1、z 中华人民共和国行业标准ZB Q23 004- 005-90 t -7f-71( -1 v(732 地面用玻璃纤维增强塑料压力容器玻璃纤维增强聚酶树脂耐腐蚀卧式容器1990-04-26发布1990-12-01实施国家建筑材料工业局发布目录ZB Q23 004-90 地面用玻璃纤维增强塑料压力容器ZB Q23 005-90 玻璃纤维增强聚醋树脂耐腐蚀卧式容器. . .,. ( 8 中华人民共和国行业标准._.:lII.1- .-一_. 地面用玻璃纤维增强塑料压力容器元/r7/7-J。1 主题内容与适用范围本标准规定了地面用(玻璃纤维增强塑料(下称玻璃钢)压力容器的型号，技术要求.试验方法和检验
2、规则等。本标准适用于容积不大子40L、工作压力不大于12MPa的地面用铝内衬玻璃钢压力容器(以下简称容器)。该容器用以充装氧气、氮气及其他对内衬材料无腐蚀之压缩气体，使用温度范围为6060 C。2 引用标准GB 2576 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB 3880 不可热处理强化的铝及铝合金板GB 7144 气瓶颜色标记GJB 83 高强玻璃纤维纱JC 277 无碱无捻玻璃纤维纱HG 2-741 环氧树脂YB 613 铝及铝合金挤压棒3 型号容积工作压力玻璃钢地面用示例:地面用玻璃钢压力容器，工作压力为12MPa，容积为15L的容器型号标
3、为:DB12-154 技术要求4. , 结构和尺寸- 4. ,. 1 容器由整体或焊接式铝内衬及玻璃铜组成，其结构示意图见下图。国家建筑材料工业局1990-04-26批准1990-12-01实施 ZB Q2 3 004 - 9 0 容器站构IJXJ:l到1一容器尾;2 焊缝;:-铝质内持;-1一政璃钢:5一容器颈;6 连接螺纹4.1.2 容器尺寸、容积、质量应符合设计要求。容积.允许偏差为+3%.一0%04. 1. 3 连接蝶纹尺寸应符合下表要求。类型螺纹端面外径锥度1盯1A 27.8 :i25 B 9.2 :1/25 每币2寸;f放11 1 ! 螺纹牙型角二等分线应与圆锥母线垂直。如有特殊要
4、求，接订货单位求制造。4. 2 材料4.2. 1 玻璃纤维纱应符合JC277中EC8-24XIO或EC8-24X20或EC8-24X40的r要求。也可采用符合GJB 83的玻璃纤维纱。4.2.2 树脂应符合HG2一741中E-42或E-44或巳51的要求。应采用高温固化剂。4.2.3 内衬材料应符合GB3880中L1M、L2M、L3M的要求。容器颈及尾材料应符合YB613中LF6R、LF1IR的要求。4. 3 工艺控制条件4.3. 1 内衬的焊接采用氢弧焊，焊缝应平整，焊接的内衬需进行气密性检验。4.3.2 玻璃纤维纱用前要烘干，缠绕时要被树脂浸透。4.3.3 缠绕过程中要采用适宜的张力制度，
5、以保证各层纤维张紧程度基本一致及保证玻璃饷rtl树脂含量达到4.4.6的要求。4.3.4 采用适宜的固化制度以保证固化度达到4.4.7的要求。4. 4 性能4.4. 1 水压试验按本标准5.1条，不得渗漏。4.4.2 体和、膨胀按本标准5.2条，测定的体积变形率不大于1.5%。2 ZB Q23 004 - 90 4. 4. 3 气密性按本标准5.3条.不得渗漏。4. 4. 4 水压疲劳按本标准5.4条.不得渗漏。若疲劳次数不足2000次时容器惨漏.允许取样豆试-次。4.4.5 爆破压力接本标准5.5条.爆破压力不小于工作压力的时舌。4.4.6 树脂含量按本标准5.6条.树脂含量应为18%23%
6、。4. 4. 7 固化度按本标准5.7条.固化度不小子85%。5 试验方法5. 1 水压试验将容器盛满水后，停留一段时间以排除水中气体。用温度汁测量容器内水涵，然后与试验系统连接.加压至工作压力的1.5倍。保压12min，检查有无渗漏现象，检查完毕卸压至车。记录容器编号、水i晶。5.2 体积膨胀在做完水压试验后，在工作压力以下，进行数次反复升压、降庄，以排除容器和管路内水中气体。然后调好量筒水位，升压至工作压力的1.5倍，记录进水量、卸压至丰。体积变形率按式(1 )计算:r = X 100 ( 1 ) 式中:一一体积变形率，%;I一一全变形值，mL;V一一容器的实际容积(用称重法测定)，mL。
7、用内测法测定体积变形率时，其全变形值按式(2)计算:V.= A -B一C(V十A-B)PJ 式中:.V -一同式(1); A一一试验时总压入水量(实际测定值)，mL;B一一试压管路压入水量(实际测定值，不包括管路容积)，mL;V一一容器实际容积，mL;P一一试验压力，MPa;队一一试验压力及试验水温下水的压缩系数(见附录A)。5.3 气密性. ( 2 ) 经水压试验合格的容器，充气压至工作压力，然后漫没于清水中，保持3min检查有无气泡出现，检查完毕从水中取出容器，卸压至本。5.4 水压疲劳将抽样容器充满水与试验系统连接，压力由零升至工作压力，再降压到零为一次循环。反复进行2 000次。循环速
8、率不大于10次/min。记录容器编号、疲劳次数。5.5 爆破压力将经水压疲劳试验合恪的容器充满水与试验系统连接，加水压至工作压力，检查有无渗漏。若无渗3 ZB Q2 3 0 0 4 - 9 0 漏，加压至破坏。加压速率不大于1.5 MPa/s。记录容器编号、爆破压力、破坏部位及形式。5.6 树脂含量按GB2577规定。试样从爆破试验后的容器筒身不同部位上切取，缠绕层数必须完整，每只容器的取悻不得少于三块。5. 7 固化度按GB2576规定。试样的切取方法同本标准5.6条。6 检验规则6. 1 全检项目6. 1. 1 容器必须逐只进行容棋、质量、尺寸和外观检验。-6.1.2 容器必须逐只进行水压
9、试验、体积膨胀和气密性试验。6.2抽检项目6.2.1 抽样同一型号的容器400只为一批(不足400只也为一批)。随机抽取二只。6.2.2 检验项目常温下水压疲劳、爆破压力、树脂含量和固化度。7 产品验收7. 1 验收要求容器的检验由技术检验部门负责。当抽检项目的指标未达到本标准4.4条要求时，该批产品不予验收。7.2 外观检查每只容器都应进行目视检查，容器任何部位不得有油市，表面、油漆层光洁，不允许有损伤玻璃铜本体的磕碰伤瘦、裂纹。7.3 内表面检查容器内壁应干燥、清洁、无异物，铝内衬不应有肉眼可见的鼓泡、划伤。8 标志8.1 容器颜色容器的颜色应符合GB7144的规定。8.2 标志内容每只容
10、器应有喷漆标志，标志应在筒体段的适当位置，内容包括:a. 制造厂;b. 型号DBX-X;C. 编号NoXX;d. 质量MXX;e. 生产日期年月;f. 检验标志。8.3 合格证及产品使用说明合格证应由有关部门签署盖章。合格证内容应包括:制造厂、容器名称、型号、编号、质量、工作压力及出广日期。4 ZB Q2 3 0 0 4 - 9 0 产品使用说明包括容器的主要性能及在运输、贮存、使用中应注意的事项。9 包装、贮存9. 1 容器出厂颈口应用防潮材料密封或拧紧阀门，以防颈门连接螺纹损坏。9. 2 容器装箱前，应对外观及惊志进行检查。然后，将容器连同合格证及使用说明装在塑料袋中，放于箱内.用不损坏漆
11、膜的填充物将容器固定和隔开。包装箱应牢固可靠。9. 3 容器不应贮存在日光曝晒和高温、潮湿环境中。5 温度C 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 L 6 ZB Q2 3 0 0 4 - 9 0 附录A在各种压力和温度下的压缩系数表(补充件)压缩系数X10-7 。10!O20 493 47 ,1 491 472 489 469 487 466 485 464 483 462 481 459 479 457 477 455 476 453 474 451 47
12、3 449 472 447 470 446 469 H4 468 442 467 441 466 440 465 439 464 438 463 437 462 437 461 436 460 436 459 435 458 435 457 434 456 434 456 433 455 433 454 432 MPa 2030 465 463 460 457 455 453 451 449 447 ,145 ,143 441 439 437 435 134 432 431 429 428 427 426 425 424 ,123 422 421 420 419 418 417 ZB Q2 3
13、 0 0 4 - 9 0 附加说明:本标准由全国纤维增强塑料惊准化技术委员会提出并归口。本标准由国家建筑材料工业局玻璃钢研究设计院负责起草。本标准主要起草人黄毓圣、邹蒙。自本标准实施之日起，原建筑材料工业部部标准JC194一74(玻璃钢气瓶作废。本标准首次发布1974年6月。7 。ioolgo的创C国N 华人民共何行业标准地面用玻璃纤维增强塑料压力容器玻璃纤维增强聚酶树脂耐腐蚀卧式容器ZB Q23 004005-90 国中将中国标准出版社出版(北京复外三里河)中国标准出版社北京印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印当屉开本880X12301/16 印张lX字数320001991年3月第一版199i年3月第一次印刷印数I一1700 争4定价1.50元标目15月一51书号:155066.2-7836 当岳
