1、ICS 25.080.20 J 54 备案号:18321-2006 中华人民共和国机械行业标准JB/T 7414.2-2006 代替JB/T7414-1994 立式立体仿形铁床第2部分:技术条件Three-dimensional vertical copying milling machines 一Part2: Technical conditions 2006-08-16发布2007-02-01实施11 11111111111 0702130000.5 3 JB厅7414.2-2006目次.m l 范围.1规范性引用文件.1 3 一般要求.14 附件和工具.15 安全卫生.16 加工和装配质
2、量.27 机床的空运转试验.38 机床的负荷试验.48.1 试验项目.48.2 承载工件最大重量的运转试验(抽查).4 8.3 机床主传动系统的最大扭矩试验.48.4 机床主传动系统达到最大功率的试验(抽查).4 9 机床的纵向扫描和横向扫描镜削性能试验.410 机床的精度检验.5目。昌JB厅7414 250 I 10 8 表46.10 按JB厅9877的规定检验。其杂质、污物限值:主轴箱、进给箱不应超过400mg几:6.11 与丝杠直接传动的带刻度装置的手轮、手柄的反向空空程量按设计规定考核。6.12 组装后的进给油缸应按系统压力的150%进行不少于6.13 电气系统的装配应符合GB5226
3、.1的有关规定。6.14 液压系统的装配应符合B厅10051的有关规定。7 机床的空运转试验6 100mg/L。纭，其余手轮、手柄反向7.1 机床主运动机构应从最低转速起依次运转(元级变速的机床可作低、中、高速运转)，每级速度的运转时间不应少于2rnin，在最高转速下运转时间不少于lh。使主轴轴承达到稳定温度，并在靠近主轴定心轴承处测量温度和温升，普通级机床温度不应超过70.C，温升不应超过40.C;精密级机床温度不应超过60C，温升不应超过30C。7.2 在空运转条件下，有级传动的各级主轴转速和进给速度的实际偏差不应超过标牌指示值的-2%+6% (仅在型式试验时进行);无级传动的各级主轴转速
4、和进给速度的实际偏差不应超过标牌指示值的:!: 10% (抽查。7.3 用中速对主运动进行正向、反向的起动、停止(包括制动、点动)10次的动作试验，动作应灵活、3 JB厅7414.2一2006可靠。7.4 用中等进给速度分别对运动部件进行正向、反向的起动、停止10次，动作应灵活、可靠。7.5反复变换主运动和进给运动的速度，变速机构应灵活、可靠。7.6拉刀机构应灵活、可靠。7.7手动操纵机床各方向运动，检验在各自全部行程上移动的灵活性。7.8 运动的不均匀性采用手感法或指示器进行检验，必要时按有关标准的规定用仪器进行检验。7.9 主传动系统的空运转功率不应超过表5的规定(抽查)。表5主电动机额定
5、功率kW 运441l 11 空运转功率/主电动机额定功率% I I 30 I 25 7.10 在全部功能下进行整机连续空i运转试验。连续空运转时间不应少于缸，运转应正常、平稳、性能可靠，仿形指不应离模，元明显爬行、卡滞、抖动等现象。进给运动机构应在低、中、高仿形进给速度下进行下列仿形功能的运转试验(顺、逆方向均应进行):a) 360。平面轮廓仿形:b)双向扫描仿形:c)三坐标仿形:d)设计规定的仿形功能、辅助功能和保护功能。8 机床的负荷试验8.1 试验项目机床应进行下列负荷试验:a)机床承载工件最大重量的运转试验(抽查): b)机床主传动系统最大扭矩的试验;c)机床主传动系统达到最大功率的试
6、验(抽查)08.2 承载工件最大重量的运转试验(抽查)8.2.1 采用与设计规定的工作台最大承载重量相当的重物置于工作台面上，使其载荷均匀。8.2.2试验时工作台位于纵向和横向行程的中间位置。8.2.3 立体仿形升降台镜床和立体仿形摇臂镜床用快速上、下移动升降台，各往复一次:最低速运转时，一般在接近垂直行程的下端进行。立体仿形床身钝床应在工作台纵向和横向行程的两端和中间三处进行。移动距离不少于2臼lUll:最高和快速运转时，移动距离不少于1尼行程。8.2.4 高速运转时应平稳、可靠，低速运转时应无爬行现象。8.3 机床主传动系统的最大扭矩试验8.3.1 在小于或等于机床计算转速范围内，选择一适
7、当的主轴转速，采用镜削方式进行试验，调整切削用量，使主传动系统达到设计规定的最大扭矩(最大扭矩的近似计算法参照GB厅9061-2006的附录B)。8.3.2 试件材料为HT150，切削刀具采用立镜刀或端镜刀。8.4 机床主传动系统达到最大功率的试验(抽查)8.4.1 在主轴转速不低于机床计算转速的条件下，采用镜削方式进行试验，改变进给量或切削深度，使机床达到主电动机的额定功率或设计规定的最大功率。8.4.2 主电动机达到最大功率时，机床各部位工作应正常，无明显的颤振现象，并记录金属切除率(单位为cm3/min)。8.4.3试件材料为45钢，切削刀具采用硬质合金端镜刀。9 机床的纵向扫描和横向扫
8、描镜削性能试验4 JBrr 7414.2-2006 9.1 垂向随动、纵向和横向主动进给可控的仿形镜床，其试件示意图见图1。圄19.2 垂向随动、纵向和横向主动进给不可控的仿形镜床，其试件示意图见图20图29.3 试件尺寸、材料、刀具、镜削用量等由设计规定。9.4试件表面镜削宽度不小于10mrno10 机床的精度检验10.1 机床的几何精度检验按B厅7414.1进行，其中G2、G7、G8项检验应在机床主轴达到中速稳定温度时进行。10.2 工作精度检验时，试件表面粗糙度Ra最大允许值，普通级机床为5m，精密级机床为2.5m。10.3 加工试件精度应一次交验合格。5 COON-N.寸F寸hhHh闰华人民共和机械行业标准立式立体仿形锐床第2部分:技术条件同中18fT 7414.2-2006 机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037 * * 210mmX297mm 0.55p张13千字2007年2月第l版第1次印刷定价:12.00元* (010) 88379693 书号:15111 7854 网址:http:/ 编辑部Il.!.目:(010) 88379779 直销中心电话:封面无防伪标均为盗版侵权必究版权专有
