1、中华人民共和行业标准JC 461-92 水泥工业用仓式泵主题内容与适用范围本标准规定了水泥工业用单仓仓式泵的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.2 3 3. 1 3. 2 本标准适用于输送低于1500C的粉状干物料的水泥工业用单仓仓式泵(以下简称仓式泵)。引用标准GB 150 钢制压力容器GB 699 优质碳素结构钢GB 700 碳素结构钢技术条件GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 3323 钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB 4424 普通黄铜棒GB 5117 碳钢焊条GB 5118 低合金钢焊条GB 5293 碳素钢埋弧焊用焊剂GB 66
2、54 压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板GB 8162 无缝钢管GB 9439 灰铸铁件JC 355 水泥机械产品型号编制方法JC 40 1. 2 建材机械用碳钢和低合金钢铸件技术条件JB 8 产品标牌JB 1152 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤JB 2536 压力容器泊漆、包装、运输ZB J74 003 压力容器用钢板超声波探伤型式与基本参数仓式泵型式为筒形单仓。型号按JC355的规定如下zC 泵丰有效容和、(m)仓式泵代号国家建筑材料工业局1992-02-26批准1992-10-01实施1 3. 3 标记示f9有效容积为8.5旷的简形单仓仓式泵仓式泵C8.5JC 461 3. 4 基
3、本参数见表1。项目单位C1. 2 有效容积盯、3 1. 2 泵体内径1 200 口1盯1出口直径80 工作压力MPa 输送次数次/h4 技术要求4. , 基本要求JC 46-92 表1型 C2.0 C3.0 C4.5 C6.0 C8.5 CI0 2. 0 3.0 4.5 6.0 8. 5 10 1 400 1 6口。1 800 2000 2 200 2 400 100 125 150 175 200 225 0.4-0.7 10 4. ,. , 产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图祥和技术文件制造、安装和使用。凡本标准、图祥和技术文件未规定的技术要求，均应符合国家标准、建材行业或机电
4、行业的有关通用标准的规定。4. .2 因拌上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB1804的规定，其中机械加工件尺寸为lT14级$型钢焊接件非机械加工尺寸为lT16级。4. ,. 3 铸件不应有裂纹、缩孔、疏松等缺陷。4. .4 产品所用自己套件应符合有关国家标准和行业标准的规定。4.2 主要零部件要求4.2. , 泵体和气包4.2. 泵体和气包材料应不低于表2的规定。表2使用条件钢板标准使用温度.c 钢板厚度.mm;0 3/4 , D, 因2b. ;焊缝在环向形成的棱角E，用弦长11等于内直径1/6Di且不小于300mm的内、外样板检查(见图。，其E值不得大于d-.;+ 2) mm，且不大于5mm
5、; 10 c. 焊接在轴向形成的棱角El(见图5)，用长度不小f300 mm的检查尺检查，其E2值应不大于(+2)mm，且不大于5mm; 10 d. 直筒与封头相连的环向焊缝，如两板厚度差大于薄板厚度的30%或超过5mm，在内侧按图6所示L3( -8，)的要求削薄厚板的边缘。L段表面粗糙度凡的最大允许值为12.5m 萨阅-a。4。 图3图4问图5问, h a。间3 F 、JC 461-92 4.2. 1. 5 组焊要求a. 相邻对接焊缝的距离应不小于100mm; b. 上、下法兰面对直筒中心线的垂直度为3mm; c. 泵体支座和泵体内喷射管支架应避开泵休焊接焊缝gd. 泵体修磨处的深度不得超过
6、厚度礼的5%，大于2mm允许采用补焊，修磨范围内的斜度至少为3: 1; e. f. 泵体同一断面上最大内径与最小内径之差应不大于o.004 D , (见图7)，泵体上开孔应与焊缝错开，开孔边缘与焊缝的距离应不小于70mm。D,n 图6国74.2. 1.6 焊接要求a. 焊条、焊剂应符合GB5117、GB5118和GB5293的规定，其质量应保证焊缝的机械性能不低于母材的机械性能;b. 焊缝表面及热影响区不允许有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等影响强度的缺陷。4.2.1.7 泵体和气包对焊缝质量应不低于，JB 1152中的Jl级或GB3328中的III级。4.2. 1. 8 泵体和气包应进行水压试验，其
7、试验压力应不低于1.25倍的设计压力。4.2.2 喷射系统4.2.2.1 喷喷材料应不低于GB699有关55钢的规定，热处理硬度为HRC40-45。4.2.2.2 空气管材料应不低于GB8162有关无缝钢管20钢的规定。4.2.3 进料阎4.2. 3. 1 锥阀材料应不低于JC40 1. 2中ZB340-640的规定。4. 2.3.2 橡胶图材料应不低于纸橡胶的有关规定。4.2.4 逆止阀4.2.4.1 滤网材料应不低于GB4424中有关H62的规定。4.2.4.2 逆止阀体材料应不低于GB700有关Q235-A的规定。4.2.5 放气阀4.2.5.1 阀座材料应不低于GB9439有关HT20
8、0的规定，应时效处理，孔的表面粗糙度R.的最大允许值为3.2m。4.2.5.2 ;、轴材料应不低于GB699有关45钢的规定。4.3 组装要求4. 3. 1 所有零部件必须检验合格。外购件、外协件必须有合格证明文件，或由制造厂检验合格后方可进行装配。4. 3. 2 各连接部位应牢固，各种阀及控制机构的动作应灵活可靠。4.3.3 进料阀关闭时应严密不漏气。4.4 涂漆要求涂漆应按JB2536有关规定执行。4 JC 461-92 4.5 安装要求4. 5. 1 泵体中心线应与水平面垂直，其允差应不大于3mmo 4.5.2 泵体与中间仓各管路法兰结合面应严密不漏气。4.5.3 各种阀应启闭灵活.5
9、试验方法5. 1 水压试验5. 1. 1 水压试验必须用两个量程相同的并经过校正的压力表，其量程是试验压力的1.54倍.但以2倍左右为宜。5. 1. 2 试验用水的温度应不低于5C。5. 1.3 试验时泵体和气包顶部应设排气口，充水时应将泵体和气包内的空气排尽.5. 1. 4 试验时压力应缓慢上升至试验压力，保压时间应不少于30minc然后将压力降至试验压力的80% ，对所有焊缝和连接部位进行检查。如有渗漏，应修补后重新试验。5.2 总葱试验5.2. 1 对控制部位进行接通空气试验。试验时可用人工进行仓空、仓满两个动作，检查自动控制的灵活性应无卡阻现象。5.2.2 调整进料阀，检查其与橡胶固的
10、接触状况，应严密不漏气。6 检验规则每台产品必须经制造厂的检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。6.1 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。6.2 出厂检验产品出厂前应完成的检验项目有4.1 4. 4条、7.1条、7.2条等。6.3 型式检验在下列情况之一时，应对标准中规定的全部技术要求进行型式检验g新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，a. b c d. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变、可能影响产品性能时g正常生产时至少每2年进行一次检验g产品长期停产后，恢复生产时gt 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6.4 抽样与判定规则6.4. 1 每条:焊缝探伤长度应不少于总长
11、度的20%，且不小于300mm，其中应包括T形接头部位。如发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加检查长度，增加的长度为该焊缝长度的10%，且不小于300mm.若仍有不允许的缺陷时，则对该焊缝做100%探伤检查.对不允许的缺陷应消除干净后进行补焊，并对该部位采用原探伤方法重新检查。6.4.2 焊缝同一部位的返修次数不应超过两次，如超过两次，返修前均应经制造单位技术总负责人批准。返修次数、部位和返修情况记入产品质量证明书。7 标志、包装、运输与贮存7.1 产品铭牌应固定在明显的部位上，其内容应符合GB150和JB8中的有关规定。7.2 产品的包装和运输应按JB2536的有关规定。7.3 产品安装、使用前，制造厂和用户均应妥善保管，防止锈蚀、损坏及变形。5 草。, 6 JC 461-92 附加说明.本标准由中国建材技术装备总公司提出。本标准由天津水泥工业设计研究院归口。本标准由天津水泥工业设计研究院负责起草，湖北水泥机械厂和南京水泥工业设计研究院参加起本标准主要起草人王洪礼、朱晓恩、赵家文.,
