1、JB/T 3687.2-1999 前言本标准是对JB3687 -84矿用座式振动筛技术条件的修订。本标准与JB3687-84相比，在以F主要技术内容上有所改变z对于金属结构件的焊接、紧固件的联接等.均采用了新的标准;一对于筛宽大于2000mm的大型振动筛，提出了试验模态分析的要求$增加了聚氨醋材料筛扳g十一充实了型式检验的有关内容;删去了原标准中对侧板材料的要求。本标准自实施之日起，代替JB3687-84, 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位z中信重型机械公司。本标准主要起草人.张翠萍、郭勤涛、魏少强、马连福、黄嘉琳。431 申华人民共和国机械行业标准矿用座式振
2、动筛技术条件JB/T 36B7. 2-1999 Technlcal requirements of vibrating screen 10 base Iype inslallation 代替JIl3687 - 84 1 范困本标准规定了矿用座式振动筛的技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。本标准适用于JB/T3687.1-1999所规定的所有矿用座式振动筛(以下简称振动筛)。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 19
3、1-1990 包装储运图示标志GB/T 1231-991 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB/T 3633- 1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓联接副技术条件GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志GB/T 9969.1-1988 工业产品使用说明书总则GB/T 11349.1-989 机械导纳法的试验确定基本定义与传感器GB/T 11349.2 1989 机械导纳法的试验确定用激振器作单点激励测量GB/T 11349.3-1992 机械导纳法的试验确定冲击励磁法GB/T 13306一1991标牌JB/T 3278 1992 焊接条缝筛板JB/T 3687.1-
4、1999 矿用座式振动筛系列型谱JB/T 4042-1999振动筛试验方法JB/T 5000.31998重型机械通用技术条件焊接件JB/T 9031-1999 矿用冲孔筛板JB/T 9032-1999 矿用金属编织筛网QC/T 29082-1992 汽车传动轴总成技术条件3 技术要求3.1 振动筛应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造.3.2 振动筛的结构要求3. 2. 1 给排料方便，便于安装给料和排料设备。3.2.2 物料沿筛面运动要均匀.排料时不允许向侧偏移。3.2.3根据用途可安装相应的筛面。3.2. 4 便于修理和更换易损件。国.机械工业局1999-06-28批
5、准432 2000-01-01实施3.2.5 防止灰尘进入轴承和轴承漏油。3.2.6便于运输。3.2.7 具有左式或在式安装方式。3.3 筛面与筛框固定可靠。JB/T 3687.2-1999 3. 4 金属结构件的焊接应符合JB/T5000.3中规定的尺寸公差精度C级、形位公差等级G级、焊接质量评定等级BS、BK级的要求。3.5 振动筛的整机性能要求3. 5. 1 振动筛应运转灵活、平稳，无卡阻现象。3.5.2振动筛运转时油封处不得漏泊。3.5.3 振动筛运转时袖承正常工作温升不得超过40，C，最高温度不得超过75C.对进口轴承及润滑剂可参考有关资料。3.5.4 振动筛工作频率偏差应不超过土2
6、.5%的泡围。3.5.5 筛箱两侧板对应点的振幅差值应不超过标定振幅的10%。除盯型外，筛箱同侧出料峭的振幅不得大于给料端的振幅，其差值应不超过15%。筛箱横向振幅应不超过0.5mm. 3.5.6振动筛的振动方向角应符合图样要求。3.5.7 筛宽大于2000mm的大型振动筛，每一种规格的样机应做试验模态分析，确保结构的各阶固有频率远离工作频率。3.6 筛箱3.6.1 筛箱所用弯折件(如侧板、加强梁等构件)均应在弯折前修整，弯折后不得有裂纹、伤痕等缺陷.3.6.2 组成筛箱的侧扳和横梁般不允许拼接，尤其不得在垂直方向拼接。3.6.3 筛箱侧板应平整，平面度公差每平方米应不大于1mmo 3.6.4
7、 筛箱制成后对角线极限偏差每1000mm应不超过1mm(在装筛板处测量人3.6.5 所有横梁长度极限偏差应不越过土0.5mm的范围。3. 6. 6 相邻两横梁中心线的平行度公差在横梁长度方向上，每1000mm应不超过1mm，任意两攒梁应不超过4mm ., 3.6.7 紧困连接的结构件表团应先清理铁屑、毛刺后再进行紧团，高强度螺栓拧紧前应用扳手预紧，然后用扭矩扳手按图样上标定的力矩拧紧。3.7 激振器3. 7. 1 除FJ型外.振动筛采用块偏心式激振器。3.7.2偏心块的质量误差应不超过士5%。3.7.3 激撮器的零件不应有裂纹和其他可见缺陷。3.8 弹簧3.8.1 支撑弹簧的刚度应相同，其刚度
8、偏差为额定值的士10%。3.8.2 同一对称点的弹簧高度应相同，其误差应不大于5mmo 3.8.3 橡胶弹簧和复合弹簧应符合图样要求。3.9联轴节3. 9. 1 本系列振动筛采用十字轴万向节传动轴或橡胶联轴节。3. 9. 2 十字轴万向节传动轴应符合QC/T29082的规定。3.9.3采用橡胶联轴节时，其型式与尺寸应符合图样的规定。3. 10 筛扳3. 10. 1 本系列振动筛可采用冲孔筛板、条缝筛板、橡胶筛板、编织筛网、聚氨醋筛板等回3. 10. 2 冲孔筛板应符合下列要求za)筛板的工作面应为成孔面，成孔形状与尺寸应符合JB/T9031的要求g433 , J/T 3687. 2 - 1 9
9、99 b)冲孔筛板的宽度尺寸偏差应不超过一10mm , 3. 10. 3 条缝筛板应符合jB/T3278的要求。3.10.4 编织筛网应符合jB/T9032的要求。3. 10. 5橡胶筛板、聚氨黯筛板应符合有关图样的规定。3. 10. 6 筛板安装应牢固，对较软的筛面(如编织筛网等非自承重筛网)应均匀张紧。3. 11 紧固件3.11. 1 高强度螺栓连接副应符合GB/T1231和GB/T3633的规定。3. 11. 2 环槽哪钉应符合图样的规定，其抗拉强度应不低于800MPa , 3. 12 涂漆待涂漆表面应清理干净，油漆表面应均匀.不允许有脱皮、气泡、流痕等缺陷。3.13 安全、卫生要求3.
10、13.1 振动筛空负荷试车时的噪声应不超过90dB(A)。3. 13. 2 对于裸露在外面的高速旋转件(如偏心块、带轮)应加防护装置。4 试验方法试验方法按jB/T4042中的有关规定进行事试验模态分析方法应采用机械导纳法，机械导纳法的测量应符合GB/T11349. 1、GB/T11349.2和GB/T11349.3的规定。5 撞验规则5. 1 检验分类振动筛分为出厂检验和型式检验。5.2 出厂检验5. 2. 1 每台振动筛须经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂，出厂时应附有证明产品合格的文件。5.2.2 每台振动筛都应进行不少于4h的空负荷试车，并应达到下列要求:.)轴承密封性能应符合3.
11、5. 2的要求sb)运转情况应符合3.5. 1的要求，c)轴承温升应符合3.5. 3的要求;d)工作频率应符合3.5.4的要求ge)振动筛振幅应符合3.5.5的要求;f)振动筛振动方向角应符合3.5. 6的要求sg)支撑弹簧应符合3.8的要求，h)噪声应符合3.13. 1的要求;i)表面质量应符合3.4和3.12的要求$j)装配型式应符合用户要求，k)筛面安装应符合3.10. 6的要求。5.3 型式检验5. 3. 1 有下列情况之一时，振动筛应进行型式检验ga)产品长期停产后，恢复生产时;b)产品结构及工艺有较大改动可能影响产品性能时gc)新产品进行鉴定时，dl国家质量检验机构提出型式检验要求
12、时。5.3.2 型式检验项目除本标准的要求外，还应包括处理量和筛分效率。1434 JB/T 3687.2-1999 5.3.3 型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。如检验不合格，允许调整-次，如仍不合格，则型式检验判为不合格。6 标志、标签和使用说明书6. 1 每台振动筛应在明显位置固定产品标牌，其型式和尺寸应符合GB/T13306的规定，并标明如下l内容za)产品名称与型号pb)主要技术参数gc)制造广名称;d)出厂日期及编号。6.2振动筛应编制产品使用说明书，其内容应符合GB/T9969. 1的规定。6. 3振动筛的包装标志应包括运输包装收发货标志和包装储运图示标志。标志应符合G
13、B/T6388和GB 191的规定。7 包装、运输及贮存7.1 振动筛以装配型式，局部包装(出口或有协议除外发给用户，外露加工表面应涂防锈泊，并用防水布包扎好。7.2 电动机、带轮、弹簧、专用工具应用木箱包装。7.3 随机文件用塑料袋封装放人标有文件在此的木箱内。文件包括za)产品合格证或质量证明书gb)产品使用说明书3c)安装圈$d)装箱清单。7.4 包扎或装箱发货均应有明显的标志.图示标志应符合6.3的要求，文字标志应包括下列内容:a)收货单位名称及地址zb)产品名称与型号pc)制造厂名称和地址、出厂日期及编号;d)合同号、包装编号;e)净重、毛重和外形尺寸。7.5 产品包装应符合水路、陆路运输的要求。7.6 产品存放要垫平放稳，并与地面离开一定的距离，不可堆放。存放环境需通风、干燥。不受日光照射，也不受雨、雪、砂、尘的侵人。
