1、ICS 27.020 J93 备案号:45675-一2014中华人民共和国机械行业标准JB厅11796-2014柴油机废气再循环气动EGR阀Diesel engines-Exhaust gas recirculation-Pneumatic EGR valves 2014-05-06发布2014-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国机械行业标准柴油机废气再循环气动EGR阀JB厅11796-2014* 机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037 * 21伽unX297mm.1印张.27千字2015年3月第1版第1次印刷定价:18.00元* 书号:1
2、5111.11992 网址:h句:/ 编辑部电话:(010) 88379778 直销中心电话:(010) 88379693 封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究JBff 1179&-2014 目次皿11122223JJJAjJJ5555666666666667777匕匕性环验循求合L制f队队町此时由此昭他杠同时且扭扭队时时在担性和主总工去型外请回耐耐耐耐耐力试清外薄升泄初传中附最低高温温耐振耐现型出围范语术验-dU范规术技123A56189川门An试123A56189川且旦旦M-5M刀脏12-EATAA吁A叶A斗A叶A叶AA吁AA叶A斗4JJqJF3气MqJ，34Jqd、JqJ4JF34JJq
3、d4Judu前123456JB厅11796-一.20146.3 抽查检验.86.4 抽样方案及评定规则.7 标志、包装和贮存.87.l 标志.87.2 包装.9 7.3 贮存.9附录A(资料性附录)试验记录表.10图1EGR阀推荐安装示意.2图2高低温交变循环.4图3常温或高温耐久循环.7表1测试仪表的测量准确度.5表2高温耐久试验温度和循环次数.7表3检验项目分类.8表A.1升程试验记录表.10表A.2传感器线性试验记录表.10 H 刚吕本标准按照GB厅1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国内燃机标准化技术委员会(SAC厅C177)归口。JB厅11796
4、-2014本标准起草单位=无锡隆盛科技股份有限公司、广西玉柴机器股份有限公司、上海内燃机研究所、江铃汽车股份有限公司、昆明云内动力股份有限公司、浙江银轮机械有限公司、安徽全柴动力股份有限公司、江苏金动动力机械有限公司、绵阳新晨动力机械有限公司、雪龙集团股份有限公司、宁波明瑞康塑料机械有限公司。本标准主要起草人:朱情琴、罗浩锋、彭俊、郭华、倪荣福、刘义、曾劲平、计维斌、瞿俊鸣、宋国富、张文锋、邵兴隆、任家潮、张炳方、罗志坚、王永伍、吴鸿兵、胡惠祥、杨永忠、陈良春。本标准为首次发布。m JB厅11796-一2014柴油机废气再循环气动EGR阀1 范围本标准规定了柴油机废气再循环用真空驱动的气动EG
5、R阀的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于汽车、拖拉机、工程机械、发电机组及内河船舶等柴油机废气再循环用真空驱动的气动EGR阀(以下简称EGR阀)。其它用途的柴油机废气再循环气动EGR阀也可参照采用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB厅191包装储运图示标志GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB厅2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温GBIT 2423.
6、10 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)GB厅2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾GB厅2423.22环境试验第2部分z试验方法试验N:温度变化GB厅2423.34环境试验第2部分:试验方法试验ZlAD:温度/湿度组合循环试验GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 3821 中小功率内燃机清洁度测定方法GB/T 6461-2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB厅6807钢铁工件涂装前磷化处理技术条件JB厅510非一1991熔模铸造碳铜件技术
7、条件QC厅625汽车用涂镀层和化学处理层3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 废气再循环exhaust gas recircuIation, EGR 将一部分排气通过进气系统返回燃烧室，以降低最高燃烧温度，减少氮氧化物形成的方法。3.2 气动EGR阀pneumatic EGR valve 一种用真空源控制废气再循环流量大小的阀。3.3 真空调节器vacuum modulator 一种用于调节输出真空度大小的机构。JBrr 11796-一20143.4 位置传感器posi岱onsensor 用于反馈阀门开度并转换成输出信号的传感器。3.5 位置传感器工作电压working volta
8、ge of position sensor EGR阀带位置传感器正常工作时的供电电压。3.6 位置传感器初始电压initial voltage of position sensor EGR阀关闭时，位置传感器的输出电压。3.7 位置传感器反馈电压position sensor feedback voltage EGR阀t作时，位置传感器的输出电压。4 技术要求4.1 总则EGR阀应按规定程序批准的产品图样或技术文件进行制造，并符合本标准的规定。4.2 工作温度EGR阀的工作温度应满足:a)环境温度:-40C140C; b) EGR阀入口废气温度:OC650C。对EGR阀t作温度范围有特殊要求时
9、，由供需双杠另行商定。4.3 安装要求应尽量使EGR阀进气垂直i:tJf安装，其最太倾斜位置应使阀杆中心线Lf与铅要点向成850央角的锥体内，如图1所示。8s:. z巴x轴血思一一小装安荐推阀口飞RVG 轴HBE-n句图2 司矗JBff 11796-2014 4.4 型号编制方法EGR阀型号由汉语拼音字母、阿拉伯数字组成。第一组字母表示生产厂家代号，第二组字母表示产品类别，第三组数字表示产品序号。如有特殊要求，由供需双方另行商定。示1J:LS QF 0100 TL_产品序号产品类别(QF代表气动EGR阀)生产厂家代号4.5 外观质量4.5.1 EGR阀表面处理应符合QC厅625或GB厅6807
10、等相关标准的要求。4.5.2 铸件非加工表面孔洞类缺陷应符合ffi/T51O卜1991中的E类要求。4丘3EGR阀表面应清洁，且无锈蚀、毛刺、裂纹、磕碰和其他缺陷。4.6 清洁度要求阀体内腔残留金属或非金属颗粒杂质最长尺寸应小子或等于0.3mm;残留杂质质量应小于或等于5mg。4.7 EGR阔基本要求4.7.1 薄膜腔密封性当压力为60kPa土3kPa时，保持10s，压力降应小T或等于0.5kPa. 4.7.2 升程升程应符合产品图样或技术文件的要求。4.7.3 泄漏量4.7.3.1 EGR阅进气口与排气口之间的压差为60kPa士3kPa时，阀门泄漏量应小于或等于5Llmin。4.7.3.2
11、EGR阀排气U与导向套之间的压差为60kPa:!:3四a时，导向套泄漏量应小于或等T6 Llmin. 4.7.4 初始电压位置传感器fJJ始电j长应符合产品图样和技术文件的要求，其允差为工作电压的土3%。4.7.5 传感器线性EGR阀位置传感器在工作电压为5V士0.05V时，反馈电压的线性允差为t作电压的士3%。4.7.6 晌应时间当EGR阀薄膜腔的真空度为75四a士3kPa时，阀门从关闭位置到全开位置的响应时间应小子或等于150ms，阀门从全开位置到关闭位置的响应时间应小于或等于80ms.4.7.7 最大流量EGR阀在进排气1:-1&差为5kPa:!:0.5 kPa的条件下，其全开时的流量应
12、符合图样或技术文件的要求。3 JB厅11796一2014耐温性能4.8 耐低温性能4.8.1 EGR阀在一40.C的温度下经72h的低温试验后，其性能应符合4.7的规定。耐高温性能4.8.2 EGR阀在140.C的温度下经72h的高温试验后，其性能应符合4.7的规定。耐温度变化性能4.8.3 EGR阀经图2所示的5个温度变化循环试验后，其性能应符合4.7的规定。_ 1 10 140 B t罚11 A nHMm弱去摸说明zA一一第个循环开始:B一一第一个循环结束，第-二个循环开始:t1一一暴露时间，取3h; t2一一转换时间，取(20-30)s. 高低温交变循环图2耐温度/湿度组合循环性能4.9
13、 EGR阀按GB厅2423.34的规定进行温度/温度组合循环试验后，其性能应符合本标准中4.7的规定。耐腐蚀性能EGR阀按GB厅2423.17的规定进行48h盐雾试验后，其性能应符合本标准中4.7的规定，保护评级CRp)和外观评级CRA)应符合GB厅6461-2002中表1所示的(510)级和表2所示的(A-E)类规定。4.10 耐振动性能将EGR阀进气口垂直向下安装在振动试验台上，以30g的加速度和200Hz的频率在X、Y、Z个方向分别振动1X 107次后，其性能应符合4.7的规定。4.11 耐久性能4.12 常温耐久EGR阀经常温耐久试验后其性能应符合4.7的规定。4.12.1 4 . 4
14、.12.2 高温耐久EGR阀经高温耐久试验后其性能应符合4.7的规定。5 试验方法5.1 试验条件5.1.1 试验环境如无特殊规定时，试验环境应满足=a)温度:18 .C -28 c ; b)相对湿度:45%-75%; c)大气压力:86 kPa-l06 kPao 5.1.2 电源试验用整琉稳压可谓电源的波纹系数不大于0.1%。5.1.3 仪表测试仪表的测量准确度见表1。仪表名称调节真空度用压力传感器测试压力降用压力传感器流量传感器示波器电压表5.2 清洁度按GB厅3821的规定进行。5.3 外观质量用目测检查。5.4 薄膜腔密封性表1测试仪表的测量准确度JBrr 11796- 2014 准确
15、度运1kPa 王三0.001kPa 运0.1Umin 1 ms 骂王0.05级将EGR阀通气管与真空源连接，使薄膜腔压力为60kPa:!:3 kPa，切断真空源，保持10s，测量薄膜腔压力降。5.5 升程试验将EGR阀通气管与真空源(真空源压力应满足最大升程要求相连接，按产品图样或技术文件要求，调节真空源压力从低到高，测量升程随薄膜腔压力的变化，每个点至少测量3次，取其算术平均值:再调节真空源压力从高到低，重复上述试验，将试验数据记录于表A.1中。5 JBIT 11796-一-20145.6 泄漏量5.6.1 阀门泄漏量EGR阀在自然关闭状态下，将进气口与试验台压力接口相连接，排气口直接通大气
16、，保持进气口与排气口之间的压差为60kPa土3kPa (见图1)，读取流量计的数值。5.6.2 导向套泄漏量EGR阀在自然关闭状态下，将排气口与试验台压力接口相连接，调节排气口与导向套之间的压差为60kPa:f: 3 kPa (见图1)，读取流量计的流量。5.7 初始电压对位置传感器供电，保持工作电压为5V士0.05V，读取EGR阀在自然关闭状态时输出的电压值。5.8 传感器线性对位置传感器供电，保持工作电压为5V士0.05V，将EGR阀通气管与真空源接通，控制真空度从小到大，测量EGR阀电压升程曲线。按表A.2测试5个点，每个点试验重复3次，取其算术平均值:再调节真空度从大到小，重复上述试验
17、，将两次试验数据记录于表A.2中。5.9 晌应时间EGR阀在关闭状态下，将，位置传感器接上电源，使信号输出端与示波器相连，在距EGR阀通气口小于或等于50mm处用开关将EGR阀通气管与真空源相连接。关闭开关，调节真空源压力至75kPa 士3日a，再开启开关，用示波器读取阀门从关闭位置到全开位置时的响应时间。EGR阀在全开状态下，断开EGR阀与真空源的连接，使通气管与大气相通，用示波器读取阀门从全开位置到关闭位置时的响应时间。5.10 最大流量将EGR阀通气管与真空源相连接，保持进排气压差为5kPa:f: 0.5 kPa，测量EGR阀全开时的流量。5.11 低温试验按GB/T2423.1中试验A
18、b的规定进行。5.12 高温试验按GB/T2423.2中试验Bb的规定进行。5.13 温度变化试验按GB厅2423.22中试验Na的规定进行。5.14 温度/温度组合试验按GB厅2423.34中的规定进行。5.15 耐腐蚀试验将EGR阔进出气口及传感器插口部位封住，按GB厅2423.17中试验Ka的规定进行。5.16 振动试验按GB厅2423.10的规定进行。6 JBIT 11796-一.20145.17 耐久试验5.17.1 常温耐久将EGR阀通气管与真空源相连接，调节真空压力为75kPa:!: 3 kPa.按图3所示以1s全开和1s 关闭(2s/循环)的交变频率循环2.5X106次。1个循
19、环! ，且Is Is 75 A B 。时间s说明zA一一第一个循环开始:B一一第一个循环结束，第二个循环开始。图3常温或高温耐久循环5.17.2 高温耐久将EGR阀通气管接通真空压力为75kPa:!:3 kPa的真空源，按图3所示以1s全开和1s关闭(2s/ 循环)的交变频率和表2的要求进行高温耐久试验。表2高温耐久试验温度和循环次数试验顺序EGR阀进口气体温度循环次数C 万次l 200 9.5 2 400 36 3 650 4.5 6 检验规则6.1 型式检验6.1.1 在下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品投产或者产品转厂生产:b)正常生产时，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产
20、品性能:c)正常生产时每3年一次:d)产品长期停产1年及以上恢复生产:e)国家监督机构提出进行型式检验要求。6.1.2 型式检验项目按表3的规定。6.2 出厂检验6.2.1 每件产品均需进行出厂检验。合格后方可出厂，产品出厂必须附有合格证或合格标记。6.2.2 出厂检验项目按表3的规定。7 JB厅11796-2014表3检验项目分类序号检验项目标准章条号检验类别技术要求试验方法型式检验出厂检验薄膜腔密封性4.7.1 5.4 J J 2 升程4.7.2 5.5 J J 3 泄漏量4.7.3 5.6 J J 4 初始电压4.7.4 5.7 J J 5 传感器线性4.7.5 5.8 1 6 响应时间
21、4.7.6 5.9 J 1 7 最大流量4.7.7 5.1 0 J 1 8 清洁度4.6 5.2 1 9 外观质量4.5 5.3 J J 10 耐低温性能4.8.1 5.11 J 11 耐高温性能4.8.2 5.12 12 耐温度变化性能4.8.3 5.13 J 13 耐温度J湿度组合循环性能4.9 5.14 J 14 耐腐蚀性能4.10 5.15 J 15 耐振动性能4.11 5.16 J 16 常温耐久4.12.1 5.17.1 J 17 高温耐久4.12.2 5.1 7.2 J 注:.J表示必检项目:X表示免检项目;1表示选检项目;寸，表示每批抽检项目，6.3 抽查检验6.3.1 主要用
22、于产品鉴定、市场抽查、日常监督及订货抽检。6.3.2 抽查检验项目按表3的规定。6.4 抽样方案及评定规则按GB厅2828.1的规定，由供需双方确定抽样方案和评定规则。7 标志、包装和贮存7.1 标志7.1.1 产品标志每个产品戚在其明显的部位喷码、刻字或标贴产品标牌，其基本内容至少包括:a)生产厂家名称、代码或商标:b)生产日期或生产批次号。7.1.2 包装标志包装标志的基本内容包括:a)顾客的物料号、产品公告号、产品名称及商标、规格:b)生产企业名称、详细地址、邮政编码及电话号码、传真:8 抽查检验v v v v v v v v v v v v 飞7飞7飞7飞7v JB厅1丁796-一-2
23、014c)生产日期或生产批次号:d)包装储运图示标志(符合GB厅191的有关规定);e)包装箱的体积(长宽高)尺寸:f)每箱内装产品数量:g)每箱产品总质量。7.2 包装7.2.1 产品的包装要求产品的包装应满足za)防潮、防震、防尘要求:b)适应运输及装卸的有关要求。7.2.2 包装箱7.2.2.1 包装箱应牢固，产品在箱内不应窜动，以免运输途中损伤。7.2.2.2 包装箱中随同产品供应的技术文件应包括产品出厂合格证，每批次应提供一份出厂报告。7.3 贮存产品应存放在通风、干燥、无腐蚀性气体的仓库内。正常储存时，自产品制造日期起24个月内，其性能应符合要求。9 守FON-cohhFFH闰附录
24、A(资料性附录)试验记录表JB厅11796-2014试验记录见表A.l、表A.2o升程试验记录表测量点取样次数行程(升)行程算术平均值取样次数行程(降)行程算术平均值mm mm rnm rnm 测量1点2 2 3 3 1 测量2点2 2 3 3 测量3点2 2 3 3 测量1点、测量2点、测量3点按产品图样及技术规范要求。表A.1传感器线性试验记录表取样输出输出电压输出电压取样输出输出电压输出电压|测量点次数电压值算术平均值线性允差测量点次数电压值算术平均值线性%允差V V % V V EGR阀常EGR阀4rnm1 闭点2 行程点2 3 3 EGR阀1rnm EGR阀3rnm 1 行程点2 行程点2 3 3 EGR阀2rnmEGR阀2rnm1 行程点2 行程点2 3 3 EGR阀3mm1 EGR阀1rnm 1 2 2 行程点3 行程点3 EGR阀4rnm2 EGR阀常闭点2 行程点3 3 表A.2版权专有侵权必究* 书号:15111. 11992 18.00 Jt 定价z4 打印日期:2015年6月24日F002
