1、FL 1740 -，、SJ 20983 2008 国、General specification for self-Ioading and self-unloading device of radar system 2008-04-15发布2008-06一30实施中华人民共和国产业部批准, , 前本规范由信息产业部电子第四研究所归口。-晶-一一E司:中国电子科技集团公司第十四研究所。本规范主要起草人z刘建军、孙兆军、李勤、胡长明、沈文军。SJ 20983 2008 I , SJ 20983 2008 3.2 性能3. 2. 1 3. 2. 1. 1 方舱升降机构a) b) 方舱升降机构单3.
2、2. 1. 2 方舱升降行走机构重量应符合下列规定:GJB 4248-2001中4.2.2刚脱足;举升重量应符合GJB4248-2001中4.2.2的规定。方舱升降行走机构的额定举升重量应符合下列规定:a) 方舱升降行走机构整套的额定举升重量由产自由加甲l卓别足:b) 方舱升降行走机构单支腿的额定举升重量应不低于整套举升重量的二分之一。3. 2. 1. 3 托盘化自装卸机构托盘化自装卸机构由间应符合下列规定=。a) 高度小于2100阻的方舱所配置的方舱升降机构达到最大举升高度时，装或卸一次所需的时间应不超过10min;高度大于或等于2100皿的方舱所配置的方舱升降机构达到最大举升高度时，装或卸
3、一次所需的时间应不超过12min;b) 高度小于2100mm的方舱所配置的方舱升降行走机构达到最大举升高度时，装或卸一次所需的时间应不超过10min;高度大于或等于2100mm的方舱所配置的方舱升降行走机构达到最大举升高度时，装或卸一次所需的时间应不超过12min;c) 3.3 3.3.1 3.3.2 托盘化自装卸机构装或卸一次所需的时间应不超过1min。4248也001中4.2.1的规定。而后为一次)，各部分不应时，连续升降往复动作300次(举升到最大举升高度，永久性变形。3.3.3 托盘化自装卸机构装卸额定举升重量的方舱或其它托盘化设备时，不应出现损坏和永久性变形，系统无故障。3.4 自装
4、卸机构的维修性要求应符合GJB4248-2001中4.7.3的规定。3.5 安全性3.5.1 方舱升降机构的安全性应符合下列规定:a) 方舱升降机构的工作安全性应符合GJB4248-2001中4.3.1的规定:b) 方舱升降机构的运输安全性应符合GJB4248-2001中4.3.2的规定。3.5.2 方舱升降行走机构的安全性应符合下列规定:2 , - SJ 20983 2008 a) 方舱升降行走机构的工作安全性应符合GJB4248-2001中4.3.1的规定:b) 方舱升降行走机构的运输安全性应符合GJB4248-2001中4.3.2的规定。3.5.3 托盘化自装卸机构托盘化自装卸机构的安全
5、性应符合下列主地足3a) 托盘化自装卸机构应有警铃，以警告在作业过程中作业范围内的人员:装卸额定举升重量时，泊缸回缩量应能承受4.7. 5. 3规定的b) 托盘化自装卸机构运输过程中，托盘应固定牢固、可靠，不出现晃动及跳动。3. 6 互换性3. 7 类别相同、安装方式一致的自装卸机构应能互换。自装卸机构场地适应性应符合下列规定za) 在地面坡度不大于2。的地面，装载额定举升重量的方舱升降机构应能平稳而连续的工作，无卡滞和异常响声，当松开操作手柄时，方舱不应出现下滑现象1b) 在地面坡度不大于2。的地面，装载额定举升重量的方舱升降行走机构应能平稳而连续的工作，往返移动100m，无卡滞和异常响声，
6、当松开操作手柄时，方舱不应出现下滑现象:c) 托盘化自装卸机构应能实现将方舱或其它托盘化设备从地面以下最大深度500陋的平面到军:托盘化自装卸机构中心线与托盘中心线夹角最大为5。时能完成装卸操作:托盘化自装卸机构在10%的纵坡道上装卸额定举升重量时，前轮不得离地。, 3.8 3. 8. 1 温度自装卸机构在下列环境条件下，不应出现卡滞、效等现象:a)工b) 3.8.2 抗风力-40.C55C ; -55C70.C。、手柄操作力增大、零件变形和润滑油失采用自装卸机构装卸具有额定举升重量的方舱或其它托盘化设备时，应能承受平稳风速20m/s(阵风25m/s)的风载荷，自装卸机构应无永久变形、损坏和卡
7、宛现象。3.8.3跑幸自装卸机构应能承受4.7. 8. 4规定的跑车变形和润滑油失效等现象。3.8.4淋自象。3.8.5 砂尘7.8.5规定自装卸机构应能承受4.7. 8. ，不应出现卡滞、自锁失灵、手柄操作力增大、零件不应出现卡滞、手柄操作力增大和润滑油失效等现，不应3.8.6 盐雾自3.8.7 7.8.7规定的盐雾试验，不应腐蚀现象。自7. 8. ，不应。3. 9 自装卸机构的重量应符合下列要求:降机构的重量应符合GJB4248-2001中4.2.8的规定:3 , SJ 20983 2008 b) 方舱升降行走机构的重量由产品规市规定:c) 托盘化自装卸机构的重量由产品规范规定。3.10
8、外观质量自装卸机构的外观质量要求应符合GJB4248-2001中4.6。4 质量保证规定4.1 检验分类本规范规定的检验分类如下:a) 鉴定检验(见4.3); b) 质量一致性检验(见4.的。4.2 检验条件应符合如下a) 除另有规定外，检验应在当地自然环境条件下进行:b) 检验用的设备、仪器和仪表应在周期鉴定有效期内，其精度应符合有关标准的规定，如标准未作规定，其精度应不低于试验参数允许误差的三分之一。4.3 鉴定检验4.3.1 检验时机一者，应进行鉴定检验。a) 新研制开发产品时:b) 产品的设计、材料、工艺有重大改变，可能影响产品的性能时。4.3.2检验项目的检验项目及检验顺序见表1。目
9、序检验项目鉴定质量一致性检验要求检验方法检验章条号章条号号A组B组C组D组方舱升降机构操纵系统 3. 1. 1a) 4. 7. 1. 1. 1 寸方舱升降行走机构操纵系统 3. 1. 1b) 4. 7. 1. 1. 2 托盘化自装卸机构操纵系统 3. 1. 1c) 4. 7. 1. 1. 3 2 方舱升降机构传动系统 3. 1. 2 4. 7. 1. 2. 1 方舱升降行走机构传动系统 3. 1. 2 4. 7. 1. 2. 2 托盘化自装卸机构传动系统 3. 1. 2 4. 7. 1. 2. 3 3 接口和外形尺寸 3. 1. 3 4. 7. 1. 3 4 方舱升降机构整套额定举汁重量 3.
10、 2. 1. 1a) 4.7.2. 1. 1 方舱升附l构单支腿额定举如重量 3.2. 1. 1b) 4.7.2. 1. 2 方舱升降行走机构整套额定举升重量 3. 2. 1. 2a) 4.7.2. 1. 1 方舱升降行走机构单支腿额定举升重量 3.2. 1. 2b) 4.7.2. 1. 2 托盘化自装卸机构额定举子重量 3. 2. 1. 3 4. 7. 2. 1. 3 5 方舱升降机构最大举升高度 3.2.2 4. 7. 2. 2. 1 方舱升降行走机构最大举升高度 3.2.2 4. 7. 2. 2. 2 4 , 序号检验项目6 I方舱升降机构装卸时间方舱升降行走机构装卸时间托盘化自装卸机构
11、装卸时间7 I方舱升降机构可靠性方舱升降行走机构可靠性托盘化自装卸机构可靠性8 I维修性- - |一|一|一|一. 1. I一9 方舱升降机构工作安全性方舱升降机构运输安全性方舱升降行走机构工作安全性方舱升降行走机构运输安全性 托盘化自装卸机构工作安全性托盘化自装卸机构运输安全性一千十性应适地场构机降性一升换一舱互一方nu-唱A: 一一 SJ 20983 2008 要求章条号一I3.2. 3a) I 3. 2.抽一I3.2. 3c) o I 3.3. 1 。组蛐组性cj| 睛一附叫一山定验鉴检 I 3.3.2 3.3.3 3.4 3.5.1a) 3.5.1b) I I 3. 5. 2a) 一
12、3. 5. 2b) . . I . . I 3. 5. 3a) 一- 方舱升降行走机构场地适应性J K Jml俨、-tf一托盘化自装卸机构场地适应性12 I方舱升降机构高温 方舱升降行走机构高温托盘化自装卸机构高温方舱升降机构低温方舱升降行走机构低温托盘化自装卸机构低温13 抗风力14 跑车15 淋雨16 方舱升降机构砂尘方舱升降行走机构砂尘托盘化自装卸机构砂尘17 I方舱升降机构盐雾方舱升降行走机构盐雾托盘化自装卸机构盐雾18 I方舱升降机构霉菌方舱升降行走机构霉菌托盘化自装卸机构霉菌19 重量20 外观质量21防护包装 .f 一一 I -. 1一I I I 3.5. 3b) 一一。3.6
13、3. 7a) 3.7b) 3. 7C) 3.8.1 3.8. 1 3.8. 1 3.8. 1 。一o-o-o-o卜. 1一一一一- _. 1. 0 I 0 。一o-o-o-o-o-o-o-o3.8.1 3.8. 1 3.8.2 可口3.8.4 3.8.5 升击- 3.8.6 3.8.6 3.8.7 3.8.7 3.8.7 3.9 3. 10 5. 1 检验方法章条号4. 7. 2. 3. 1 4. 7. 2. 3. 2 4. 7. 2. 3. 3 4. 7. 3. 1 4.7.3.2 4. 7. 3. 3 4.7.4 巳巳斗4.7.5.1b) 4.7.5.2a) 4.7.5.2b) 4. 7.
14、5. 3a) 4. 7. 5. 3b) 4.7.6 4.7.7.1 4.7.7.2 4.7.7.3 4.7.8. 1. 1 4.7.8如1.24.7.8.1. 3-4. 7. 8. 2. 1 4.7.8.2.2 4.7.8.2.3 4.7.8.3 4.7.8.4 4.7.8.5 4. 7. 8. 6. 1 4. 7.8. 6. 2 4. 7. 8. 6. 3 4.7.8, 7.1 4.7.8.7.2 4.7.8.7.3 4. 7.8. 8. 1 4.7.8.8.2 4. 7. 8. 8. 3 4.7.9 4.7. 10 4. 7. 11. 1 5 , SJ 20983 2008 表1(续序检验
15、项目鉴定质量一致性检验要求检验方法检验章条号号A组B组C组D组章条号22 装箱 5.2 4.7.11.2 23 标志 5.4 4.7.11. 3 注:. .表示必做项目;0表示订购方和承制方协商检验项目:表示不检项目。4.3.3 样品数量自装卸机构的样品数量应符合下列规定2a) 对于方舱升降机构，b) 对于方舱升降行走机构，c) 对于托盘化自装卸机构，自装卸车)。4.3.4 合格判据各项检验项目当鉴定检验发现不合格项目时，进措施后，重新进行鉴定检验。若有某个项目再次检验不符合规定要求，2套:2套:少于2套(即为安装了托盘化自装卸机构的要求时，则判为，承制方应对不合格项目进行分析，找出原因，采取
16、改日符合规定要求，则仍判鉴定检验合格:若继续检验，仍。4.4 4.4.1 质量一致性检验分A、B、C和D四组进行。4.4.2 批的构成与提交批的构成与提交应符合GB179A-1996中5.4.4.4.3 A 4. 4. 3. 1 检验项目A组检验的检验项目及检验顺序见表1。4.4.3.2 对每批产品百分之百进行4.4.3.3 合格判据应符合下列规定2a) 对于方舱升降机构，3 5章中A目要求时，则判为A纽检验合格:、，1口，检验结果应符合第3章和第5章中A目要求时，A c) 对于托盘化自装卸机构，检验结果应符合下列条件时，1) 未发现致命缺陆:2) 未发现严重缺陆:3) 允许出现一个轻缺陷。A
17、组检验合格z4.4.3.4 A组检验不合格的产品，承制方应对其进行分析，查明原因，采取措施，证实己纠正所有缺陷后，。若重新检验合格，仍判该产品A组检验合格，否则，则判该产品A组检验不合格，拒收。4.4.3.5 样品处理6 、，SJ 20983 2008 ，对有缺陷的产，达到规定的要求，则可按合同规定交付。4.4.4 B组检验4. 4. 4. 1 检验项目B组检验的检验项目及检验顺序见表1。4.4.4.2 抽样方在A组检验合格批的产品中，随机抽取2套进行B组检验。4.4.4.3 检验结果符合表l中B组检验项目要求时，则判为B组检验合格。4.4.4.4 中如有一项不合格，则承制方对其进行分析，查明
18、原因，采取措施，证实己纠正所有缺陷后，着重新检验合格，仍判该产品B组检验合格:若仍有不合格项目，则承制方应对其进行分析，查明原因，证实巳纠正所有缺陷后，合格，仍判该产若仍有不合格项目时，则判该产品B组检验不合格。4.4.4.5 在己通过B组检验的检验批中，对有缺陷的产品经修复后，达到规定的要求，则可按合同规定交付。4.4.5 C 4. 4. 5. 1 C组4.4.5.2 目目及4.4.5.3 抽样方案l 4248-2001中5.5. 2. 3. 1的规定。C组检验应在A组和B组检验合格批的产品中，随机抽取1套进行C组检验。4.4.5.4 , ，口1F.!咀程只目均符合第3章中C组检验项目要求时
19、，则判为C组检验合格，若任何一个检验项目不符合第3章中C组检验项目要求时，则判C组检验不合格。4.4.5.5 如果产品未通过C组检验，则停止产品的验收和交付.承制方应将不合=1月汕-州口情5V.11FtA。a) 土路、碎石路，车速为20km/h30km/h;b) 柏油路、混凝土路，车速为30km/h40km/h。4.7.8.5琳。应按GJB150.8中规定的试验方法进行。检测项目为是否出现卡滞、手柄操作力等现象。检测方法为用自测法和手动操作法。失效4.7.8.6 砂尘4.7.8.6.1 方舱升降机构应按GJB4248-2001中6.1 的试验方法进行。检测项目为是否出现磨蚀、堵塞和卡滞现象。用
20、目。4.7.8.6.2方方舱升降行走机构砂尘试验方法，应按GJB4248-2001中6.。项目为是否。咀四方法为用目。4.7.8.6.3 托盘化自装卸机构本规范规定托盘化自装卸机构砂尘试验只对托盘化自装卸机构的控制盒进行。应按GJB150. 12规定的试验方法，在砂尘试验室进行托盘化自装卸机构控制盒的试验。检测项目为是否滞现象。检测方法为用目测法和孚动操作法。4.7.8.7 4.7.8.7. 1 方舱升降机构应按GJB4248-2001中6.15的规定进行。项目为是杏出现涂层脱落、腐蚀现象。检测方法为用目4.7.8.7.2 方舱升层脱落、。4.7.8.7.3 用目自装卸机构应按GJB4248-
21、2001中6.15的规定进行。目为是否出现涂自装卸机构盐雾试验只对托盘化自装卸机构的控制盒进行。应按GJB150. 11规定的试验方法，对托盘化自装卸机构的控制盒进行盐雾试验。试件在盐雾下的暴露时间为96h。检测项目为是否出现涂层脱落、腐蚀现象。检测方法为用目:测法。4.7.8.8 4. 7. 8. 8. 1 应按GJB150. 10规定的试验方法，对方舱升降机构的单支腿进行。l级，周期28d。检测项目为是否出现涂层脱落、腐蚀现象。检测方法为用目测法。4.7.8.8.2 方舱升降行走机构应按GJB150. 10规定的试验方法，对方舱升降行走机构的单支腿进行霉菌试验。试验等级为1级，试验周期28
22、d。检测项目为是否出现涂层脱落、腐蚀现象。检测方法为用目测法。4.7.8.8.3 托盘化自12 1勤 , SJ 20983 2008 自自装卸机构，对托盘化自装卸机构。为。应按GB150. 10规定，试验周期28d。检测项目为是否出现涂层肌情、目测法。4. 7. 9 用相应精度自装卸机构的重量。4.7. 10 外观质量用目测法检查自装卸机构的外观质量。4.7.11 防护包装4. 7. 11. 1 用目4. 7. 11. 2 用目4. 7. 11. 3 用目法检查产品防护包装的完好性。装箱或简单工具检查产品装箱质量.5 交货准备5. 1 验收合格的自收拢状态进行牢固5.2 装箱5. 2. 1 方
23、舱升降机构。易包装。，传动部分应涂润滑油，暴露的方舱升降机构的装箱要求应符合GB4248-2001中7.2.1的规定。方舱升降机构的随箱携带技术文件的要求应符合G.JB4248-:2001中7.2.2的规定。5. 2. 2 方舱升降行走机构方舱升降行走机构的装箱要求应符合GB4248-2001中7.2.1的规定。方舱升降行走机构的随箱携带技术文件的要求应符合GB4248-2001中7.2.25. 2. 3 托盘化自，按。包装好的托盘化自装卸机构按每一套装入花格木箱。木箱内表面及产品之间应铺垫防磁撞的缓冲材料。木箱制造质量应符合GB4248-2001中7.2.1的规定。托盘化自装卸机构随箱携带技
24、术文件的要求应符合GB4218-2001中7.2.2的规定。5. 3 贮存自装卸机构的贮存要求应符合GB4248-2001中7.3的规定。5.4标志自装卸机构的包装储运图示标志应符合GB!T191的规定。包装箱标志内容应包括:a) 产品型号、名称:b) 产品重量:c) 产品额定举升重量1d) 出厂日期:e) 出厂编号;f) 生产厂家。6 说明事项6. 1 预定用13 , SJ 20983 2008 本规范规定的自装卸机构用来完成在不通过吊车等起重设备的情况下，装备(方舱或其它托盘化设备)的装、卸。6.2 分类本规范规定自装卸机构分以下几类:a) 方舱升降机构;b) 方舱升降行走机构:c) 托盘
25、化自装卸机构。6.3 订购文件中应明确的内容订购文件中至少应明确以下内容:a) 本规范的名称和编号:b) 订购对象的名称、型号:c) 数量:d) 价格:e) 交货期限:f) 巳在甘础。6.4 、通讯、后勤等6.4.1 雷达装备自装卸机构self-Ioading and self-unloading device of radar system 在不通过吊车等起重设备的情况下，实现对雷达装备(方舱或其它托盘化设备)从载车到地面(平台或从地面(平台)。6.4.2 方舱升降机构lifting device of shelter 在不通过吊车等起重设备的情况下，实现对方舱体装卸的机构。(平台(平台)6.4.3 方舱升降行走机构I ifting and moving device of shelter 在不通过吊车等起重设备的情况下，实现对方舱从载车到地面(平台)或从地面(平台)体装卸，并能实现在平整硬质地面上短距离移动的机构。6.4.4 托盘化自装卸机构palletized loading system 安装在越野汽车二类底盘上，在不通过吊车或其它起重设从地面(平台地面(平台)14 下，实现对托盘化设备(方舱卸，并能实现其快速阵地转移的机构。 h ,
