1、中华人民共和国材行业标准JC 459. 2 92 水泥工业用环链斗式提升机技术条件与适用范围本标准规定了水泥工业用两硬度、高强度环链斗式提升机的技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于规定的环链斗式提升机以下简称提升机。2 3 引用标准GB 228 金属拉力试验GB 275 滚动轴承与粉和外壳的配合GB 699 优质碳素结构钢技术条件GB 1184形状和位置公差未注公差的规定GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 3077 合金结构钢GB 3768 噪声源声功率级的测定简易法GB 6402 钢锻材旭声纵波探伤方法GB 9439 灰铸铁件GB 10560 矿用高强度回环链用钢技术条
2、件C 459. 1 水泥工业用环链斗式提升机型式与基本参数jCjT 402 水泥机械涂漆防锈技术条件jCjT 406 水泥机械包装技术条件jB 8 产品标牌技术要求3. , 基本要求3. ,. , 提到机应符合jC459. 1和本标准要求，并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件创造、安装和使用。本标准、图样和技术文件未规定的技术要求，应符合建材行业、机电行业等有关通用标准。J. ,. 2 图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB1304的规定，其中机械加工表面为IT13级，焊接件非机械加工表面为IT16级，模锻件非机械加工表面为IT15级.J. ,. 3 焊接仲应符合建材机械焊接的有关规定。3
3、. .4 灰铸铁件应符合GB9139的规定。J. ,. 5 缎件不得有夹层、折叠、裂纹、假伤、结疤、夹滔等缺陷.3- 1. 6提升机应设n料位计和速度监测器。3- 2 主要零部件要求3- 2. 1 链轮.3.2. 1. 1 整体铸造链轮和组合式链轮轮体的材料应不低于GB9439中有关IIT250的规定.并应消除内应力.筑材料工业局1992-02-26批准1992-10-01实施4 JC 459.2-92 3- 2.1.2 铸件不得有裂纹及其他影响饥械强度的缺陷.3.2.1.3 组合式链轮工作表面硬度应为HRC40-:-45，硬化层深度不小于3mmo 3- 2. 2 主轴23- 2.2.1 材料
4、应不低于GB699中有关45钢的规定，调质硬度为HB220-255，探伤质iit应符合下列要求=a. 不允许有裂纹和白点，b. 1(r.个和密集性缺陷不应超过表l的规定.表13.2.2.2 轴颈与轴承配合部位的技术要求应符合GB275的规定。3- 2. 3 链轮轴组件g3.2. 3- 1 链轮轴组件的两链轮机械加工工作表面直径差应不大于0.15mm. 3.2. 3- 2 链轮轴组件中两链轮非机械加工工作表团的共同径向全跳动公差见表2.表2链轮工作表面公称直径3日。径向全跳动0.2 3.2.4 环链z飞口1口1800 0.3 3.2.4.1 环链材料应不低于GB10560中有关25MnV的规定，
5、表面热处理硬度为HRC50-60. t丰硕层深度直径d800 5 3. 2.6.5 机壳各对应f.j平面上的对角线民度之差和相对应两边边民之差均不大于3mmo 3.2.7 逆止器和超越离合器g口1泣1mm 3.2.7. 逆止器的外壳、星轮和浓柱、超越离合桥的半联轴节和滚柱，其材料均应不低于GB3077中有关20Cr的规定.3.2.7.2 逆止器的外壳、星轮同滚性相接触丽，超越离合器的半联轴节同滚柱相接触面热处理硬度均为HRC4550，表团也极度R.均为0.8mo3.2.7.3 逆止器和超越离合器的滚校外圆热处现硬度均为HRC5364.表面粗糙度R.均为0.8mo7 一一k JC 459.2-9
6、2 3.3 涂漆防锈要求3- 3. 1 产品应涂防锈油或防锈漆，并应符合JC/T402的规定.3-3- 2 环链、链节和料斗的而1菜为黑色，其余涂漆件的丽j若为海灰色或绿色。3- 4 装配要求3.4. 1 头轮组及尾轮组装配后，用手转动应轻便灵活。3.4.2 电机与液力偶合器联:m.轨向间隙均为2.4mmo 3.4.3 电机轴与减速器轴径向位移允差不大于0.2mm，好j位移不大于30-3- 5 安装要求3. 5. 1 尾部上法兰商水平度允差每1000mm不大于1mmo 3.5.2 头、尾轮轴水平度允差每1000mm不大于0.3mmo 3.5.3 头、尾轮安装应符合图3和表6的规定. 测量畸重线
7、回量自乖蝇 1 国3表63.5.4 中间完体对提升机中心垂线平行皮允差每1000mm长度内不大j二Q.5mm。同时陀符合3.5. 3 的规定.8 年苦JC 459. 2-92 3.5.5 提升机两jjf牵引件之间总长度差应不大于3mmo 3.5.6 机完法兰之间连tll应严密。3. 6 试运转要求3.6.1 提升机头部试运转应达到下列要求:a. b. C. 3.6.2 a. b. C. d. 3. 6. 3 a. b. C. d. L r. 减速器无异常振动和冲击声g液力偶合器及减速器无渗泊现象:主轴承温升不得超过30C.整机空载运转，在安全设施完备后进行，应达到下列要求:超越离合器动作正常，
8、并且辅助传动应平稳;电器控制可靠，电动机、减速器、液力偶合器运转平稳，无渗油5牵引件应运转正常，无打滑和偏移现象，料斗与其他件无碰撞g各轴承温升不得超过30C.负荷试运转应达到3.6. 2的b、c项和下列要求2提升量达到设计要求$无明显回料现象:轴承iE升不超过40C，间断停车23次，确认逆止器工作可靠，头部噪声应不足过85dB(A) , 头部主轴承处振动速度小于或等于4.5mm/s. 4 试验方法4. 1 主轴探伤方法按G6402的规定进行。4.2 环链破Jjfr力检验E7.以一组环链为一个试祥，链节破断力以一个链节和相应附件为一个试样，均按GB 228规定迸行.4.3 环链组I内长I的偏差
9、应在环链承受25N/mm的j1应力状况下检测.4.4 环链组成对选配应在自由悬挂状况下检测。4.5 试运转:a. 提升机头部试运转，不少于4h; b. 整机空我试运转，不少于4h; C. 负荷试运转不少于24h. 4.6 n是声检测按GB3768规定进行.4. 7 振动速度应采用预振仪检测.5 检验规则5. 1 抽样与组批5. ,. 1 加工件应经逐件检验合格，外购件和外协件应符合有关标准规定，并具有合格证方能组袋。5. 1.2 对3.2. 4. 1中环链及3.2. 5. 1中链节的破断力检验按供货合同中相同规格为一批，抽取2/1 000，但不少于一组。当有一组环链不合格时，则应在同批中加倍取
10、样，当仍有不合格时.则判全批不合格.5. 1. 3 对3.2.4.2中环链组内长J的偏差检验按热处理每炉次为一批，抽样5%，但不得少于5组，当有不合格时.则应这件检验.5.2 检验分类检验分出厂检验和型式检验.9 JC 459.2-92 5.3 出厂检验5. 3. 1 提升机应经制运厂检验部门检验合格，并具有产品合格证方可出厂.5. 3. 2 产品出厂前应完成3.1-3.4条、3.6. 1、6.1-6.2条等的检验.5.4 型式检验5.4. 1 提升机在下列情况之一时，应进行型式检验。3. b. c. d. 新产品的试制定型鉴定;正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时s正
11、常生产时，应至少每2年进行一次检验;产品长期停产后.恢复生产时ge. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时.5.4.2 型式检验应对本标准规定的全部技术要求进行检验。提升机分部组装出厂，对3.5条、3.6. 2、3. 6. 3的规定在现场安装检验。E 标志、包装、运输与贮存6. 1 容g提升机应在适当而明显的位置上固定产品标牌，其型式与尺寸应符合JB8的规定，并标明下列内3. b. c. d. 产品名称、型号;主要技术参数;出厂编号，出厂日期，e. 制造厂名称.6.2 提升机的包装和随机技术文件应符合JC/T406的规定，并适应陆蹈、水路运输的要求.6.3 提升机安装使用前，供需双方对零件、部件应妥善保管，防止锈蚀、变形、损坏和丢失。10 附加说明z本标准由中国建材技术装备总公司提出。本标准由天津水泥工业设计研究院归口.本标准由朝阳重型机器厂、天津水泥工业设计研究院共问起草。本标准主要起草人高成山、峨忠鑫、程希云、周绍国、王策.
