1、ICS 07060；67160A 45中华人民 共禾口HY国海洋行业标准HYT 1 052008中空纤维膜N2一H2分离器2008-03-04发布Hollow fiber membrane separator of N2-H22008-04-0 1实施国家海洋局 发布前 言HYT 1052008本标准的附录A是规范性附录。本标准由中国膜工业协会提出。本标准由全国海洋标准化技术委员会(SACTC 283)归口。本标准起草单位：天邦膜技术国家工程研究中心有限责任公司、中国科学院大连化学物理研究所。本标准起草人：陈勇、俞锋、杨丹、赵勇、王从厚、曹义鸣。中空纤维膜N：一H。分离器ItYT 105200
2、81范围本标准规定了中空纤维膜N：一H。分离器(以下简称分离器)的分类与型号、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于中空纤维膜NzHz分离器的生产、检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 91741988一般货物运输包装通用技术条件GB 996911998工业产品使用说明书总则GBT 144361993工业产品保证文件总则3术语和
3、定义下列术语和定义适用于本标准。表观分离系数pure gas separation coefficient不同纯气体渗透率的比值，用a值表达。4分类与型号41分类411分离器按膜的表观分离系数(a值)分类，分为：100、60、40、20、10五个等级类型。412分离器按设计压力等级分类，分为：32 MPa、22 MPa、16 MPa、10 MPa、64 MPa、16 MPa六个等级类型。413分离器按膜元件直径分类，分为：妇o mm、100 mm、200 mm三个等级类型。42型号分离器的型号由类别代号、型式代号、膜元件直径、压力等级和表观分离系数五个部分组成，类别代号及型式代号由相应的英文单
4、词首个大写字母表示。观分离系数(a值)计压力等级(MPa)元件直径(ram)空纤维膜(型式代号)zHz分离器(类别代号)示例：气体分离器NH HF-100一1640：指膜元件直径100 mm，分离器设计压力等级16 MPa，表观分离系数“值)等于40的中空纤维膜Nz Hz分离器。1HYT 10520085要求51基本要求511分离器制作所选用的材料和配件须有供应厂商的合格证，应选用化学性质稳定、无毒、耐腐蚀、耐污染的材料。512分离器的外壳应有压力容器产品出厂合格证书。513分离器应有产品质量检验报告。514分离器的膜元件表面应无折痕、无断丝、无污浊。515分离器的封头应采用环氧树脂和强度添加
5、剂等材料，无内漏、无裂痕。516分离器的外壳应以碳素钢、不锈钢、玻璃钢和工程塑料等为材料。52技术要求521分离器结构示意图如图1所示。乒 组件直径；M接口螺纹；L接口长度。图1分离器结构示意图522分离器的规格和尺寸。分离器的规格和尺寸如表1所示：表1 分离器的规格和尺寸 单位为毫米规 格 50 100 200 50 100 200M 242 332 652L 3 600 3 700 3 800523分离器的技术内容、指标5231膜元件直径：50，100，5200。5232设计压力等级：32 MPa、22 MPa、16 MPa、10 MPa、64 MPa、16 MPa。5233表观分离系数：
6、100、60、40、20、10。524分离器应标明工作介质，介质为H。、N。、Ar、CH。等。525分离器工作温度为不大于50。6试验方法61 型式检验按中空纤维膜元件检测的有关规定操作(见附录A)，分离器的规格尺寸按表1尺寸规格要求加工制作和检验。62耐压试验按耐压检验的有关规定执行(见A2)。63表观分离系数的检测按A3规定操作。2I-PiT 10520087检验规则71出厂检验711检验项目耐压检验、规格尺寸检验和表观分离系数检验应达到附录A和表1检验标准要求。712组批原则分离器全部进行检验。713判定规则分离器按附录A中检验方法和表1尺寸要求作为判定标准，符合规定为产品合格，否则不予
7、出厂。72型式检验721在下列情况之一时，应进行型式检验a)新产品定型鉴定或产品升级时；b)结构、材料或工艺有较大改变时；c)设备检修停产，恢复正常生产时；d)产品检验有较大差异时；e)正常生产时，每一批次进行一次。722检验项目附录A中规定的全部检验项目A1、A2、A3和表1规格尺寸要求。723检验方法各检验项目检验方法按照附录A中各项检验操作规程A12、A22、A32和表1规格尺寸要求执行。724组批原则按照附录A中各检验项目组批原则A11、A21、A31和表1规格尺寸要求执行。725判定规则按照附录A中各检验项目判定规则标准A13、A23、A33和表l尺寸要求作为判定标准，达到规定标准为
8、合格。8标志、包装、运输和贮存81标志分离器出厂时应有标志，标志内容包括：a)产品名称、型号、规格；b)商标；c)生产日期；d)产品编号；e)生产企业的名称、详细地址；f)产品的执行标准号；g)分离器的主要技术指标。82包装821分离器的包装应符合GBT 9174 1988的规定。注意包装前分离器充干燥氮气保护，外壳及各接口处应给予保护性包扎，分离器用木箱或其他坚固箱体包装，并在箱内固定。822随机文件包括如下内容：a)装箱单；b)检验合格证，合格证的编写应符合GBT 14436 1993的规定；3m(T 1 052008c)使用说明书，使用说明书的编写应符合GB 99691一1998的规定。
9、83运输分离器的运输、装卸过程中不应受到剧烈的撞击、颠簸、抛掷及重压。84贮存841分离器贮存温度为1040。842分离器应放在室内，存放地应干燥、通风、清洁、平整、无腐蚀、少污染、远离冷、热源。附录A(规范性附录)分离器的主要性能检验方法HYT 1 052008A1 分离器膜元件性能检验A11组批规则分离器膜元件性能检验采用膜丝束取样测试。取所纺制的中空纤维膜丝束作为一批次，把一批次丝束分成若干组，每一组取五束，每束50根，400 1Tim，按制作工艺制作成膜试样组件，分别检测以下数据。测试温度为2025，测试压力为o5 MPa。A12检测方法A121用氮气(纯度不小于99)在05 MPa压
10、力下检测试样组件的氮气渗透率Jw，值。A122用氢气(纯度不小于99)在05 MPa压力下检测试样组件氢气的渗透率Jn，值。A123计算出在此温度压力条件下各试样组件的氢氮表观分离系数n值(aJJH)，表观分离系数全部达到设计值为合格。A13判定规则各组试样组件表观分离系数检测合格，此批次膜即为合格，该批次丝束用于组装分离器的膜元件。A2分离器的耐压性能检验A21组批规则：全检A22检测方法A221 以氮气(纯度不小于99)为气源，缓缓加压，测试出中空纤维膜N。一Hz分离器在各压力测试点的渗透率Jw。A222缓慢增加压力，每增加20设计压力值为一个检测点，检测膜元件在每一检测点的耐压性、分离器
11、的密封性，直至增压到设计压力值。A223保持分离器压力在设计压力值30 rain后，检验分离器的密封性，膜元件有无击穿和压密现象。A224缓慢减少压力，每减少20设计压力值为一个检测点，测试各压力点的氮气渗透率JM。A23判定规则A231 膜元件无击穿和压密变形、分离器无气体泄漏、氮气渗透率JM不随压力明显变化为合格。A3分离器表观分离系数(氧气氮气)的检测A31组批规则：全检A32检测方法A321 以氧气(纯度不小于99)为气源，缓慢增加压力至设计压力。A322保持分离器承受设计压力10 rain后，缓慢减少压力，每减少20设计压力值为一个检测点，测试各压力点的氧气渗透率Jn。A323按分离器的耐压检验标准，取测试得到的氮气渗透率JM和氧气渗透率Jq，计算各压力下氧气和氮气表观分离系数(aJo，JM)。A33判定规则分离器表观分离系数全部达到设计值为合格。A4当耐压检验和分离器表观分离系数检测合格后，分离器各组表观分离系数的平均值即为分离器的分离性能参数。
