1、中华人民共和国林业行业标准LY/T 1139-93 运材挂车承载装置技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了运材挂车承载装置的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于汽车牵引的运材挂车的承载装置。2 51用标准GB 699 优质碳素钢技术条件GB 700 碳素结构钢GB 979 碳素钢铸件分类及技术条件GB 985 气焊、子工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB 1102 圆股钢丝绳GB 1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 1958 形状和位置公差检测规定GB 8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB/T 12469 焊接质量保证钢熔化焊接
2、头的要求及缺陷分级LY 1038 运材挂车通用技术条件LY 1039 运材接车试验方法LY/T1138 运材挂车承载装置的型式和基本参数1B/2 111汽车油漆涂层3 技术要求3. 1 一般要求3. 1. 1 承载装置所有零、部件应符合有规定程序批准的图样及技术文件要求，外购件必须有合格证并验收后方可装配。3. 1. 2 承载装置的型式和基本参数应符合LY/T1138的规定。3. 1. 3 焊接质量应符合GB985和GB/T12469的有关规定。3. 1. 4 承载装置所涂油漆应符合1B/2111车架涂层的要求。3. 1. 5 金属加工丽、摩擦面和控制索不涂油漆，但应涂防锈泊脂。3. 2 主要
3、零、部件要求3. 2. 1 车立柱和承载梁的材料推荐采用Q235-A槽钢或15Mn钢板压型制作，如采用代用材料，其钢材性能也应分别符合GB700和GB699的规定。3. 2. 2 年立柱应平直，不得有明显的扭转。3. 2. 3 车立柱挂肩圆弧的半径应不小于50mm , 3. 2. 4 承载梁两侧面直线度公差各为3mm，承载梁底部应平整，其平面度公差为2mm。中华人民共和国林业部1993-07-07批准1994-05-01实施, 233 L Y /T 11 3 9 - 9 3 3. 2. 5 控制才UJl例约约1性能同符合出ll02的有关规定。3.2.6 控制东川、j11所IJj材料推荐采用3s
4、f11 ZG35钢材，阳采用j-:Ilj材料.其性能也应分别符合GB69白和(;B979 (V，规定3.2.7 抑制索精:1;)1i .j1 iI(i .在逃走钢丝绳的钢丝破晰拉力总和85%负载下.控制索不得发生索箍断裂和制约绳从索箍，抽出军现象。3.2.8挠和l索地销呐白径应不小l25 mm。3.2.9 索科阴弧半径F丑不小T40 mmo 3. 2. 10 J民载梁与车立柱饺接处应涂抹润滑油脂03. 2. 11 卡木内的刃角为60。90003. 3 装配技术费求3. 3. 1 (E承载梁的任何截面上，承载梁两侧面相对底平面的垂直度公差为2mm.并且上平面应与底下面保拘平行。3. 3. 2 准
5、载梁与平、工柱佼接的销孔轴线相对公共轴线同轴度公差为pO.4mmo3.3. 3 *载梁与午在柱佼续时，其轴孔配合公差等级按GB1804的规定，不低于IT14级。3. 3. 4 成载梁与车t柱在额定装载质量状态下，所成角度应符合LY1038的规定。3. 3. 5 年主柱在车辆空载时，向内转动角度应不小于20 3.3- 6 年.1.柱安装后，在人力扳动时应能转动自如。3-3- 7 开!冽器安装后应能自锁，并能开闭自如，安全可靠。4 试验方法4. 1 控制东压扣抗力试验4. 1. 1 试样制备 4.1.1.1 应从外观检查合格的控制索中选取试样。4.1.1.2 试样长度(夹头间距离)应符合GB835
6、8中第2章的规定。4.1.1.3 月12个直径不小于世50mm的销轴插入控制索索扣中，并宦于试验机夹头立。4.1.2 试验机应符合GB8358中第3章的规定。4. 1. 3 i非批民Jn控制索抽检2%(不少于2件)。4. 1. 4 试验力It4.1.4.1 .R置情况下，试验应在1030C的温度下进行。4.1.4.2 将控制索试样夹紧于试验机上，并使试祥轴线与夹头轴线相重合。4.1.4.3 试段时应使试验机加载平稳.其实测破断拉力应符合本标准的规定。4.2 承载装町的吁悟性试验4. 2. 1 句批抽取3件承载装曾分别安装在运材挂车上，按LY 1039的有关规定进行可靠性试验。4. 3 对焊接部
7、件必须严格按GB/T12469和GB985要求进行检查验收。4.4 4二、村和承载梁饺接处配合公差用塞尺进行测试。4. 5 装配111形位公差按G1958检测规定进行测试。4.6 卡木内刃角用万能角度尺进行测试。4. 7 )、丰1转动11;程度用人力扳动检验。4.8 n问榕的安全呵?在他时人工中在份。5 检验规则5.1 :1:1怆验5. 1. 1 ，川必须纶jjJljl芷厂检验部门投本标准及产品因样进行价帘，合格后Jr可用r装自己运材技车或竹LY /T 11 39- 93 为lit品11,H I 5. 1. 2 出检验Jlj11 a. i、f见.尺、j，b. 士盯在MI1, c. 1、tl转l
8、;jJ.J( i币rl伞d 厅川1器1iT ，1:-陀。5. 2 Xl式检价5. 2. 1 凡属F91J条件之r，.以ill们型式怡验a. 新产品试制定型鉴定;b. iE式生产后.结构、材料和工艺有大的改变，c 产品长期停产后，恢复生产时;d 国家1贡址监督机构提出型式检验要求时。5. 2. 2 型式检验项目先按tHJ检位项目进行检验.合格后再进行下列检验ga. 装配技术要求检验gb. 吁非性。5. 2. 3 1式检验的数itl:应不少于3件，在型式检验抽查中有不合格项目，则此项目应加倍数址拙检，由111月有不合格者，则i主理l式检验为不合格。6 包装、运输、贮存6. 1 作为商品件出!i也有产品合格证。6.2 收载装忧应悯扎包装。6.3 承载装Ff入库或发货前.不得长期露天停放。6.4 j豆输过程应避免抛掷、磕碰。附加说明:, 牛;标准，11全国林业机械标准化技术委员会归口。本标准IlJ东北林业大学负责起草，由牡丹江林机厂参加起草。本标准i:要起草人Ht哇杰、胡济尧、王增朋、郑登旋、刘美爽、曹丽清、张风鸣。1斗J
