QJ 149-1974 圆板牙技术条件.pdf

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1、中华人民共和雷第七机械工业部部标准厂一_,_一一一寸iQJ附-74i圆板牙技术条件本主主,*;1j-,不筷子飞7703非王作部分锐边镶边。二、只寸健羞4.板玄之外径锦差按de(GB 166-59); 扳茸二厚度最差按d,(GB 159-59)。5.棋王F玲固对螺纹中心线的径向跳动在锥jjj王银纹心抨上穰量树不大于2德纹公称宣岳王三6mm对n.O.12mm螺纹公称直径6mm对.O.15mm6. tlJt3f嫁面对螺纹中心线的端困躁动在雏形祭纹心杆上擦量对不大于:螺纹公称宣径:S;6mm 1ft0.15白m螺纹公称直径6至二22白白1ft0.18m虫草纹公称直径220口时.0.20mm ., 丁.

2、应主F主切自IiJJ对外汩的跳动不大于2续纹公称直径;6扭m时.O.10mm螺纹公称直径6至二22mm主0.12mm 螺纹公称直径Z2mm踪O.15mmo8.未注镶差约只寸按8级(GB159-59)。9. t)剖锥角p可按订货者的不11要求到竭做成不rnJi(J切曹11镀角。三、材料和热处理10.同被3f材1号?段,电9SiCr;爵造或其他辨号告金工具锅z高速锅击1遣。中华人民共和国第七魏楝工业董事发布七o J 所提出1 9 7 5靠3窍键行螺级及螺毒草工具工作经起草129 ?巳2页第2百QJ 149-74 11.渴9SiCr告金工具钢秘选始医l!i牙1乍部分硬度为过RC6号-63。酒、试验穷

3、法和验收12.每4挂靠号选给囡援牙均;需兹本主置之送行住j古迫性能试验313.极;flJ!jJ费3性吉E试驳J;Y.在车),.t:,/-;角,*或启动马1*七道汁。14试验而灼怜转为过B160-200的40或45号锅。15.螺JIlj非于辛苦犬于2.5mmIJ士试iHI预先切Hl深度约为1巧牙高的螺纹iB状。l6.试验肘约切郎速度应得告亨表就理定=1-3 I 36 I 而可1速查I . ,_ , c , ,_ I ,., _ ,Hl-.g 18-3Q 州3 .5吨-I 16 000 82号33 21.经i)J削试验的kU经穿不得有崩刃和显著约磨损现象,保j,f其应有约卡牛;-5ft.言三举拦在月五、标志与包装22 在每个伍芳上应清llfi做出如亨标记( 1 )制造厂耘3( 2 )螺纹魏格;(3)楼前毅纹医板牙应在螺纹规格后医按节这烧在作壤层!亨豆E标记续E主:tO.8m血作标记:-.4.-.7 10.8盯且作标记:叮-12(4)材料(理9S;Cr1lJ造可不做i比辑、i己)。23.扳牙在包装前应经房锈处理,包装必须可靠,达到防锈;fl!防止碰甜的后勤。在包装盒外表应附有如下标记z( 1 )制造F名称;(Z)产品名码、;(3)螺纹视楼(J.I镜前螺纹图板牙在螺纹规拖后iit有磁层厚度标); (4)材料;白白数.130

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