1、中华人民共和国进出口商品检验行业标准SN /T 0 7 2 9 -1 9 9 7 出口童车检验规程Rules for inspection of child s cycles for export 1997-12-22发布1998-05-01实施中华人民共和国国家进出口商品检验局发布SN /T 0 7 2 9 - 1 9 9 7 前本标准是根据GB/T1. 1-1993(标准化工作导则第l单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定的要求编写的。童车虽然有安全标准(国家标准)和技术标准(行业标准)，但在出口检验时，尚无统一的检验规程，制定本标准的目的，就是使出口童车的检验更趋科学、合
2、理、规范。外贸公司合同、信用证中有具体检验条款规定的，按合同、信用证中的规定进行检验，没有规定或规定不明确的可按本标准实施检验。本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出并归口。本标准由中华人民共和国江苏进出口商品检验局、中华人民共和国苏州进出口商品检验局、中华人民共和国常州进出口商品检验局负责起草。本标准主要起草人:周永德、陆宏、张荣林。中华人民共和国进出口商品检验行业标准SN /T 0 7 2 9 - 1 9 9 7 出口童车检验规程Rules for inspection of child s cycles for export 1 范围本标准规定了出口童车的抽样、检验和检验结果判定
3、的规则。本标准适用于儿童自行车、儿童三轮车、儿童推车、婴儿学步车的检验。其他供儿童骑乘的童车(如独轮车、四轮车等)的检验可参照本标准执行。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 2829 87 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB 6675-86 玩具安全GB 13472-92 BMX儿童自行车安全要求GB 14746二93儿童自行车安全要求GB 1474
4、7-93 儿童三轮车安全要求GB 14748-93 儿童推车安全要求GB 14749-93 婴儿学步车安全要求QB/T 2121 95 童车油漆技术条件QB/T 2122-95 童车电镀技术条件QB/T 2159-95 儿童自行车整车通用技术条件QB/T 2160-95 儿童丁轮车整车通用技术条件QB/T 2161二95儿童推车整车通用技术条件QB/T 2162-95 婴儿学步车整车通用技术条件3 定义本标准采用下列定义。3. 1 单位产品为实施抽样检验的需要而划分的基本单位(辆)。3. 2 提交批为实施出口检验汇集而成的一批童车，该批童车可含有多种规格型号，属同一外贸合同并在同一时间出口，一
5、个提交批可由一个或数个检验批构成。3.3 检验批为实施产地检验而汇集的批童车，该批童车由生产条件和生产时间基本相同的，同合同、同类型、中华人民共和国国家进出口商品检验局1997-12-22批准1 9 9 8 - 0 5 - 0 1实施1 多规格的单位产品组成。3- 4 批量数每个检验批所含有的单位产品数。3- 5 代表性样品用于检验抽取的单位产品。3- 6 安全项目检验SN IT 0 7 2 9 - 1 9 9 7 指本规程所涉及的各类童车的机械物理性能、易燃性能、化学重金属元素含量以及销售包装、年龄组标志、警告语和使用说明等涉及安全卫生项目的检验。3- 7 一般项目检验指本规程所涉及的各类童
6、车的规格、型号、外观、性能、数量和运输包装等项目的检验。4 抽样4. 1 抽样条件4. 1. 1 型式试验的抽样条件型式试验样本的抽取可以在批的形成中或形成之后，但要保证所得的样本能代表本周期的制造技术水平。4.1.2 交收检验的抽样条件交收检验样本的抽取应在批形成之后04.2 抽样方案4.2.1 型式试验抽样方案型式试验按GB2829的规定，其抽样方案、判别水平、RQL值按表l执行。表I型式试验抽样方案项目抽样方案判别水平样本数RQL值一般项目一次E 3 100 安全项目一次E 3 50 4.2.2 交收检验抽样方案判定数组1、20、1L_一4.2.2.1 交收检验按GB2828采用特殊检查
7、水平S-4的正常检查二次抽样方案确定，合格质量水平(AQL值)确定如下:2 A类不合格:不允许B类不合格:AQL值=4.0C类不合格:AQL值=6.5具体抽样数量见表20检验批量数(N) 1500 5011200 120110000 1000135000 35001500000 500001 表2交收检验代表性样品抽样表代表性样品数一次(n】)二次(n2)8 8 13 13 20 20 32 32 50 50 80 80 SN /T 0 7 2 9 - 1 9 9 7 4.2.2.2 总成检验的样本规定n=3，判定数组为A，=O，扎=1。4. 3 抽样方法4. 3. 1 代表性样品的抽取应在检
8、验批中随机抽取。4. 3. 2 当代表性样品等于或大于批量数时，则该批量应作代表性样品。5 检验5. 1 检验分型式试验和交收检验。5.2 型式试验5.2.1 型式试验为全项目检验。5.2.2 型式试验的检验依据按表3。表3童车型式试验检验依据童车种类一般项目检验安全项目检验儿童自行车QB/T 2121 QB/T 2159 GB 13472 GB 14746 QB/T 2122 儿童三轮车QB/T 2121 QB/T 2160 QB/T 2122 儿童推车QB/T 2121 QB/T 2161 QB/T 2122 婴儿学步车QB/T 2121 QB/T 2162 QB/T 2122 5.2.3
9、 出口童车有下列情况之一时应进行型式试验a)出口新产品鉴定;b)出口产品停产一年以上恢复生产时;c)质量不稳定，商检机构认为必要时:d)产品的设计、结构、材料、工艺、配套件生产厂有重大变更时;e)正常情况下，每年至少一次。5.3 交收检验GB 14747 GB 14748 GB 14749 5. 3. 1 交收检验前，生产企业必须提供有效的型式试验报告，并提交厂检合格单。5. 3. 2 检验严格度按GB2828转移规则执行。5. 3. 3 交收检验项目、检查内容、检验方法和不合格分类按表4至表7的规定执行。表4儿童自行车检查项目序号检查内谷占检测方法说明书1 每辆自行车应附有符合标准或合同要求
10、的说明书感官包内包装2 应符合合同要求感官装装箱质量和零应符合合同要求感官3 部件配置锐边和尖端4 可触及的外露边沿均不得有锐边和尖端感宫或测试外突出物5 不得有突出物感官或测试BMX车应符合GB13472-92 4.11要求，其他车应品观链罩6 感官.符合GB14746-93 3.11要求不合格分类气B B A 八A 3 SN /T 0 7 2 9 - 1 9 9 7 表4(完)检查项目序号检查内廿但鸟，检测方法不合格分类充气压力标志充气压力应标铸在外胎的侧面，外胎装在车轮上后，感官7 A 仍应能看清其标值外安全保护套BMX车的把模管和车架上管应加软性安全保护套，感官8 A 女车车架上管可不
11、加安全保护套飞例接9 例接应完整、不得弯曲、歪斜、开裂感官B 焊接焊接表面应平整，不得有裂缝、夹渣、烧穿及未焊透等感官10 B 缺陷表面装饰处理凡经油漆、电镀、喷塑等表面装饰处理的零部件表面感官11 B 均不得有明显的损伤鞍座平服舒适，不得有明显的偏斜，表面不应有福皱、裂缝感官12 C 和污渍商标或标记应装配牢固，图案完整、清晰，位置正确，商标及贴花13 印花、财花、喷花图形应清晰完整、端正，贴花不得翘感官C 皮、脱落观色差14 各相同配色的零件不得有明显的色差感官C 塑料件表面应光沽，元明显的变形、缩痕、气泡、分层、塑料件15 飞边及明显的浇口修整痕迹和划伤痕迹，色彩鲜艳，感官C 不允许有影
12、响美观的变色、混色把立管把立管插入前叉立管的深度应不小于最小插入深度感官16 C 标记，其调整量应符合设计要求鞍管鞍管插入车架立管的深度应不小于最小插入深度标感官17 C 记，其调整量应符合设计要求动作应灵活可靠，闸皮角度与轮辅应吻合，经调整后装制动系统18 能有效操纵;左、右闸把应能配对，其安装位置符合使感官A 用国的习惯把套把横管末端应装有把套或把盖，它们应能承受70N的感官或测试19 A 拉脱力前叉前叉安装前轴处的槽口或其他的前轴定位装置，当前感官20 A 轴或轴紧贴在槽口的顶部时，前轮应位于前叉的中心间隙车轮经装车校准后，其轮胎对于前叉或车架的任何部感官或测量21 A 件之间的间隙应不
13、小于2mm配对称22 各对称形部件应与车架中心面左右对称感官B 紧固件23 各紧固件应紧固，各转动部件应运转灵活感官B 链条当曲柄向前或向后转动时，链条应能灵活地运转，并感官24 B 不得与链罩相碰，链条的松紧应适宜车铃或蜂鸣器25 使用方便灵活，无哑音感官C 幅条幅条应均匀张紧，气门嘴应装在两幅条的大档之间，感官26 C 并不得歪斜n=3 总成零件装配时应能顺利到位，装配前不得借助工具修感官或测试27 A=O 整，装配后应能符合正常行驶及相应安全标准要求R,=l 4 SN /T 0 7 2 9 - 1 9 9 7 表5儿童三轮车检查项目序号检查内甘d士检测方法不合格分类说明书1 每辆车应附有
14、符合标准或合同要求的说明书感官A 包内包装2 应符合合同要求感官B 装装箱质量和零应符合合同要求感官3 B 部件配置尖端及锐边4 不得有可触及的尖端和锐边感官或测试A 突出物5 不得有突出物感官或测试八外挤夹点6 任何可触及的活动部分的孔隙，均应小于5mm或大感官或测试A 于12mm小零件供三岁以下儿童使用的三轮车，如有可触及的小零感官或测试7 A 件，应符合GB6675-86中3.2.2.1的有关规定例接8 例接应完整，不得弯曲、歪斜、开裂感官B 焊接焊接表面应平整，不得有裂缝、夹渣、烧穿及未焊透等感官9 B 缺陷表面装饰处理件凡经油漆、电镀、喷塑等表面装饰处理的零部件表面感官10 C 均不
15、得有明显的损伤和缺陷商标或标记应装配牢固，图案完整、清晰，位置正确，观商标及贴花11 印花、贴花、喷花图形应完整、端正。R占花不得翘皮脱感官C 落色差12 各相同配色的零件不得有明显的色差感官C 塑料件表面应光洁，无明显的变形、缩痕、气泡、分层、塑料件13 飞边及明显的浇口修整痕及划伤痕迹，色彩鲜艳，元感官C 影响美观的变色、混色防护罩帽用于防护外露突出物的防护罩帽应能承受70N拉脱感官或测试14 A 力如果把立管是一种可调节的结构时，把立管插入前叉把立管15 立管的深度应不小于最小插入深度标记，其调整量应感官A 符合设计要求装把模管当把模管处于最高位置，鞍座处于最低位置时，它们感官或测试16
16、 A 之间的距离应不大于457mm把套非塑料制成的把模管的两端应装有把套或其他保护感官或测试17 A 装置，并能承受70N的拉脱力如果鞍管是一种可调节的结构时，鞍管插入车架立管鞍管18 的深度应不小于最小插入深度标记，其调整后应符合感官A 设计要求配对称19 各对称形部件应与车架中心面左右对称感官B 紧固件20 各紧固件应紧固，各转动部件应运转灵活感官B 轮胎21 轮胎应与轮辆箍紧，装配平服，元歪斜、扭曲等感官B 车铃或蜂鸣器22 使用方便灵活，无哑音感官C 脚蹬23 转动灵活，脚蹬踩面具有防滑性能感官C 5 SN /T 0 7 2 9 - 1 9 9 7 表5(完)检查项目序号检查内甘 检测
17、方法不合格分类n二3总成零件装配时应能顺利到位，装配前不能借助工具修感官或测试24 A, =O 整，装配后应能符合正常行驶及相应安全标准要求R ,=l 表6儿童推车检查项目序号检查内甘 检查方法分类说明书l 应附有符合标准或合同要求的说明书感官A 包内包装2 应符合合同要求感官B 装装箱质量和零3 部件配置应符合合同要求感官B 附设玩具4 按附设玩具所属玩具种类检测并判别缺陷类别感官或测试A/B/C 锐边及尖端5 不得有锐边和尖端感官或测试A 突出物6 不得有突出物感官或测试A 外外管露口不得具有外露的开口管子，外露管口应设有保护装置感官或测试7 A 并能承受70N拉力小零件可被儿童手指抓到或
18、牙齿咬到的永久紧固件，受到来8 自任何方向的90N的力时都不得脱落或损坏感官或测试A 例接9 例接应完整，不得弯曲、歪斜、开裂感官B 焊接10 焊接表面应平整，不得有裂缝、夹渣、烧穿及未焊透等感官B 缺陷织物拼缝11 织物应牢固、平服、无爆缝等缺陷感官B 观喷塑件喷塑件表面应光滑平整，涂层厚薄均匀，不允许有露感官12 C 底、污点、混色等缺陷商标及贴花商标或标记应装配牢固，图案完整、清晰，位置正确;感官13 C 印花、贴花、喷花图形应清晰完整，端正、牢固色差14 各相同配色的零件不得有明显色差感官C 塑料件表面应光滑平整，元明显变形、缩痕、气泡、分塑料件15 层、飞边及明显的浇口修整痕及划伤痕
19、迹，不得有影感官C 响美观的变色、混色用检针器填充料各种填充料必须符合GB6675-86中3.1.4要求检测，必要16 A 时可拆开检查装制动装置17 制动装置应牢固、可靠感官或测试A 锁紧保险装置具有折叠机构的儿童推车应设置锁紧保险装置且性感官或测试18 A 能良好配轮胎19 轮胎与轮辆应紧箍，装配应平服，元歪斜扭曲现象感官B 折叠机构20 折叠机构应灵活，不得有阻碍开启和关闭的现象感官B 6 SN /T 0 7 2 9 1 9 9 7 表6(完)检查项目序号检查内甘 检查方法分类装平稳度21 车辆应能平稳放置，车轮着地不平度不得大于5mm感官C 配直行度22 车辆应能作直线行驶C n=3
20、总成零件装配时应能顺利到位，装配前不得借助工具修23 整，装配后应能符合正常行驶及相应安全标准要求感官或测试A=O 表7婴儿学步车检查项目序号检查内廿 检查方法分类包说明书1 应附有符合标准或合同要求的说明书感官A 塑料薄膜厚度2 包装用塑料薄膜的厚度应大于0.038mm感官或测试A 装内包装3 应符合合同要求感官B 装箱质量和应符合合同要求4 B 零部件配置锐边及尖端5 不得有锐边和尖端感宫或测试A 不得有外露的开口管子，速度调节器和其他可能挤压外外露管口及突出物6 感官或测试A 伤害婴儿的突出物不可拆卸元件7 受到来自任何方向的90N的力时都不得脱落或损坏感官或测试A 膀带8 学步车必须安
21、装膀带，其宽度不得小于35mm感官A 例接9 例接应完整，不得弯曲、歪斜、开裂感官B 焊接10 表面应平整，不得有裂缝、夹渣、烧穿及未焊透等缺陷感官B 观色差11 相同配色零件之间不得有明显色差感官C 贴花12 印花、贴花、喷花图形应清晰完整、端正、牢固感官C 色彩鲜艳，不允许有影响美观的变色、混色、污点，表塑料件13 面无明显变形、缩痕、气泡、分层、飞边及明显的浇口感官C 修整痕和划伤痕迹喷塑件表面光滑平整，涂层厚薄均匀，不允许有露底、污点、感官14 C 混色等缺陷锁紧装置15 松脱锁紧装置，至少需要90N的力感官或测试A !装连续动作控制如为两连续动作控制的锁紧装置，第一个动作执行完感官1
22、6 A 毕，方可进行第二个动作折叠17 可折叠的车架，应折叠灵活B 配平稳度18 车辆应放置平稳，脚轮着地不平度不得超过2mm感官C 座兜19 应装拆方便，安全舒适C n二3总、成零件装配时应能顺利到位，装配前不得借助工具修20 A, =O 整，装配后应能符合正常行驶及相应安全标准、R，l hlccr SN /T 0 7 2 9 - 1 9 9 7 CC卜CFML忡，FQ检验结果的判定6.1 型式试验结果的判定根据型式试验报告按4.2.1判定，只有当一般项目和安全项目均判为合格时，才能判定型式试验合6 格。6.2 交收检验结果的判定根据检验结果，分别对A类、B类、C类不合格进行判定，只有当A类
23、、B类、C类不合格品数及总成检验不合格品数不大于合格判定数时，交收检验才能判为合格。具体判定数组见表80表8交收检验判定数组表次抽样次抽样代表性判定数代表性判定数样品数A类B类C类样品数A类B类C类nl Al Rl Al RCl Al R C nl十n，A , R , A , R , A , R , 8 。1 。2 。3 16 。1 l 2 3 4 13 。l 。3 1 3 26 。1 3 4 4 5 20 。1 1 3 2 5 40 。l 4 5 6 7 32 。1 2 5 3 6 64 。l 6 7 9 10 50 。1 3 6 5 9 100 。1 9 10 12 13 80 。1 5
24、9 7 11 160 。l 12 13 18 19 总成检验代表性样品数n=3，A，=0，R，=1不合格的处置7.1 型式试验不合格后的处置7. 1. 1 按GB2829周期检查后的处置规定执行。7. 1. 2 型式试验不合格，再次检验时，可仅对不合格项目进行检验。7.2 交收检验不合格后的处置7.2.1 对不合格批，由生产企业返工整理，附返工整理报告，可再检验一次。7.2.2 再次检验时，可仅对不合格项目和返工整理中可能受到损害的项目进行检验。7 检验有效期8 出口童车的检验合格有效期为一年，起始日期从检验签证之日算起，逾期重新检验。不得翻印版权专有兴书号:155066 2-2154 定价28. 00元中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口童车检验规程SN/T 0729-1997 * 中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 电话:68522112 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷版权专有不得翻印3略开本880X12301/16 印张3/4字数17千字1998年5月第一版1998年5月第一次印刷印数1一2000 关书号:155066 2-12154 定价8.00元
