1、中华人民共和国建材行业标准JC/T 51393 平板玻璃木箱包装1 主题内容与适用范围本标准规定了平板玻璃木箱包装的技术要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存。本标准适用于国内平板玻璃木箱包装。2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB 716 普通碳素结构钢冷轧钢带GB 4857 运输包装件基本试验GB 4857. 3运输包装件基本试验堆码试验方法GB 4857.5 运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法GB 4871 普通平板被璃GB 9174 一般货物运输包装通用技术条件GB 11614 浮法玻璃3 包装技术要求3. 1 包萎准备3. 1. 1 产品普通平板玻璃经检验应符合GB4
2、871的规定，浮法璇璃经检验应符合GB11614的规定，玻璃温度应降至近室温.3.1.2 包幸在材料3. 1. 2. 1 板材3.1.2.1.1 板材种类应采用红松、白松、马尾松、锻木、杉木及其他韧性较好板材，组合箱用质量较好的板材。3.1.2.1.2 板材厚度板材厚度应符合表l规定，板厚的允许公差为士2mmo 表1mm 、分类花格箱组合箱构件i芝面叙.m 30 45 60 75 150 箱底(盖15 18 18-21 30 30 墙头18 18 21 30 30 国*建筑材料工业局1993-07-05批准1994-01-01实施53 JC/T 513-93 续表1 、分类花格箱构件F积, m
3、 30 45 60 墙头带15-18 21 21-25 帮带15 15-18 15-18 帮板15 15-18 15-18 底盖)带15 18-21 21-25 底垫底盖帮板墙头帮板3. 1.2.1.3 构件缺陷允许范围构件上缺陷的允许范围按表2规定.表2缺陷l允许范围虫眼I 不影响构件的完整性和坚固性树皮|宽度不超过构件的1/3.厚度不超过构件的1/4腐朽|单面存在.*度、宽度、厚度不超过构件的1凡，腐朽部位仍有坚固性尺寸不限裂纹l堵生、堵头带不允许.帮板不超过板伏的1/3.底盖、帮带上不超过饭长的1/5木节|坚固性木节直径不起过构件宽的1/2.非坚固性木节直径不超过构件宽的1/53. 1.
4、2.1.4 板材的绝对湿度不大于25%03. 1.2.1.5 板宽允许公差士5mm . 3. 1. 2. 2 衬垫物组75 40 70 25 25 干燥的泡沫、海绵条、中硬或软质等不易划伤玻璃表面的材料及中性或弱酸性的纸。3.1.2.3钢带mm 告箱150 40 70 25 25 钢带应符合GB716的规定，宽度20mm，花格箱上用厚度为O.200. 50 mm.组合箱上用厚度为O. 551. 50 mmo 3.1.2.4 钉子3. 1. 2. 4. 1 花格箱采用普通圆钉，用钉长度按表3规定。54 JC/T 513-93 项目钉长.mm 2 mm!30 mZ 2 mm/4S m2 2 mm/
5、60 m2 头与箱盖)连接处50 65 65 板与箱连接处50 50 65 表345 45 5Q 注:2 mrn/30 m2中2mm为玻璃厚度，30m2为装箱玻璃面积.3. 1. 2. 4. 2 组合箱采用75mm或90mm水泥钉.3.1.3 包事董事揭50 50 50 50 45 50 45 65 50 带与箱底盖)、箱底45-50 45-50 50 3.1.3.1 包装容器为木箱.木箱分花格箱和组合箱两种。花格箱构成见图1.组合箱构成见图2.i 3.1.3.2 木箱各部要求图11箱盖，2一盖带，3帮带，4钢带，5-帮板，6一底带，7一箱底，8一罐头，9-蟠头带图21一箱盖，2一盖帮板，3一
6、钢带，4一底帮板，5一底垫，6 箱底，7堵头，8墙头带，9堵头帮板7 1.6 55 JC/T 513-93 3. 1. 3. 2. 1 箱底、俯盖尽量用独板。花格箱如须拼板时，拼板不得多于3块，拼板最窄不小于60mm , 窄板放中间。3. 1. 3. 2. 2 堵头尽量用独板.花格箱如须拼板，拼板不得多于3块，拼板最窄不小于60mm.堵头拼板与底、盖拼板不许对缝，错缝不小于30mmo 3. 1. 3. 2. 3 帮板用独板.花格箱中间帮板宽40-50mm.均匀分布，与箱底、盖相连接的帮板宽不小于60 mm。帮板间距为350-400mm. 3. 1. 3. 2. 4 帮带宽60mm，数量1-4对
7、。3. 1.3.2.5 花格箱堵头带宽60mm，数量2-6个.3.1. 3. 2.6 底(盖带数量、宽度与帮带相同.3. 1. 3. 2. 7 组合箱用底垫宽度100-120mm.数量2个.3. 1.3.3 术箱内部尺寸木箱内部尺寸由玻璃尺寸加上空隙确定.空隙由衬垫物填充。花格箱内长度空隙不大于50mm，宽度空隙不大于40mm，高度空隙不大于25mm.组合箱内高度不留空隙，长度空隙、宽度空隙与花格箱相同.3. 1. 4 木箱篆钉3. 1. 4.1 花格箱装钉3.1.4.1.1 每块堵头带用2只钉钉在堵头上，如遇拼板，依数合理加钉，每块墙头带两端各用1只钉钉在帮板的两端上.3.1. 4.1.2
8、每块帮板两端各用2只钉钉在堵头上，中间帮板每端用1只钉钉在堵头上，与箱底(盖)相连接的帮板通过钢带钉在堵头上。3. 1. 4. 1. 3 箱底(盖两端用钉量根据箱底(盖宽度而定.箱底(盖宽度不超过120mm时，堵头带上2只钉，堵头(钢带)上2只钉，箱底盖)宽度121-150mm时，堵头带上3只钉，堵头(钢带)上2只钉g箱底(盖)宽度151-200mm时，堵头带上3只钉，堵头钢带上3只钉，箱底盖宽度201-250mm 时，堵头带上4只钉，堵头钢带上3只钉。箱底(羹每侧与帮板连接处用钉量根据箱长而定.箱长1201-1500mm.5只钉，箱长1501-2000 mm.6只钉，超过2000mm.7只钉
9、.以上用钉量均指独板情况下，如遇拼板应合理加钉.3. 1. 4. 1. 4 帮带与底(盖)带连接处每端用l只钉钉在底(盖)带上，另用2只钉钉在底(盖上，帮带与帮板连接处用1只钉。3. 1. 4. 1. 5 底(盖带与箱底(盖连接处用2只钉钉在箱底(盖)上，若箱底(盖为多拼板时，应按板数合理加钉。3. 1.4.2 组合箱装钉箱底、箱盖、堵头均为槽式.箱底、箱盖两端分别用1只钉钉在堵头带上.箱底、箱盖每侧与帮板用钉量根据箱长而定，箱t是不足1500mm时.3只钉.1501-2000mm时.4只钉.2001-2500mm时.6只钉.2501-3000mm时.7只钉.堵头每侧与堵头帮板用钉量根据玻确的
10、宽度而定，玻璃宽1200-1500 mm用3只钉d501- 2000 mm用4只钉.2000mm以上用5只钉。3. 1.4.3 各部用钉如遇木节，可沿木节边沿平移约20mmo3.1.4.4 钉钉方向应保持与板垂直，钉位分布均匀，将露出板外的钉尖部分弯进板内.3.1.4.5 术箱箱体为直角平行六面体，对角线差不得大于30mm.木箱的高度不能超过其长度.板带对齐，各部连接间隙小于3mmo 3.2 产品包装3. 2. 1 木箱选用按包装玻璃的面积选用木箱。56 JC/T 513-93 花格箱适于4mm以下厚度玻璃包装，以2mm厚玻璃计算可分为30.45.60耐，最重应不超过O. 32 t. 组合箱适
11、于5mm以上厚度玻璃包装，以5mm厚玻璃计算可分为75.150m.最重应不超过2t. 3.2.2 花格箱包援在花格箱中，垫好衬垫物，装入玻璃。装入玻璃时注意保持玻璃的装入方向与箱长平行.玻璃的边部要整齐g需衬垫纸的玻璃应及时按规定铺放，衬垫物填充完毕后封盖.箱的四角用钢带加固打紧、钉实.3.2.3 组合箱包装在堵头上放适量的海绵条或其他缓冲佳能较好的衬垫物.装入玻璃靠严，再扣上箱底和箱盖，当底(盖帮板与堵头帮板快靠严时打钢带，钢带要打紧、打牢。3. 2.4 包毅标志木箱上应印有玻璃等级、厚度、尺寸、数量、装箱日期、生产厂名。按GB191规定印上小心轻放、怕湿、由此吊起等图样e4 运输包装件可采
12、用铁路、公路和水上运输，运输中应采取防止倾倒、滑动、雨淋等措施，运输中包装件不得平放或斜放.5 贮存包装件应贮存在通风良好，干燥有顶盖的仓库里。包装件堆码应整齐，不得平放或斜放。6试验方法6.1 跌落试验6. 1. 1 试验条件6. 1. 1.1 试验应在与预处理相同的温、湿度条件下进行，如果达不到相同条件，则必须在试验样品离开预处理条件5min内试验.6.1. 1. 2 冲击面为水平面，具有足够刚度，试验时不移动、不变形，其质量至少为被测包装件质量的50倍.在冲击面中心1m内，任意两点的高度差不超过2mm，超过1m2，两点高度差不超过5mm。6.1.1.3 跌落高度跌落高度按表4选用.表4包
13、装件质量.kg200 500-1 000 1 000-2000 6. 1. 2 花格箱跌落试验步骤按GB4857.5规定进行。6. 1. 3 组合箱试验步骤6.1. 3. 1 面跌落见图3)跌落高度.mm350 30Q 250 57 JC/T 513-93 宜l!陶件跌落高度图3用起重机或其他提升装置提起试验件的一条底棱，使其达到预定的高度，用支撑物支起，然后将支撑构件迅速拉出，使试验件自由落下，每个底面三次。6.1.3.2 棱跌落(见图4)图4将试验件端面的条底棱垫起10-15cm.其他步骤与西跌落相同。每个底棱跌落二次。6. 1.3. 3 角跌落(见图5)-_ _ -_ _ 图5将试验件底
14、面相邻的两个角分别垫起10cm和25cm，再将与垫起高度为25cm的角相对的底角提起到预定高度后使其自由落下，每个底角跌落二次。6. 1.4 检验结果评定试验后，木箱的微小破损不影响运输和贮存，内装玻璃无破损为合格。6.2 堆码试验6. 2. 1 试验条件同6.1. 1. 1和6.1.1.206.2.2 试验步骤按GB4857.3进行。堆码负载按产品箱型特点，流通过程要求确定。在一般情况下，组合箱单层码放，花格箱可码放2-3层，根据码放高度确定包装件负载，经水路运输时应考虑码放3.5m和7m的高度要求，再确定其负载大小。58 JC/T 513-93 6.2.3 检验结果评定试验后，木箱的变形应
15、不影响运输和贮存，内装玻璃无破损为合格。6.3 根据供需双方协商可选择进行GB4857中规定的其他试验。7 检验规则7.1 检验项目为包装件的外观质量、跌落试验和堆码试验-7.2 分批和抽样7.2.1 外观检验按表5分批和随机抽样。7.2.2 每批中堆码试验和跌落试验各随机抽取3箱.表5批量抽样数151-280 13 281-500 20 501-1200 32 1 201-3 200 50 3201-10000 80 7.3 判定规则箱合格判定数2 3 5 7 10 7. 3. 1 外观检验中，样本中有透钉的包装箱视为不合格。在一只包装箱上木箱各部尺寸、鼓钉、弯钉、多钉、少钉、钢带打紧情况等项目累计有4项不合格视为该包装箱不合格，样本中不合格箱总数超过表5规定的合格判定数，则该批为不合格。7.3.2 在堆码试验或跌落试验中有任一箱不合格，则该批为不合格.附加说明z本标准由国家建筑材料工业局秦皇岛玻璃研究院负责起草。本标准主要起草人管世锋、谭景亚、夏文瑞、于家珍、刘焕章 59
