1、z 中华人民共和国行业标准ZB Q23 004- 005-90 t -7f-71( -1 v(732 地面用玻璃纤维增强塑料压力容器玻璃纤维增强聚酶树脂耐腐蚀卧式容器1990-04-26发布1990-12-01实施国家建筑材料工业局发布目录ZB Q23 004-90 地面用玻璃纤维增强塑料压力容器ZB Q23 005-90 玻璃纤维增强聚醋树脂耐腐蚀卧式容器. . .,. ( 8 中华人民共和国行业标准玻璃纤维增强聚酶树脂耐腐蚀卧式容器1 主题内容与适用范围本标准规定了耐腐蚀卧式容器的规格、结构、技术要求和检验规则等。丁C7/g卢飞c本标准适用于以玻璃纤维增强聚醋树脂为材料，手糊成型，贮存腐蚀
2、液体介质的圆筒形卧式容器。容器使用条件为:压力:常压;介质温度:一10-46oc 介质:所盛介质应与容器内衬层材料的耐腐蚀性能相匹配，见附录A(参考件)。注:常压定义按皿2880规定为z设汁压力低于9.立-;7MPaC式中D，为公称直径(m);真空度低于200mmH,O (D，十10)2柱。2 引用标准GB 1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB 1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB 2576 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB 3854 纤维增强塑料巳氏(巴柯尔)硬度试验方法GB 3857 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药
3、品性能试验方法JB 2880 钢制焊接常压容器技术条件3 容器规格卧式圆筒形容器公称容伊、为:0.5;0.8;1. 0; 1. 5;2;2. 5;3;4;5;6;8;10;12;16;20;25;32;40;50; 60时。其外形结构及尺寸见附录B(参考件。)4 原材料4.1 树脂耐腐蚀热固性聚醋树脂。4.2 增强材料:玻璃纤维制品。4.2.1 表面毡、短切原丝毡:其粘结剂在化学性质上与所用树脂相容。4.2.2 无捻粗纱布:其纤维应经增强型浸润剂处理，如用含蜡型浸润剂处理的玻璃纤维布，必须经脱蜡处理，蜡残留量控制在0.2%-0.5%。不得使用高碱玻璃纤维布。5 容器器壁结构采用多层复合结构，由
4、内衬层(内表面层和次内层)、强度层、外表面层组成如下图所示。国家建筑材料工业局1990-04-26批准1990-12-01实施8 ZB Q2 3 0 0 5 - 9 0 容器器壁结陶示意图l一内表面层;2一次内层;3一强度层川一外表面层5. 1 内衬层内衬层由内表面层和次内层组成，基体应采用双酣A型不饱和聚醋树脂、乙烯基醋树脂等耐腐蚀性能优良的树脂。增强材料为玻璃纤维表面毡、玻璃纤维短切原丝毡及玻璃纤维无捻粗纱布等。增强结构形式如表l所示。表i内衬层增强结构形式飞3内表面层次内层增强材料树脂含量.W，厚度增强材料树脂含量.W，厚度% 町】町1% m1 1 表面毡三85O. 5 短切原丝毡70
5、2.0-2.5 2 表面毡85 1. 0 无捻粗纱布(厚度小子0.25mm)55 I. 5-2. 0 无捻粗纱布55 1. 0 无捻租纱布3 55 1.52.0 (厚度小子O.16mm) I (厚度小子0.25mm)5.2 强度层由通用型不饱和聚醋树脂作基体，玻璃纤维无捻粗纱布为增强材料。树脂含量为45%50%，该层厚度由设计计算确定。5. 3 外表面层由耐候性能优良的不饱和聚醋树脂作基体，玻璃纤维表面毡或玻璃纤维无捻粗纱布(厚度小于0.16 mm)作增强材料，树脂含量大于55%，该层厚度为O.20. 5 mm。6 制造工艺6.1 施工环境条件为:温度高于15C，相对湿度不大于80%。6.2
6、内衬层及封头用手糊成型，筒身段强度层用布带绕制，相邻布带间搭接宽度至少要50mm，搭接位置应相互错开.给布带施加一定张力。人孔、出料口等接管及接管法兰等零部件须用接触模塑法成型。6. 3 层合板厚度大于4mm时应采用分层固化成型a6.4 制品表面巴氏硬度值大于30以上才可脱模，脱模时禁止敲击，脱模后应放置平稳。6.5 制品上所有机械加工后的断面必须用相同配方树脂涂覆封闭。6.6 部件连接部位必须进行打磨处理，打毛面积应超过粘结面，接缝处应采用相同配方树脂胶泥填满和等强度补强。9 Z8 Q2 3 0 0 5 - 9 0 7 技术要求7. , 容器及接管层含板材料性能要求7. ,. , 内衬层的耐
7、化学介质腐蚀性能应满足所用化学介质的强度、恢度和作用时间的要求。7. .2 层合板材料力学性能最低值应满足表2要求。表2容器及接管层合板材料力学性能最低值层合板厚度位申强度弯曲强度弯曲弹性模茧凹1町1MPa(kg.f/cm2) MPa(kg.f /cm) MPa(kgf/cm) 3. 25. 0 60(632) 109 (1 112) 4.8-: 10(4.9-: 10) 5.0,.,. 6.5 83(847) 127( 1 295) 5.5-:10(5.6-:10) 6.510.0 93(949) 137 (1 400) 6. 2X 10(6. 3X 10) 大于10.0108 (1 102
8、) 147 (1 500) 6. 8X 103(7. OX 10) 注:上述数值包括由毡增强的内衬层在内。该参数仅用于检验制品材料的力学性能和工艺质量.不作为设计依据。7. ,. 3 层合板各层树脂含量应符合下标准5.1; 5. 2; 5. 3条要求。7. ,. 4 树脂固化度应大于80%。7.2 容器质量要求7.2. , 容器内表面应平整光洁，无杂质混入，无纤维外露，无目测可见的裂纹、划痕、疵点及自化分层等缺陷。在任取30cmX 30 cm面积内最大直径为4mm的气也不得超过5个，外表面应平整光洁，无纤维外露，元明显气泡及严重色泽不均匀现象。7.2.2 容器出广时表面巳氏硬度值应达到34以上
9、。7.2.3 容器壁厚应满足设计要求不得有负公差。7.2.4 容器外形几何尺寸应满足设计图纸要求，内径公差租不圆度应为士1%。7.2.5 容器出厂前应作满水静压渗漏试验，要求48h内无渗漏现象，其最大应变不大于0.1%。8 试验方法8. , 层合板材料的耐腐蚀性能按GB3857进行测定。8.2 层合板材料的力学性能按GB1447和GB1449逅行测定。8.3 层合板材料各层树脂含量按GB2577进行测定。8.4 层合板材料树脂固化度按GB2516进行测定。8.5 容器内壁表面质量在100W白炽灯泡照明下，外表面质量在阳光下用肉眼观察检验。8.6 容器内、外表面硬度按GB3854进行测定。8.7
10、 容器壁厚可从人孔切下部分取棒，用游标卡尺或用经质量监测机构认可的其他测量仪器测量。8.8 容器的几何尺寸用钢制量具测量。8.9 容器的渗漏试验用水介质进行，试验时必须将容器按设计支承方式放置，使容器盛满水，用肉眼细致观察外表渗漏情况。8.10 容器加载后器壁应变用静态电阻应变仪测试，测点位置由供需双方商定。9 检验规则9. 1 容器内、外表面质量、表面硬度、各层树脂含量、容器接管壁厚、容器外形尺寸、容器满水静压惨漏情况等项目必须逐台进行检验。9.2 容器内衬层的耐腐蚀性能、层合板材料的力学性能、层合板材料的树脂固化度、容器加载后的最大10 Z Q23 005一-90应变等项目在如下情况之时检
11、验:a. 容器试制和鉴定;b. 主要原材料及配方改变;C. 工艺条件及成型方法改变:d. 批量生产，同规恪每五台为一批任选一台进行检验。9. 3 层合极材料性能检验的同样应尽量从容器人孔截下的部分选取.如不能做到，也可以用相同原材料、树脂配方、工艺条件及层合结构制成的平板上选取。9. 4 产品俭验不合恪的项目允许修理一次，如其中仍有任一项达不到要求，则判为不合恪品。10 运输、安装及其他10. 1 产品经检验合恪应印有如下惊志:产品名称、型号、规格、压力、温度、编号、生产日期及制造厂名、产品出广时应附有检验合格证。10.2 产品制造厂应向用户提供产品说明书、检验报告。10.3 用户对制造厂所提
12、供的数据资料有异议时.在到货后六个月内有权复验或委托仲裁机构检验.复验不合恪者按本际准8.4条处理。10.4 产品在运输过程中必须备有专用支座固定，不得滚动和碰伤。10.5 两台容器同时装运时应用软垫隔开.不得直接接触和碰撞。10.6 容器在搬运、安装时禁止钢丝绳直接与器壁接触，禁止捆缚人孔与出料口等附仲提吊.pr:禁加载吊装。10.7 容器不得在地面上拖、滚。10.8 安装时不得用工具或其他物件敲击容器。1 Q. 9 容器七不得堆压设计以外的其他重物或振动部件。1 Q. 10 禁止容器与明火接触。11 ZB Q2 3 0 0 5 - 9 0 附录A容器内衬常用材料耐化学介质性能(参考件)Al
13、 玻璃纤维增强现勘A型不饱和聚菌树脂耐腐蚀性能表Al玻璃纤维增强双酣A型不饱和聚醋树脂耐腐蚀性能数据条件室温浸泡180天室温漫泡360天80C浸泡15天数1重量变弯曲强度重量变弯曲强度重量变弯曲强度据| 外观变化化率保留率外观变化化率保留率外观变化化率保留率介质% % % % % Ic (5.% ) -0.55 87 无变化-0.82 72 无明显变化一0.608.j 盐酸(30.% ) 无变化0.30 变绿-2.38 65 91 一O.42 76 硝酸(10.%) 无变化-0.68 69 一1.22 97 呈黄色(30.% ) 呈桔黄色-0.60 68 呈微黄-2.09 56 -4.06 5
14、1 硫酸(20.% ) -0.51 87 -0.43 93 (50.% ) 无变化-0.37 86 无明显变化-0.32 62 无明显变化-0.45 69 乙酸(20.% ) 一O.28 86 无变化一O.41 71 无变化+0.07 96 无变化(50.% ) 0.06 96 无明显变化-0.89 78 无明显变化一1.04 81 (5.%) -0.95 40 呈白色腐蚀一1.51 22 一1.15 23 氢氧化锵(30.% ) 呈白色一1.29 严重腐蚀-3.70 27 严重腐蚀-8.55 81 32 氨;(25.%) 无明显变化-0.98 73 -2.95 77 无明显变化苯呈白色-0.
15、55 87 无明显变化0.51 70 O. 44 72 乙醇无明显变化一0.4298 无明显变化0.29 60 无明显变化一0.1161 丙阁呈自色一2.0564 A2 玻璃纤维增强乙烯基醋树脂耐腐蚀性能表A2玻璃纤维增强乙烯基醋树脂耐腐蚀性能数据室温浸泡30天100 C下浸泡14天重量变化率弯曲强度重量变化率巴氏硬度弯曲强度外观变化% 保留率外观变化% 保留率保留率% % % 盐酸(15.%) -0.32 89 无变化一0.7098 81 无变化(30.% ) -0.31 78 微绿-1. 30 96 88 硝酸05.%) 呈淡黄一0.6090 一1.30 97 76 淡黄(30.% ) 呈
16、黄色一0.6880 一0.90100 68 磷酸饱和盐溶液-0.52 91 一1.20 91 70 无变化无变化(15.%) -0.46 89 一1.00 95 84 L一一12 Z8 Q2 3 0 0 5 - 9 0 续表A2、之1介质室温浸泡30天100 C下浸泡11天弯曲强度保留率数据外观变化重量变化率0/.; 弯曲强度保留率% 外观变化| 巴氏硬度重量变化率|: - i 保留率沟I% 。/0 (25%) 乙酸(1 00%) 无明显变化1-0.34 腐蚀I -11.93 88 58 无变化严重腐蚀-1.6。一2.80(5%) 氢氧化纳|呈白色腐蚀(20%) 一1.53 1. 25 40
17、22 93 82 FU- mJ，。U呈白色腐蚀一140|-1. 80 88 80 3 20 碳酸饷(10%)四氯化碳(25%) 硫酸(75%) 水原油无明显变化无变化无变化无明显变化-0.38 一0.26一0.23-0.31 65 91 92 83 85 92 无变化无变化无明显变化无变化无变化-1. 10 -0.70 1. 40 一1.30 0.20 86 95 90 97 96 200号汽油95 无变化一0.650.31 90 无变化一0.2095 78 69 59 无变化-0.30 附录B卧式圆筒形容器外形结构及尺寸(参考件)81 两支座卧式圆筒形容器图B1两支座卧式圆筒形容器外形结构1
18、.2一人孔(或手孔);3二筒身川一封头;5一出料口;6一支座13 Z8 Q2 3 0 0 5 - 9 0 表B1两支座卧式圆筒形容器外形尺寸规恪计算容积主要尺寸.mm支座宽度町l町13町11D. Lo L 11.1 rl:!. d,3 0.51 600 1 GOO 1 900 830 200 200 25 100 0.8一斗| O. 75 700 1 800 2 150 900 200 200 25 100 1. 0 1. 04 800 1 ROO 200 924 400 200 25 100 1. 5 l. 54 800 2800 3200 1 410 400 200 50 150 2 l.
19、 97 900 2800 3250 1 if30 400 200 50 150 2.5 2.46 1 000 2800 3300 1 450 500 250 50 150 3 2. 93 1 000 3 400 3900 1 720 500 250 50 150 4 4. 07 1 200 3200 3800 1 670 500 500 80 150 4. 97 1 200 4 000 4 600 2020 500 500 80 200 5 5. 03 1 400 2800 3700 1 560 500 500 80 200 5.95 1 400 3 400 4 100 1 800 500 5
20、00 80 200 6 6.30 1 600 2 600 3 400 1 490 500 soo 80 200 8.30 1 600 3 600 ,1 ,100 1 940 500 SOO 80 200 8 8. 60 1 800 2 800 3 700 1 560 , 00 80 ()O L 82 三支座卧式圆筒形容器L 图B2三支座卧式圆筒形容器外形结构1.2一人孔(或手孔);3一筒身;4一封头;5一出料口;6一支庞14 ZB Q2 3 0 0 5 - 9 0 表B2三支座卧式圆筒形容器外形尺寸规格计算容积主要尺寸，mm町13町、3 D. Lo L L-9.91 1 600 4 ,100
21、5200 1 800 10 10. 17 1 800 3 400 300 1 400 12.32 1 600 5600 6 400 2 170 12 12.21 1 800 4 200 5 100 1 730 15.77 1 800 5600 6500 2 210 16 16.04 2000 4 400 5400 1 840 20.31 2000 5800 6800 2 310 20 20. 25 2200 4 600 5700 1 940 25. 33 2000 7 400 8400 2860 25 24.83 2200 5 800 6900 2350 25.32 2 400 4 800 6
22、000 2040 31. 61 2 000 9 400 1 040 3540 32 31. 66 2200 7 600 8700 2960 31. 65 2400 6 200 7400 2520 40. 02 2200 9800 10 900 3700 40 39.79 2400 8000 9200 3 130 39.63 2600 6 600 7900 2680 49.74 2400 10 200 11 400 3870 50 49.18 2600 8400 9700 3300 50.06 2800 7200 8600 2900 62.98 2600 11 000 12 300 4200 6
23、0 63.60 2800 9400 10 800 3670 附加说明:本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会提出并归口。本标准由华东化工学院负责起草。本标准主要起草人谢维章、田佩星、韩季璋、胡但才。d.J 500 500 500 500 500 500 500 500 500 支座宽度BRmd,2 d. 3 500 80 250 500 80 250 500 80 300 500 100 350 500 100 350 500 100 350 500 150 400 500 150 450 500 150 500 15 。ioolgo的创C国N 华人民共何行业标准地面用玻璃纤维增强塑料压力容器玻璃纤维增强聚酶树脂耐腐蚀卧式容器ZB Q23 004005-90 国中将中国标准出版社出版(北京复外三里河)中国标准出版社北京印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印当屉开本880X12301/16 印张lX字数320001991年3月第一版199i年3月第一次印刷印数I一1700 争4定价1.50元标目15月一51书号:155066.2-7836 当岳
