、挡轮直径位(托轮-每组托轮承室名称挡轮回转部分总重6.0.2 标记示例示例表示在各托轮、挡轮标准中。8 J L
