1、r .JC 中华人民共和国建材行业标准JC/T 53394 建材工业用铝合金铸造磨球1曹雪14等11ft1994-02-17发布1994-11-01实施国家建筑材料工业局发布J 中华人民共和国建材行业标准JC/T 533-94 建材工业用铝合金铸造磨球1 主题内容与适用范围本标准规定了建材工业用铝合金铸造磨球的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于建材工业用铅合金铸造磨球(以F简称铸球)。其他工业用铸球也可参照采用。2 引用标准GB 223 钢铁及合金化学分析方法G Il 230 金属洛氏硬度试验方法GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续
2、批的检验)GB 5611 铸造名词术语JC 334 水泥工业用管磨机JC/T 406 水泥机械包装技术条件3 术语3.1 铸造术语按GB5611的规定。3. 2 高铭铸球含络最大于百分之十，共晶碳化物的品格类型主要为(Cr，Fe)7C，的铸球。3. 3 低络铸铁球:含铅量不大于百分之三，共晶碳化物的晶格类型主要为(Fe,Cr )，C的铸球。3. 4 直径偏差直径偏差为在同一铸球上测定的最大直径和最小直径的平均值与基本直径之差。3. 5 熔炉批:由同-个工作班按同一配料单和同A生产工艺连续生产的各熔炉次组成。4 产品分类4. 1 按含络量分为高锵铸球(代号G)和低错铸球(代号0)两类。同类铸球按
3、热处理方式分为洋火后回火铸球(代号为A)和回火铸球(代号Il)两型。4.2 按铸球直径分为十五种规格，见表10表l口1m规格项日15 I 17 但5I 30 90 1100 州。|川20 35 40 70 80 直径偏差十1.5十2.0十3.0十3.5斗4. 1.0 1.0 1.0 1. 5 2. () 最大直径与最小直径差值三1.5 :;:;1.8 二2.tI 三二3.0三3.6三二4.2:S;:; 4.6 运5.0错箱值乓二0.5运0.7三三1.0运1.5三三2.0国家建筑材料工业局1994-02-17批准1994-11-01实施1 4.3 产品代号表示方法规定如下ZQ Cr口口口4.4
4、标记示例:JC/T 533-94 规格(直径mm)分型代号分类代号铭元素符号铸球代号世100mm猝火后回火的高铭合金铸造磨球标记为2格含金铸造磨球ZQCrGA100 JC/T 533 5 技术要求5. 1 铸球直径偏差、最大直径与最小直径差值、错箱值应符合表I的规定。5. 2 化学成分M符合表2的规定。表2规格化学成分代号mm C Si Mn Cc Mo 二601. 72. 5 ZQCcGA O. 31. 0 o. 32. 5 % Cu P s 酬。1. 93. 2 1l19 1.5 1.0 O.l 运0.07ZQCcGB 二三152. 53. 4 o. 51. 5 O.31.0 ZQCcDA
5、 ?o 60 2. 23. 2 或O. 51. 0 O. 41. 5 。53.0 O. 8 g二0.8O.l ZQCcDR 酬。2. 83. 6 L 5. 3 机械性能5. 3- 1 铸球的表面硬度应符合表3的规定。表3代号ZQCcGA ZQCcGB ZQCcDA ZQCcDB 表面硬度5464 5062 4857 4655 HRC 国-一-一5. 3. 2 在通过浇口中心和球心的剖切面上，沿通过浇口中心直径的硬度差不得超过HRC305. 3- 3 铸球的冲击韧性和落球冲击疲劳寿命一般不作为验收依据。如果需方有要求，其性能指标、试验方法反检验规则由供需双方商定。5. 3- 4 铸球的球耗和破碎
6、率，应视磨机的具体工况条件，参照附录A(参考件)由供需双方商定。5.4 内部质量2 JC/T 533-94 在通过浇口中心和球心的剖切面上不允许有缩孔和缩松。5.5 外观质量5.5.1 铸球不允许有裂纹、缩孔、严重的冷隔和皱皮。5.5.2 铸球允许的表面缺陷应符合表4的规定。表4允许的表面缺陷不大于规格浇口处浇口附近局部残多肉、少肉柑砂宽度留飞边深度1517 1. 0 3.0 1.0 1.0 但O351.5 4.0 1. 5 1.5 世40602.0 5.0 2.0 2.0 7090 2.5 6.0 2.5 2.5 100 125 3.0 7.0 6 试验方法mm 孔洞(非缩孔)单个面积总面积
7、mm mm 8 20 12 25 16 35 20 50 25 65 6. 1 对5.1条和5.5.2的规定，用读数不超过0.1mm的量具测量，测量时应避开表面缺陷的凹凸部位。6.2 对5.2条的规定按GB223进行检验。6.3 对5.3.1和5.3.2的规定按GB230进行检验。对5.3.2的规定，试样制备时，采用线切割或电火花切割方法切割，剖切面应通过浇口中心和球心。切割表面应磨去至少1mm，沿通过浇口中心的直径每隔5mm打硬度。6.4 对5.4条和5.5.1的规定用肉眼进行检验。其中5.4条应在6.3条规定中的磨削面上进行检验。7 检验规则7.1 铸球应经制造厂质量检验部门检验合格，并附
8、有质量合格证书后方可出厂。7.2 对5.1条、5.5.1和5.5.2的规定，按GB2828检验。7.2.1 抽样方案按GB2828表3进行检查。7.2.2 检查水平按GB2828表2中的-般检查水平E。7.2.3 不合格品的分类和合格质量水平见表5。表5质量特征不合格品类合格质量水平5.5.1的规定A 1.0 5. 1杂的规定日4.0 5.5.2的规定C 6.5 3 JC/T 533 94 ?3 对5.2条化学成分检验，当熔炼炉容量超过0.5t时，应逐炉检验;当熔炼炉容量不超过0.5t时，按熔炉批检验。每炉次或熔炉批随机抽取1个试样进行检验。如检验不合格应加倍复验，其中仍有不合格，则该批为不合
9、格。7.4 对5.3.1表面硬度的检验，非连续热处理炉，应从每炉不同位置取样，个数不少于5个;连续热处理炉，按每个工作班随机取样，个数不少于5个。经检验，若有1个铸球检验不合格，则应任取双倍的铸球进行复验。若仍有l个铸球不合格，则该批为不合格。J.5 对5.3.2和5.4条规定的检验，同类型铸球每连续生产50t，随机抽取其中1个最大规格的铸球进行检验。如检验不合格，则应在该批中加倍复验。若仍有不合格，则该批为不合格。8 标志、包装、运输和贮存8.1 严品包装上应有明显的产品标志，其内容包括2a. 产品名称、代号和标准号gb 产品批号; 出厂日期gd. 制造厂名称;e 商标。8.2 铸球应采用铁
10、桶包装或其他能保证安全的包装。并应符合JC/T406的有关规定。8.3 铸球在运输和贮存时，应防止酸、碱及水浸蚀;应按铸球的种类、型号、规格分别堆放。JC/T 533-94 附录A错合金铸造磨球的球辑和砸碎率(参考件)A1 球耗和破碎率应根据铸球的机械性能和使用工况条件确定。A2 铸球在下列使用工况条件下，管磨机运转20003 000 h.球耗和破碎率见表ALa. 干法粉磨普通硅酸盐水泥;b. 水泥出磨温度不超过1l0C; 熟料粒度小于30mm; d. 水泥比表面积不超过310时/kg;e. 磨机台时产量、铸球装载量及球的级配等，应符合JC334和有关规定。表A1种类项目高铭铸球单仓球耗50 g/t水泥一仓破碎率三三l% A3 铸球的球耗按式(A1)计算z低铅铸球运80三豆3(Q, + Qb - Qh) X 10 M z hM( A1 ) h - Ne 式中:Mh 铸球的球耗.g/t水泥;Q，装球重量，t;Qb一一补球重量，t;Qh-一-可回用球重量，t;N , 铸球研磨过程中，生产水泥总量.t , A4 铸球的破碎率按式(A2)计算2式中:P铸球的破碎率，%;Q. 破碎球重量.t , 附加说明本标准由国家建材局建材机械标准化技术委员会提出并归口。本标准由唐山水泥机械厂、国营五三机械厂、北京水泥机械厂负责起草。本标准主要起草人玉锡有、崔越、郑文斌、王镇亚、孟爽初。.( A2 )
