1、中华人民共和国国家标准UDC 666.914.4 Decorating gypsum board JC/17灯装饰石膏板1 主题内容与适用范围本标准规定了浇注成型的装饰石膏薄板的技术要求和试验方法。本标准适用于用作室内墙面装饰和吊JI)j的装饰石膏板。Z 术语2.1 装饰石膏板2以建筑石膏为主要原料，掺入适量纤维增强材料和外加剂，与水一起搅拌成均匀的料浆，经浇注成型、干燥而成的不带护面纸的装饰板材。2.2 厚度g不包括棱边倒角、孔洞和浮雕图案在内的板材正面和背面间的垂直距离。2.3 直角偏离度g板材相邻两棱边偏离直角的程度，以两对角线的差值表示。S 产品分类3.1 分类根据板材正面形状和防潮性
2、能的不同，其分类及代号见表10 表1普通板分类平板孔板浮雕板、F板代号P K D FP 3.2 形状装饰石膏板为正方形，其棱边断面形式有直角型和I倒角裂两种。3.3 规格防潮饭孔板FK 装饰石膏板的规格为两种:500mm x 500mm x 9 mm , 600mm x 600mm x llmm。其他形状和规格的板材，由供需双方商定，但其质量应符合本标准要求。3.4 产品标记3.4.1 标记方法标记顺序为z产品名称，板材分类代号，板的边长及标准号。3.4.2 标记示例板材尺寸为500mmx 500 mm x 9 mm的防潮孔板s装饰石膏板FK500 GB 9777 4 技术要求4. 1 外观质
3、量浮雕板FD 国家建筑材料工业局1988- 0.7 -07批准1989-05-01实施16 GB 9777-88 装饰石膏板正面不应有影响装饰效果的气孔、污浪、裂纹、缺角、色彩不均匀和图案不完整等缺陷。4.Z 尺寸允许偏差、不平度和直角偏离度板材尺寸允许偏差、不平度和直角偏离度应不大于表2的规定。表2mm 顷日优等品等品合格品边*。+ 1 2 2 厚度士0.5士1.0 不豆.度1. 0 2. 0 3.0 直角偏离度1 2 3 4.1 单位面积重量板材单位面积重量应不大于表3的规定。表3kg/m 厚度优等品专lEg口I 合格品板材代号mm 、ji.均值最大值平均值最大值、F均值最大值9 8.0
4、9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 P.K.FP. FK 11 10.0 11.0 12.0 . 13.0 14.0 15 : D. FD 9 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 注，D和FD的厚度系指棱边厚度。4.4 含水率板材的含水率应不大于表4的规定。表4% 优等品等品合格th古Ji.均值最大值中均值最大值平均值最大值2.0 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 4.11 吸水率防潮板的吸水率应不大于春5的规定。17 GB 9777-88 表5优等品等品平均值最大值、卡均值最大f自5.0 6.0 8.0 9.0 .6断裂荷载板材的断裂荷载、v-均值及
5、最小值应不小于表6的规定。表6优飞车门l口l 板材代回可平均值最小自176 159 P , K, FP , FK (18.0) (16.2) 186 168 D, FD (19.0) (1 7. 1) L 4.7 受潮挠度防潮板的受潮挠吕定值应不大于表7陶规定。表7优唱:，自哼品平均的般大f贞中均自5 7 10 5 试验方法5.1 试验设备及仪器5. 1. 1 钢庭尺s最大最早ll1000 mm，精度1mmo 5. 1. 2 板厚测定仪g最大量和30mm，精度。.01mmo 5. 1. 3 塞尺2精度。.0lmmo5. 1. 4 台秤s最大称旨主5kg，感最5g。5.1.5 电热鼓风r燥箱s控
6、温器灵敏度:t1 C。5.1.6 板材抗折相L:一级精度，示值误差:t1 %。平均值147 (1 5.0) 167 (17.0) 最大ll12 生l格才三均值10.0 等口口口A口L 最小值、严均值132 118 (13.5) (12.0) 150 147 (1 5.3) 05.0) J仁-格平均值15 5. 1. 7 受潮挠度测定仪z精度1mm，温度波动度:t1 C，温度波动度:t2 % 0 5. 1. 8 水槽s足以水半放下整块石膏板。5.2 试样18 % 品最大值11.0 N (kgf) 格品最小值106 (10.8) 132 03.5) mm 品最大伯17 GB 9777-88 5.2
7、.1 对F、护板、孔板及浮雕板，以3块整板作为一组试样，用于检查和测定外观质量、尺寸偏差、不平度、直角偏离度、含水来、单位面积重量和断裂荷载。5.2.2 对T防潮板，以9块整板作为一组试样，其中3块的用途与5.2.1的规定相同，另外三块用于测定吸水率，余下的3块则从每块板上锯取二分之一，组成3个500mm x 250 mm或600mmx300mm的试件，用于受湖挠度的测定。5.3 试件的处理用于单位面积重屋、断裂荷裁、受潮挠度和吸水率测定的试件，应预先在电热鼓风燥箱中，在40土2C条件下烘|至恒重(试件在24h内的重操变化小于5g才即为恒重)，并在不吸湿的条件下冷却至室温，再进行试验。5.4
8、试验步骤5.4.1 外观质量的检查在0.5m远处光照明亮的条件下，对3块试牛的iE面逐个进行自测检查。记录每块试件影响装饰放呆的气孔、污痕、裂纹、缺角、色彩不均匀和图案不完寝等缺陷。5.4.2 边长的测定用钢直尺远个测量:3块试件，精确至1mm。一般在试件正面测定，如果棱边有倒角时，应以背面测得的边长尺寸为准。每块试件在2互相垂直的方向上各训u三个值，莫中二个f直在离棱边20mm处测定，-个值在对称轴t测定，视u点位置见图1。记录每块试件两个垂直方向扛各三个值的平均值，精确至1mm。131 一九., 十卡4。、刷., 自 20 b-l;: bl2 b 图l5.4.3 厚度的测定用板厚测定仪逐个
9、测量2块试件，精确O.lmm。测定时，在每块试件棱边的中点布置四个测点，视j点的位置见图2。记录每块试件四个值的半均值，精确至0.1mm , 19 GB 9777-88 十 a a 20 bl2 bl2 b 图25.4.4 不度的测定将钢直尺立放在试牛正面两对角线上，用塞尺测量板面与钢直尺之间l词隙的最大值，作为板材的不乎度，精确至0.1mm。5.4.5 直角偏离度的测定用钢直尺测量两对角线的长度，精确至1mm，计算两对角线长度的差值，作为板材的直角偏离度。5.4.6 含水率的测定分别称最3块试件的重量(Gh1)，然后按5.3条处理试件，称量试件处理后的重量(GhZ)，精确至5go 试件的含水
10、率按式(1 )计算g式中:Wh一一试件含水率，%, Gh1一一试件烘|二前的重量，g , Gh2一一试件烘后的重量，g 0 W ,= Gh广Gb2h=一可T一一x100 . . . . ( 1 ) 口h2计算3块试件含水率的平均值，并记录其中的最大值，精确至0.5%05.4.7 单位面积重量的测定计算5.4.6中Gh2的半均值，并l己求莫中的最大值以kg计，精确至0.1kg) ，分别乘以表8所列系数，目11可求得板材平均的单位面积重虽和最大的单位面积事量(kg/m勺。表8规格.mm 折算系数500 x 500 4.0 600 x 600 2.8 5.4.8 断裂荷载的测定利用按5.4.7测定后
11、的3块试件，分别进行断裂荷载的测定。将试件安放在板材抗折试验机上、下GB 9777-88 压根之间(见图川，试件的正面向下放置，下压棍中心间距(S，为试件长度(L)减去50mm。在跨距中央，通过上压银施加荷载，加荷速度为4.9:t1. 0N/s(0.5 :t 0.1 kgf/吟，直至试件断裂。计算3块试件断裂荷载的平均值，并记录其中的最小值，精确至1N(O.lkgf)。25 8/2 8/2 25 B L 图31一上压辘.2一试件.3一下压辘5.4.9 受潮挠度的测定将5.2.2规定的3块试件按5.3条烘干恒重，然后将每块试件正面向下，分别悬放在受潮挠度测定仪试验箱中三个试验架的支座上，支座中心
12、距为试件长度减去20mm。在温度为32士2oc，空气相对温度为90%:t3 %条件下，将试件放置48h。然后将试件连同试验架从试验箱中取出，利用专用的测量头，分别测定每个试验架上试件中部的下垂挠度。计算3个试件受潮挠度的平均值，并记录其中的最大值，精确至1mmo 5.4.10 吸水率的惆u定将3块试件预先按5.3条处理，称重，然后一起浸入水槽。水温控制在20:t3 oc。试件上表面低于水面30mm。试件不互相紧贴，也不与水槽底部紧贴。在水中浸泡2h后，取出试件，用湿毛巾吸去试件表面的水，称重。精确至5臣。试件的吸水率按式(2 )计算s式中:飞一一试件吸水率，%; GXj-一-试件浸泡后的重量，
13、g, GX2一一试件浸泡前的重量，g 0 GXl - Gx J WX一云一二二.:_x100 . (盯飞IX2计算3块试件吸水率的乎均值，并记录其中的最大值，精确至0.5%。由检验规则6.1 检验内容产品出厂必须进行出厂检验。对于普通板，试验项目包括外观、尺寸偏差、不乎度、直角偏离度、单位面积重量、:含水率和断裂荷载，对于防潮板，试验项目除与普通板相同外，还应包括吸水率和受潮挠度三项。6.2 抽样21 GB 9777 - 88 以500块同品种、同规格、同型号的板材为一批，不足500块板时也按一批计。从每批中按5.2条规定的数量随机抽取试样。6.3 判定规则6.3.1 对于板材的外观、边长、厚
14、度、不平度、直角偏离度指标，其中有一项不合格，即为不合格板。3块板中不合格板多于1块时，该批产品判为她不合格。6.3.2 对于板材的单位面积重量、含水率、吸水率、断裂荷载和受潮饶度指标，3块板均需全部合格。否则该批产品*0为批不合格。6.3.3 对于6.3.1和6.3.2判为不合格自撇，允许重新抽取二组试样，对不合格的项目进行重检，重检结果的判定规则同6.3.1和6.3.20如该二组试样均合格，则判为批合格，如仍有一组试样不合格，贝0*0为批不合格。7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志在每一包装箱上，应印上产品的名称、商标、质量等级、制造厂名、生产日期以及防潮、小心轻放和产品标记等标志。7.2 包装产品采用纸箱包装。7.3 运输产品在运输过程中应立放、贴紧，避免造成撞击破损，并应有遮篷措施。7. 贮存板材应按品种、规格及等级在室内分类堆放，堆放高度不应大于2m，堆放场地应坚实、平整、干燥。附加说明:本标准由中国新型建筑材料工业杭州设计研究院归口。本标准由河南建筑材料研究设计院和中国新型建筑材料杭州设计研究院负责起草。本标准主要起草人汪卓敏、徐柱降。22
